第1章 数控车削的编程基础 1
1.1数控车床简介 1
1.1.1数控车床 1
1.1.2数控车床型号代码的含义 2
1.1.3数控车削的加工过程 2
1.2数控车削加工工艺 3
1.2.1数控车削加工工艺的主要内容 3
1.2.2数控车削加工工序的划分原则 3
1.2.3数控车削加工路线的确定 3
1.2.4数控车削刀具的选择 4
1.2.5数控车削切削用量的选择 5
1.2.6数控车削加工中对刀点、换刀点及刀位点的确定 6
1.2.7数控加工工艺技术文件的编写 7
1.3数控车削编程的基本知识 7
1.3.1数控编程的内容及步骤 7
1.3.2数控编程的方法 8
1.3.3数控编程的基本知识 9
1.3.4程序的结构与格式 10
1.3.5 FANUC Oi Mate-TB系统的指令代码 12
习题一 14
第2章 轴套类零件加工程序的编制 16
2.1阶梯轴加工程序的编制 16
2.1.1阶梯轴加工编程的工艺知识 16
2.1.2阶梯轴加工的编程方法 17
2.2外圆锥面加工程序的编制 21
2.2.1外圆锥面加工编程的工艺知识 21
2.2.2外圆锥面加工编程方法 22
2.3循环指令 27
2.3.1简单固定循环指令（G90指令） 27
2.3.2复合固定循环指令（G71、G73、G70指令） 31
2.4槽与切断加工程序的编制 36
2.4.1槽加工编程的工艺知识 36
2.4.2槽加工的编程方法 37
2.5套类零件的编程方法 42
2.5.1通孔加工编程示例 42
2.5.2阶梯孔加工编程示例 45
2.5.3内锥面加工编程示例 48
2.5.4内沟槽加工编程示例 51
习题二 55
第3章 成形面类零件加工程序的编制 61
3.1成形面加工编程基础 61
3.1.1成形面加工编程的工艺知识 61
3.1.2刀具的选择 63
3.2成形面加工编程方法 63
3.2.1加工圆弧的顺、逆方向判断 63
3.2.2 G02/G03的指令格式 65
3.2.3 G40/G41/G42指令在成形面加工中的应用 66
3.3成形面加工编程示例 67
3.3.1凸圆弧面加工编程示例 67
3.3.2凹圆弧面加工示例 69
3.3.3内圆弧面编程示例 72
3.3.4成形面加工编程示例 74
习题三 79
第4章 螺纹加工程序的编制 82
4.1螺纹加工编程的工艺知识 82
4.1.1螺纹加工的基础知识 82
4.1.2螺纹加工尺寸分析 83
4.1.3切削用量的选用 86
4.2螺纹加工的编程方法 88
4.2.1单行程螺纹切削指令G32 88
4.2.2螺纹切削循环指令G92 94
4.2.3螺纹切削复合循环指令G76 98
习题四 102
第5章 CKA6150数控车床的操作 108
5.1数控车削实训安全操作规程 108
5.2 CKA6150数控车床的主要技术指标 108
5.3 CKA6150数控车床的操作面板介绍（FANUC Oi Mate-TB系统） 109
5.4 CKA6150数控车床的操作（FANUC Oi Mate-TB系统） 113
习题五 116
第6章 数控车削编程与操作入门实训 117
6.1数控车削编程与操作入门实训一 117
6.2数控车削编程与操作入门实训二 122
6.3数控车削编程与操作入门实训三 128
6.4数控车削编程与操作入门实训四 134
6.5数控车削编程与操作入门实训五 140
6.6数控车削编程与操作入门实训六 145
6.7数控车削编程与操作入门实训七 150
6.8数控车削编程与操作入门实训八 152
6.9数控车削编程与操作入门实训九 153
6.10数控车削编程与操作入门实训十 154
6.11数控车削编程与操作入门实训十一 155
6.12数控车削编程与操作入门实训十二 156
6.13数控车削编程与操作入门实训十三 157
6.14数控车削编程与操作入门实训十四 158
第7章 数控车削编程与操作中级实训 159
7.1数控车削编程与操作中级实训一 159
7.2数控车削编程与操作中级实训二 165
7.3数控车削编程与操作中级实训三 171
7.4数控车削编程与操作中级实训四 177
7.5数控车削编程与操作中级实训五 184
7.6数控车削编程与操作中级实训六 192
7.7数控车削编程与操作中级实训七 204
7.8数控车削编程与操作中级实训八 220
7.9数控车削编程与操作中级实训九 221
7.10数控车削编程与操作中级实训十 222
7.11数控车削编程与操作中级实训十一 223
7.12数控车削编程与操作中级实训十二 224
7.13数控车削编程与操作中级实训十三 225
7.14数控车削编程与操作中级实训十四 226
7.15数控车削编程与操作中级实训十五 227
7.16数控车削编程与操作中级实训十六 228
参考文献 229