一、高分子材料及其主要产品的分类 1
总论 1
二、高分子材料工业的发展及其在国民经济中的作用 4
三、化学纤维、塑料和橡胶品质的表征 6
四、高分子材料加工过程及方法概述 9
第一节 聚酯纤维原料 13
一、聚对苯二甲酸乙二酯的制备 13
第一章 聚酯纤维 13
上篇 化学纤维成型加工 13
二、聚对苯二甲酸乙二酯的结构和性质 18
三、聚酯切片的质量指标 21
第二节 聚酯切片的干燥 22
—、切片干燥的目的 22
二、切片干燥机理 22
三、干燥过程伴随的化学反应 24
四、切片干燥的工艺控制 24
五、切片干燥设备 24
二、纺丝熔体的制备 27
一、概述 27
第三节，聚酯纤维的纺丝 27
三、纺丝机的基本结构 29
四、纺丝过程的主要工艺参数 31
五、聚酯短纤维的纺丝工艺 35
六、聚酯长丝的纺丝工艺 35
第四节 聚酯纤维的高速纺丝 36
一、聚酯预取向丝的生产工艺 36
二、聚酯全拉伸丝的生产工艺 40
三、聚酯全取向丝的生产工艺 41
四、TCS热管法聚酯全拉伸丝生产工艺 42
五、高速纺纤维的结构与性能 43
第五节 聚酯纤维的后加工 45
一、聚酯短纤维的后加工 45
二、聚酯长丝的后加工 48
三、假捻变形丝的加工 49
四、网络丝的加工 52
五、空气变形丝的加工 54
一、聚酯纤维的性质 56
第六节 聚酯纤维的性质和用途 56
二、聚酯纤维的用途 57
第七节 聚酯纤维的改性和新型聚酯纤维 58
一、易染色聚酯纤维 59
二、抗静电、导电聚酯纤维 60
三、阻燃聚酯纤维 60
四、仿真丝 61
五、仿毛、仿麻型纤维 62
六、聚酯复合纤维 63
第二章 聚酰胺纤维 66
第一节 聚酰胺纤维原料 67
一、聚酰胺纤维原料生产简述 67
二、聚酰胺的结构和性质 69
第二节 聚酰胺的纺丝成型 77
一、概述 77
二、聚酰胺纤维高速纺丝的工艺和设备特点 78
三、聚酰胺高速纺丝工艺 78
四、聚酰胺高速纺丝拉伸一步法工艺 80
一、聚酰胺长丝后加工 83
第三节 聚酰胺纤维的后加工 83
二、聚酰胺高弹丝后加工 84
三、聚酰胺帘子线的后加工 86
四、聚酰胺膨体长丝的生产 89
五、聚酰胺短纤维后加工工艺特点 90
第四节 聚酰胺纤维的性能、用途及其改性 91
一、聚酰胺纤维的性能 91
二、聚酰胺纤维的用途 92
三、聚酰胺纤维的改性及新品种 93
第三章 聚丙烯纤维 96
第一节 聚丙烯纤维原料 96
—、等规聚丙烯的结构 96
二、等规聚丙烯的性质 98
三、成纤聚丙烯的质量要求 100
第二节 聚丙烯纤维的成型加工 101
—、“常规”熔体纺丝 101
二、膜裂纺丝 106
三、短程纺丝 107
四、膨体变形长丝的纺制 109
五、纺粘法 111
六、熔喷法 113
第三节 聚丙烯纤维的性能及用途 115
一、聚丙烯纤维的性能 115
二、聚丙烯纤维的用途 115
第四节 聚丙烯纤维的改性与新品种 117
一、可染聚丙烯纤维 117
四、多孔性聚丙烯纤维 118
五、细特及超细聚丙烯纤维 118
二、高强聚丙烯纤维 118
三、烯烃共聚物或混合体系聚丙烯纤维 118
六、阻燃聚丙烯纤维 119
七、其它改性聚丙烯纤维 119
第四章 聚丙烯腈纤维 120
第一节 聚丙烯腈纤维原料 120
一、丙烯腈的合成及其性质 120
二、丙烯腈的聚合 121
三、聚丙烯腈的结构和性质 124
第二节 聚丙烯腈纺丝原液的制备 127
一、一步法纺丝原液的制备 127
二、二步法纺丝原液的制备 128
第三节 聚丙烯腈纤维的湿法成型 131
一、工艺流程 131
二、腈纶湿法纺丝机 132
三、腈纶湿法纺丝的工艺控制 133
