目录 1
第一章 概述 1
第一节 汽车发动机的作用与分类 1
第二节 汽车发动机的组成与作用 2
第三节 汽车发动机的工作原理 5
一、发动机常用术语 5
二、发动机工作原理 6
三、多缸发动机的工作过程 12
第四节 发动机性能的主要指标及其特性曲线 16
第二章 发动机解体、清洗与检验 22
第一节 发动机解体 22
一、从车架上拆下 22
二、解体 23
三、发动机解体注意事项 25
第二节 零件的清洗 28
一、油污的清除 29
二、积炭的清除 34
三、水垢的清除 36
第三节 零件的检验与分类 40
一、零件检验的内容 40
二、零件的检验方法 41
第四节 发动机修理常用量具 54
一、游标卡尺 54
二、千分尺 59
三、千分表 61
四、内径千分表 64
第一节 气缸体常见的缺陷与检验 67
一、常见的缺陷及其产生的原因 67
第三章 气缸体的修理 67
二、气缸体的检验 69
第二节 气缸体的修理 76
一、平面翘曲的修理 76
二、主轴承座孔的修理 77
三、气缸体破裂的修理 81
四、气缸体其它部位的修理 85
第三节 气缸体的焊补修理 86
一、铸铁气缸体的焊补 87
二、铝合金气缸体的焊补 94
第四章 气缸的修理 99
第一节 气缸的磨损及其原因 99
一、气缸的磨损规律 99
二、气缸磨损的原因 100
第二节 气缸磨损的检测 102
一、气缸圆度误差的检测 103
二、气缸圆柱度误差的检测 104
第三节 气缸的修理 105
一、气缸的修理尺寸 105
二、气缸的搪削加工 108
三、气缸的磨削加工 119
四、磨缸后的检验 123
五、气缸套的镶配 125
六、气缸的搪磨设备 129
第五章 活塞连杆组的修理 137
第一节 活塞的修理 137
一、活塞的磨损及原因 137
二、活塞的检修 138
三、活塞的选配 142
一、活塞环的磨损特点 145
第二节 活塞环的选配 145
二、活塞环的检测 146
三、活塞环的选配与装合 150
第三节 活塞销的修理 152
一、活塞销的磨损特点 152
二、活塞销的修理 152
三、活塞销的选配 155
第四节 连杆的修理 163
一、连杆的常见缺陷及原因 163
二、连杆弯曲、扭曲的检修 163
三、连杆衬套的选配 168
四、连杆螺栓和螺母损坏与检验 168
第五节 活塞连杆组件的装配 169
一、活塞连杆组件的组装 170
二、活塞偏缸的检验 172
第六章 曲轴飞轮组的修理 174
第一节 曲轴磨损特征 174
一、轴颈的不均匀磨损 174
二、曲轴的弯曲、扭曲和断裂 176
第二节 曲轴的检验 177
一、轴颈的检测 177
二、曲轴弯曲、扭曲的检验 178
三、曲轴断裂的检验 179
第三节 曲轴的修理 180
一、曲轴弯曲的校正 180
二、曲轴裂断的修理 184
三、曲轴其它部位缺陷的修理 186
第四节 曲轴轴颈的修理 187
一、轴颈磨损愈限后的修复 187
二、曲轴轴颈的修磨 196
三、组合式曲轴修理特点 205
四、曲轴磨削设备 207
第五节 飞轮组的修理 211
一、飞轮的检修 211
二、飞轮齿圈的修理 212
三、飞轮壳的检修 212
第七章 曲轴轴承的修理 214
第一节 对曲轴轴承的要求 214
一、高精度的轴承与轴承座孔的配合 214
二、足够的预紧力 214
三、足够的过盈量 215
四、正确的配合间隙 215
第二节 曲轴轴承材料 216
一、轴承钢背 216
二、减磨合金材料 217
第三节 轴承的选配 219
一、轴承常见缺陷及原因 219
二、轴承的选配 220
三、轴承与轴颈间隙的检验 234
第八章 气缸盖和配气机构的修理 237
第一节 气缸盖和气门组件的修理 237
一、气缸盖的检修 237
二、气门组件的修理 239
第二节 气门传递机构的修理 253
一、气门挺杆及其导孔的修理 253
二、气门其它传动零件的检修 257
第三节 凸轮轴的修理 258
一、凸轮轴常见的缺陷与原因 258
二、凸轮轴的检验 259
三、凸轮轴的修理 260
第四节 凸轮轴轴承修配 268
一、轴承的拆装 269
二、轴承的修配 269
第五节 正时齿轮的检修 271
第六节 配气机构的装配与调试 272
一、装配时的注意事项 272
二、正时 273
三、气门间隙的调整 274
四、配气相位的检查与调整 285
第九章 冷却系的修理 298
第一节 常见的缺陷及原因 298
第二节 冷却水套的清洗 299
第三节 散热器的修理 301
