概论 1
注塑方法 2
注塑机的基本参数 11
注塑用的热塑性塑料 16
第一章 热塑性塑料的工艺性能 24
热塑性塑料的物理状态 24
热塑性塑料的热物理性能 30
热塑性塑料的膨胀与压缩 38
热塑性塑料熔体的流变性能 50
熔体的粘度和高弹性 50
剪切速率、温度和压力对热塑性塑料熔体粘度的影响 61
热塑性塑料熔体的热稳定性 70
第二章 热塑性塑料在注塑机中的塑炼和流动过程 82
热塑性塑料在柱塞式注塑机中的塑炼过程 83
加热系数 85
加热料筒的塑炼能力 86
热塑性塑料在加热料筒中的运动 88
热塑性塑料在螺杆式注塑机中的塑炼过程 90
螺杆的结构 91
螺槽中热塑性塑料的状态区域 96
热塑性塑料在螺杆料筒中加热过程的特点 97
螺杆式加热料筒塑炼参数的调节 100
热塑性塑料熔体通过注射料筒喷嘴的流动 104
热塑性塑料在成型周期中压力和温度的变化 113
第三章 热塑性塑料在注模中的成型 113
充模 116
聚合物在模内流动的特点 116
热塑性塑料在充模时的流动速度 124
充模时的压力 132
充模时的排气 135
热塑性塑料熔体在模内的压实 136
模内最大压力 137
模内压力的变化 139
模内压力的分布 144
模内压力损失 147
模内最大压力的调节 150
聚合物从模中倒流和模腔的封断 151
模腔封断后聚合物的冷却 155
第四章 热塑性塑料注塑时的取向和结晶过程及其对注塑制品力学性能的影响 160
热塑性塑料熔体的取向和结晶能力 161
热塑性塑料熔体在等温条件下的结晶 165
热塑性塑料熔体在加压、剪切的非等温条件下的结晶 171
热塑性塑料的结晶参数与模温之间的关系 175
热塑性塑料在模内流动时的取向特点 178
注塑条件对非晶态热塑性塑料取向的影响 180
热塑性塑料充模时的双轴取向 186
注塑条件对结晶性热塑性塑料取向的影响 189
热塑性塑料在注模内结晶过程的特点 191
熔体温度和加热时间对模内热塑性塑料结晶的影响 194
注模温度对热塑性塑料结晶过程的影响 196
注塑制品的内应力 201
取向应力 203
温度应力 204
制品形状和尺寸对内应力的影响 205
注塑过程参数对注塑制品力学性能的影响 207
注射温度 207
注模温度 210
压力和保压时间 212
注塑制品力学性能的各向导性 213
注塑制品熔接缝的力学性能 220
第五章 注塑制品 231
热塑性塑料性能的影响 232
注塑制品的形状设计 232
制品厚度的影响 238
制品某些形状要素的影响 240
浇口的位置 243
注塑制品的表面缺陷 246
注塑制品的收缩 250
注塑制品的翘曲 253
注塑制品的热处理 257
第六章 注模的浇注系统 266
普通浇注系统 267
主流道 269
分流道 271
分流道的配置 274
从分流道到浇口的过渡 276
浇口 277
浇口尺寸的平衡 281
点浇口 282
无流道赘物的浇注系统 284
第七章 热塑性塑料注塑的可模性 289
可模性的评定 289
测定可模性的方法 291
成型图 292
最短注塑周期 293
测定可模性用模的选择 295
进行试验的方法 296
根据注模中所形成的螺线长度研究可模性 296
注塑过程的工艺参数对螺线试样长度的影响 298
模具结构的影响 302
聚合物性质的影响 303
螺线长度与最小注射压力及最低注射温度的关系 307
用压力-温度曲线研究聚合物的可模性 307
聚合物的流变性能与其注塑可模性的关系 309
聚合物熔体流动性指标与可模性 309
聚合物的综合流变参数与可模性 311
熔体粘度与可模性 313
附录 317
国际单位制与其他单位制的关系 317