一、干法成型的工艺流程 136
第四节 聚丙烯腈纤维的干法纺丝及其它纺丝方法 136
二、干法纺丝设备 137
三、干法成型的工艺控制 138
四、聚丙烯腈的干喷湿纺法纺丝 142
第五节 聚丙烯腈纤维的后加工 144
一、湿法成型聚丙烯腈纤维的后加工 144
二、干法成型聚丙烯腈纤维的后加工 150
三、聚丙烯腈纤维的特殊加工 151
一、聚丙烯腈纤维的性能 153
第六节 聚丙烯腈纤维的性能和用途 153
二、聚丙烯腈纤维的用途 154
第七节 聚丙烯腈纤维的改性及新品种 155
一、聚丙烯腈复合纤维 155
二、抗静电和导电聚丙烯腈纤维 156
三、高吸湿、吸水聚丙烯腈纤维 156
五、抗起球聚丙烯腈纤维 157
六、高收缩聚丙烯腈纤维 157
四、阻燃聚丙烯腈纤维 157
七、腈氯纶 158
第五章 聚乙烯醇缩醛纤维 159
第一节 聚乙烯醇缩醛纤维的原料 159
一、醋酸乙烯的合成 159
二、醋酸乙烯的聚合 160
三、聚醋酸乙烯的醇解 161
第二节 聚乙烯醇缩醛纤维的纺丝成型 162
一、纺丝原液的制备 162
二、纤维的成型 163
第三节 聚乙烯醇缩醛纤维的后加工 169
二、纤维的拉伸 170
一、工艺流程 170
三、纤维的热处理(热定型) 172
四、纤维的缩醛化 172
第四节 聚乙烯醇缩醛纤维的性能和用途 174
一、聚乙烯醇缩醛纤维的性能及品质指标 174
二、聚乙烯醇缩醛纤维的用途 175
三、聚乙烯醇缩醛纤维的改性及功能化 176
一、聚氨酯的合成 177
第六章 聚氨酯弹性纤维 177
第一节 聚氨酯的合成及纤维的结构与性能 177
二、聚氨酯弹性纤维的结构 178
三、聚氨酯弹性纤维的性能 180
第二节 聚氨酯弹性纤维的纺丝成型 181
一、干法纺丝 182
二、湿法纺丝 184
三、反应纺丝法 184
第三节 聚氨酯弹性纤维的产品用途 185
一、氨纶纱的类型 185
四、熔融纺丝法 185
二、氨纶织物类型 187
第七章 粘胶纤维和新溶剂法纤维素纤维 188
第一节 粘胶纤维概述 188
一、粘胶纤维的品种及发展情况 188
二、粘胶纤维生产的基本过程 189
三、粘胶纤维的性能及用途 189
一、浆粕 192
第二节 粘胶纤维原料 192
二、化工原料及工艺用水 193
第三节 碱纤维素的制备 194
一、纤维素的碱化 194
二、碱纤维素的压榨和粉碎 195
三、碱纤维素生产的方法及设备 195
四、连续浸压粉的工艺控制 198
第四节 碱纤维素的老成 199
一、碱纤维素的降解机理 199
二、碱纤维素老成的工艺及设备 200
一、黄化过程的化学反应 202
第五节 纤维素黄酸酯的制备及溶解 202
二、黄化的工艺及其控制 203
三、纤维素黄酸酯的溶解 205
四、黄化溶解设备 207
一、粘胶的混合 210
二、粘胶的熟成 210
第六节 粘胶的纺前准备 210
五、黄化间的安全与防护 210
三、粘胶的过滤 213
四、粘胶的脱泡 216
第七节 粘胶纤维的纺丝及拉伸 217
一、粘胶纤维纺丝流程 217
二、成型过程中的化学反应 218
三、凝固浴的组成及作用 219
四、成型过程的物理化学变化 220
五、纺丝的影响因素及工艺控制 221
六、纤维的拉伸取向 224
七、粘胶纤维结构与性能特点 225
八、纺丝设备 226
第八节 粘胶纤维后处理及加工 228
一、水洗 229
三、漂白 229
四、酸洗 229
六、干燥 230
一、粘胶纤维生产中的三废 230
第九节 粘胶纤维生产中的三废治理 230
五、上油 230
二、三废治理的方法 231
三、减少和消除粘胶纤维生产三废的途径 231