一、散热器的缺陷及检验 301
二、散热器的修理 304
第四节 节温器的修理 311
一、节温器的检验 313
二、节温器的修理 314
第五节 水泵的修理 314
一、水泵的主要缺陷 314
二、水泵的检验 315
三、水泵的修理 316
四、水泵的装复与试验 319
第六节 风冷系的检修 323
第十章 润滑系的修理 327
第一节 润滑系的组成及故障 327
一、润滑系的组成 327
二、润滑系的故障及原因 329
第二节 机油泵的修理 332
一、机油泵的工作原理和性能 332
二、机油泵的分解与检验 334
三、机油泵的装复与试验 339
第三节 机油滤清器的修理 346
一、粗滤器的检修 346
二、细滤器的检修 349
三、机油集滤器 355
第四节 机油散热器的修理 356
第五节 曲轴箱通风装置 357
第十一章 汽油发动机供油系的修理 361
第一节 供油系的组成与检修 361
一、汽油箱的检修 362
二、汽油滤清器的检修 364
三、汽油泵的检修 365
四、汽油泵的拆装 370
五、汽油泵装复后的试验 371
六、油管的修理 375
第二节 化油器的检修 376
一、化油器的分解 378
二、化油器零件的检修 378
三、化油器的检调 383
四、化油器的装复 391
五、化油器的实车调整 392
第三节 进、排气系统的检修 396
一、空气滤清器 396
二、进、排气歧管及消声器的检修 397
第十二章 柴油发动机供油系的修理 399
第一节 供油系的型式与组成 399
第二节 喷油泵的检修 400
一、喷油泵分解检验 402
二、柱塞副的检修 403
三、出油阀偶件的检修 408
四、其它零件的检修 412
五、喷油泵的组装 417
第三节 调速器的检修 419
一、RAD型调速器 419
二、调速器的检修 421
第四节 喷油泵与调速器的调整 428
一、喷油泵的调整（DH100） 428
二、调速器的调整 430
第五节 喷油器的检修 435
第六节 自动正时器的检修 438
一、正时器分解注意事项 439
二、检查 439
第七节 输油泵的检修 440
二、分解后检查 441
一、检查输油泵（分解前） 441
三、输油泵性能试验 442
第八节 燃油滤清器 443
第十三章 发动机的总装配与磨试 445
第一节 发动机总装配的工艺原则 445
第二节 发动机总装配 447
一、气缸体的装配 448
二、曲轴与飞轮的安装 449
三、活塞和连杆的装配 450
四、凸轮轴和挺杆体的安装 451
五、正时齿轮室盖的安装 452
六、机油泵及其传动轴的安装 452
七、机油盘的安装 453
八、气缸盖的装配与安装 453
十、电系安装及点火正时的调整 454
九、气门摇臂轴组合件的装配与安装 454
十一、进、排气歧管的安装 455
十二、其它附件的安装 455
第三节 发动机的磨合 456
一、发动机的冷磨合 457
二、发动机的热磨合 458
第四节 发动机性能试验 459
一、发动机试验主要内容及方法 460
二、发动机动力指标的测量 464
三、发动机磨合与试验设备 464
四、发动机试验中的常见故障 466
五、发动机试验后的检查 468
六、发动机的验收 469
附录1-1EQ6100-1型发动机修理技术要求和修理推荐数据 471
附录1东风EQ140型汽车发动机部分资料 471
附录1-2EQ6100-2型与EQ6100-1型主要技术指标及结构比较 490
附录1-3EQ6100高原车发动机技术条件（二汽10DCJT-1） 494
附录1-41979～1982年东风EQ140产品结构的更改及零件的互换对照表 496
附录2解放CA10B型汽车发动机改造以及其他有关部分资料 517
附录2-1解放CA10B型发动机经过技术改造后的修理工艺和技术要求 517
附录2-2解放CA10C、CA15凸轮升程表 520
附录2-3适于解放发动机国产化油器技术参数表 522
附录2-4关于解放CA141型汽车6102型发动机简介问答八则 524
附录2-5解放CA141汽车6102型发动机装配调整等部分数据资料 529
附录2-6解放牌CA10型，CA10B型、CA10C型和CA15主要零部件变型、改进及互换通用情况表 536
附录3常用汽车发动机主要修理技术数据 548
附录3-1常用汽车发动机主要修理技术数据 548
附录3-2常用汽车柴油机喷油泵、调速器、喷油器试验调整数据 616
附录3-3发动机主要螺栓紧固扭矩表 632
主要参考资料 635