1 概述 1
1．1 我国油料、油脂生产状况 1
1．2 我国食用植物油加工业的状况 3
1．3 我国植物蛋白开发利用状况 4
2 食用植物油通用生产技术 7
2．1 油料贮藏 7
2．1．1 油料贮藏条件 7
2．1．2 主要油料的贮藏 10
2．1．3 油料仓库 11
2．2 油料的预处理 13
2．2．1 除杂工序及设备 13
2．2．2 剥壳、仁壳分离工序及设备 21
2．2．3 破碎、软化、轧胚工序及设备 29
2．2．4 熟胚制备工序及设备 34
2．2．5 油料的挤压膨化预处理 40
2．3 压榨法制油 42
2．3．1 螺旋榨油机 43
2．3．2 压榨法制油工艺 55
2．4 浸出法制油 57
2．4．1 浸出法制油的基本过程 57
2．4．2 浸出溶剂的选择 57
2．4．3 油脂浸出的基本原理 60
2．4．4 油脂浸出工序 60
2．4．5 湿粕处理工序 68
2．4．6 混合油处理工序 73
2．4．7 溶剂蒸气的冷凝和冷却 79
2．4．8 自由气体中溶剂的回收 84
2．4．9 浸出法制油工艺 88
2．4．10 影响溶剂损耗的因素及降低损耗的措施 90
2．4．11 浸出车间的生产安全管理和安全操作 92
2．5 油脂精炼 95
2．5．1 毛油悬浮杂质的去除 96
2．5．2 脱胶 100
2．5．3 脱酸 109
2．5．4 脱色 128
2．5．5 脱臭 135
2．5．6 脱蜡 143
2．6 油脂改性 146
2．6．1 分提 146
2．6．2 氢化 151
2．6．3 酯交换 158
2．7 食用油脂产品的贮存及包装 164
2．7．1 油脂在贮存过程中的劣变 164
2．7．2 油脂产品的安全保存 166
2．7．3 油脂产品包装 167
3 各种食用植物油脂的生产技术 173
3．1 大豆油 176
3．1．1 大豆油的生产工艺 177
3．1．2 大豆油的质量标准 179
3．2 菜籽油 180
3．2．1 菜籽油的生产工艺 181
3．2．2 菜籽油的质量标准 181
3．3 花生油 182
3．3．1 花生油的生产工艺 183
3．3．2 花生油的质量标准 184
3．4 棉籽油 185
3．4．1 棉籽油的生产工艺 186
3．4．2 棉籽油的质量标准 188
3．5 葵花籽油 188
3．5．1 葵花籽油的生产工艺 189
3．5．2 葵花籽油的质量标准 190
3．6 芝麻油 191
3．6．1 芝麻油的生产工艺 192
3．6．2 芝麻油的质量标准 194
3．7 米糠油 195
3．7．1 米糠油的生产工艺 196
3．7．2 米糠油的质量标准 199
3．8 其他食用植物油 200
3．8．1 玉米胚油 200
3．8．2 茶籽油 202
3．8．3 红花籽油 203
3．8．4 亚麻籽油 205
3．8．5 椰子油 206
3．8．6 棕榈油和棕榈仁油 207
4 食用植物油制品的生产技术 211
4．1 煎炸油 211
4．1．1 煎炸油的原料 211
4．1．2 煎炸油的生产 212
4．1．3 煎炸油的卫生标准 212
4．2 调和油 213
4．2．1 调和油的种类 213
4．2．2 调和油的原料及配方 214
4．2．3 调和油的生产 214
4．2．4 调和油的质量标准 214
4．3 人造奶油 215
4．3．1 人造奶油的种类 215
4．3．2 人造奶油的原料、辅料及配方 216
4．3．3 人造奶油的生产 220
4．3．4 人造奶油的加工设备 222
4．3．5 人造奶油的质量标准 224
4．4 起酥油 225
4．4．1 起酥油的加工特性 226
4．4．2 起酥油的种类 227
4．4．3 起酥油的原料、辅料及配方 229
4．4．4 起酥油的生产 232
4．4．5 起酥油的质量标准 233
4．5 代可可脂 234
4．5．1 可可脂的特性和组成 235
4．5．2 可可脂代用品的种类及其理化性质 236
4．5．3 代可可脂的生产 239
4．5．4 代可可脂的质量标准 241
5 油料植物蛋白产品生产技术 242
5．1 植物蛋白的功能特性 242
5．1．1 大豆蛋白质的溶解特性 242
5．1．2 大豆蛋白质的变性 243
5．1．3 大豆蛋白质的功能特性 244
5．2 传统大豆制品 248
5．2．1 豆腐 248
5．2．2 内酯豆腐 251
5．2．3 腐竹 252
5．2．4 豆腐干、百页及素鸡 254
5．3 全脂大豆粉 257
5．3．1 酶活性全脂豆粉 257
5．3．2 热处理全脂豆粉 259
5．4 脱脂大豆粉 260
5．4．1 生产工艺及设备 260
5．4．2 产品用途及质量指标 262
5．5 大豆浓缩蛋白 263
5．5．1 制取原理 263
5．5．2 乙醇洗涤法制取工艺及设备 265
5．5．3 稀酸沉淀法制取工艺 268
5．5．4 产品用途及质量指标 269
5．6 大豆分离蛋白 270
5．6．1 制取原理 270
5．6．2 碱抽提酸沉淀法制取工艺 272
5．6．3 膜分离技术制取工艺 274
5．6．4 产品用途及质量指标 277
5．7 大豆组织蛋白 278
5．7．1 制备原理 278
5．7．2 挤压膨化法制备工艺及设备 279
5．7．3 产品用途及质量指标 283
5．8 大豆蛋白发泡粉 284
5．8．1 制备原理 284
5．8．2 碱、酶结合水解法制备工艺 284
5．8．3 产品用途及质量指标 285
5．9 大豆肽 286
5．9．1 制备原理 287
5．9．2 酶水解制备工艺 288
5．9．3 产品用途及质量指标 289
5．10 食用花生粉 290
5．10．1 生产工艺 290
5．10．2 产品用途及质量指标 291
5．11 花生浓缩蛋白 292
5．11．1 制取原理 292
5．11．2 水剂法制取工艺及设备 293
5．11．3 产品用途及质量指标 297
5．12 豆乳及豆乳粉 298
5．12．1 豆乳 298
5．12．2 豆乳粉 305
5．13 花生奶 306
5．13．1 制造原理 306
5．13．2 花生奶生产工艺 307
5．13．3 产品营养价值及质量指标 308