第十节 新溶剂法纤维素纤维——里奥赛尔 232
一、里奥赛尔概述 232
二、生产原料 232
三、里奥赛尔的生产过程及工艺 233
四、里奥赛尔纤维的结构、性能和用途 237
一、聚丙烯腈基碳纤维 239
第一节 碳纤维 239
第八章 高技术纤维 239
二、沥青基碳纤维 242
三、粘胶基碳纤维 244
四、碳纤维的用途 245
第二节 芳香族聚酰胺纤维 245
一、芳香族聚酰胺的结构及其纤维的性能 246
二、聚对苯二甲酰对苯二胺纤维 247
三、聚间苯二甲酰间苯二胺纤维 255
第三节 芳香族杂环类纤维 259
一、聚对苯亚基苯并双？唑纤维 260
二、聚苯并咪唑纤维 263
第四节 超高分子量聚乙烯纤维 266
一、高强高模聚乙烯纤维的纺丝成型工艺 266
二、高强高模聚乙烯纤维的结构和性能 269
四、高强高模聚乙烯纤维的用途 270
三、高强高模聚乙烯纤维的改性 270
上篇参考文献 272
第一节 合成树脂及其助剂 273
第九章 塑料成型加工 273
下篇 塑料、橡胶、胶粘剂、涂料和高分子复合材料的成型加工 273
一、合成树脂 274
二、助剂 277
第二节 塑料成型物料的配制 281
一、物料混合及分配原理 281
二、粒料与粉料的配制 284
三、树脂溶液的配制 286
一、螺杆挤出机 287
第三节 挤出成型 287
二、挤出成型的特点及挤出理论 290
三、挤出成型工艺与过程 291
四、典型塑料制品的挤出成型 292
二、脱硫 299
五、挤出成型新技术 299
第四节 注射成型 301
一、注射成型设备 302
二、注射成型的过程 305
三、注射成型的工艺条件 306
四、其它注射工艺(注射成型新技术) 309
第五节 热固性塑料的成型加工 311
一、压缩模塑 311
二、传递模塑 316
三、热固性塑料的注射成型 318
第六节 其它成型工艺 320
一、压延与涂层 320
二、铸塑成型 321
三、泡沫塑料的成型 324
第十章 橡胶制品的成型加工 326
第一节 橡胶制品的原材料及其质 327
一、生胶 327
二、配合剂 330
三、橡胶制品的骨架、增强材料 332
第二节 生胶的前处理 334
一、生胶的塑炼 334
二、胶料的混炼 338
第三节 橡胶的压延 340
一、压延前的准备 341
二、压延工艺 342
第四节 橡胶的压出 345
一、橡胶压出设备——螺杆挤出机 345
二、热喂料压出工艺过程 347
第五节 橡胶制品及橡胶复合制品的成型 349
一、轮胎的成型 349
二、胶管的成型 353
三、胶带的成型 356
一、注射成型过程及设备 357
第六节 注射成型 357
二、注射成型工艺 359
第七节 硫化 363
一、硫化历程 363
二、正硫化及硫化条件 364
三、硫化方法及橡胶制品的硫化 366
四、连续硫化 370
第十一章 聚合物胶粘剂及涂料 372
第一节 聚合物胶粘剂 372
一、聚合物胶粘剂的分类、组成及其特性 372
二、粘接基本原理 374
三、几种主要聚合物胶粘剂 379
第二节 涂料 386
一、涂料的组成及分类 386
二、几种主要涂料品种 388
第十二章 高分子复合材料成型加工 393
第一节 概述 393
一、复合材料的定义及命名 393
二、复合材料的分类及组成 393
三、聚合物基复合材料的特点 394
一、聚合物基体 395
第二节 基体与增强材料 395
二、增强材料 402
第三节 复合材料成型工艺 408
一、复合材料成型方法及工艺特点 408
二、手糊成型法 410
三、喷射成型法 413
四、模压成型法 413
五、其它成型方法 417
下篇参考文献 421