第1章 焊接安全基础 1
1．机械零件的联(连)接方法可分为几类？ 1
2．焊接是怎样把两个零件连接在一起的?与其他联（连）接有何不同？ 1
3．什么是焊接原理？ 1
4．焊接过程对零件加热加压的作用是什么？ 1
5．焊接可分为几类？ 1
6．什么是熔焊？ 1
前言 1
11．焊接为什么会发生工伤事故？ 2
13．焊接操作中的主要有害因素有哪些？ 2
12．焊接发生的工伤事故主要有哪几类？ 2
9．焊接主要用于哪些材料的连接？ 2
10．焊接常用哪些能源？ 2
8．钎焊的特点是什么？ 2
7．什么是压焊？ 2
14．焊接作业有哪些主要职业危害？ 3
15．什么是特种作业？ 3
16．焊接操作为何属于特种作业？ 3
17．全国焊接学会研究焊接安全与卫生是哪个专业委员会？ 3
18．国际焊接学会研究焊接安全与卫生是哪个专业委员会？ 3
24．什么是三级安全教育？ 4
25．燃烧的三个基本条件是什么？ 4
23．什么是安全生产的“三大规程”？ 4
26．燃烧怎样才能发生？ 4
20．什么是安全技术？ 4
22．我国的安全生产方针是什么？ 4
21．什么是工业卫生？ 4
19．国务院是如何规定焊接是特种作业的？ 4
27．什么是着火源？ 5
28．燃烧可分为几种类型？ 5
29．什么叫闪燃、着火和自燃？ 5
30．什么叫闪点、着火点和自燃点？ 5
31．什么是自热自燃和受热自燃？ 5
34．防火的基本技术措施有哪些？并举例说明。 6
33．什么是防火技术的基本理论？并举例说明。 6
32．什么是火灾？ 6
35．灭火的基本技术措施有哪些？ 7
36．什么是爆炸？ 7
37．什么是物理性爆炸和化学性爆炸？ 8
38．能够发生化学性爆炸的物质有几类？ 8
39．简单分解的爆炸性物质有什么特性？ 8
40．可燃性混合物有什么特性？ 9
41．什么是爆炸极限、爆炸下限和爆炸上限？对燃爆危险性有什么影响？ 9
45．什么是防止可燃物质发生爆炸的基本理论？ 10
44．可燃物质化学性爆炸须具备哪些条件？ 10
42．爆炸极限单位如何表示？ 10
43．影响爆炸极限的因素有哪些？ 10
46．防止可燃物质爆炸的技术措施有哪些？并举例说明。 11
47．燃烧和化学性爆炸两者有什么关系？ 11
48．电流对人体的伤害形式有几种？什么是电击、电伤和电磁场生理伤害？ 11
49．人体的触电方式有几种？ 12
50．影响电击严重程度的因素有哪些？ 12
52．什么是安全电压？ 13
53．安全电压是如何规定的？ 13
51．电流对人体伤害程度如何？ 13
54．流经人体的事故电流取决于哪些因素？如何计算？ 14
55．焊接发生变形和应力有哪些原因和危害？ 14
56．焊接变形有几种类型？ 15
57．影响焊接变形的主要因素有哪些？ 15
58．减小焊接变形和应力的措施有哪些？ 15
59．焊接变形的矫正方法有几种？ 16
60．常见焊接缺陷有哪些？ 16
61．什么是裂纹？其产生原因和预防措施有哪些？ 16
64．什么是未焊透？其产生原因和预防措施有哪些？ 17
65．什么是咬边？其产生原因和预防措施有哪些？ 17
63．什么是夹渣？其产生原因和预防措施有哪些？ 17
62．什么是气孔？其产生原因和预防措施有哪些？ 17
66．什么是焊瘤？其产生原因和预防措施有哪些？ 18
67．什么是烧穿？其产生原因和预防措施有哪些？ 18
第2章 电焊安全 19
1．什么是焊条电弧焊？有哪些优点及应用？ 19
2．焊条电弧焊有哪些危险因素和有害因素？ 19
3．什么是电弧？它由几部分组成？ 19
7．焊机空载电压并不高，为什么会造成触电伤亡事故？ 20
6．什么是焊机的空载电压和电弧电压？ 20
5．引弧方法有几种？短路引弧是怎样产生电弧的？ 20
4．什么是交流电？什么是直流正接和反接？ 20
8．什么是直接电击？电焊发生直接电击事故的原因有哪些？ 21
9．什么是间接电击？电焊发生间接电击事故的原因有哪些？ 21
10．预防焊接触电的一般措施有哪些？ 22
11．电焊设备和线路的绝缘措施有哪些要求？ 22
12．什么是屏护措施？有哪些安全要求？ 22
13．什么是间隔措施？ 23
14．焊接的工作环境按触电危险性可分为几类？ 23
15．电焊设备的保护性接地或接零装置有何规定？ 24
16．焊机保护性接地或接零装置有哪些安全要求？ 24
19．焊机空载自动断电保护装置应满足哪些要求？ 25
20．焊机的使用有哪些安全要求？ 25
17．焊机接地或接零的导线有哪些安全要求？ 25
18．焊机为何需要安装空载自动断电保护装置？有什么具体规定？ 25
21．什么是焊机的额定暂载率和额定焊接电流？ 26
22．交流弧焊机有哪些常见故障及其排除方法？ 26
23．直流弧焊机有哪些常见故障及其排除方法？ 27
24．弧焊整流器有哪些常见故障及其排除方法？ 28
25．焊接电缆的材料结构和工作性能有哪些要求？ 29
28．焊接电缆是否可用管道等金属材料代替？ 30
29．焊接电缆截面积大小应如何选择？ 30
27．焊机与焊钳和焊件的连接电缆有哪些安全要求？ 30
26．焊机电源线有什么安全要求？ 30
30．焊接电缆的维护有哪些注意事项？ 31
31．焊钳有哪些安全要求？ 31
32．电焊操作前，应先做哪些安全检查？ 31
33．哪些操作应切断电源才能进行？ 31
34．进入容器或地沟内电焊时应注意哪些安全要求？ 32
35．氩弧焊有哪些危险因素和有害因素？ 32
36．氩弧焊应采取哪些安全措施？ 32
37．二氧化碳焊接有哪些危险因素和有害因素？ 33
38．二氧化碳焊接应采取哪些安全措施？ 33
39．等离子弧焊接与切割有哪些危险因素和有害因素？ 33
41．埋弧焊应注意哪些安全要求？ 34
40．等离子弧焊接与切割应采取哪些安全措施？ 34
42．电渣焊应采取哪些安全措施？ 35
43．碳弧气刨有哪些危险因素？应注意哪些安全要求？ 35
44．电阻焊应注意哪些安全要求？ 35
45．某厂焊工为何遭电击？从此事故中应切记什么教训？ 36
46．焊工调节焊接电流时为何遭电击身亡？应切记什么教训？ 36
47．焊管子触电死亡的原因是什么？应切记什么教训？ 37
48．焊铁栏杆为何遭电击身亡？应切记什么教训？ 37
49．焊工误将自身接入焊接回路，遭电击身亡。从此事故中应切记什么教训？ 38
50．焊工选择接地极不符要求，引起一场火灾。从此事故中应切记什么教训？ 39
51．零线与火线错接，焊工遭电击身亡。从中应切记些什么？ 39
53．120头奶牛为何遭电击死亡？从中应切记些什么？ 40
52．登高电焊遭电击，接着从高处坠落身亡。从中应切记哪些教训？ 40
54．电焊为何引起鸡舍着火，使1500只鸡被烧死？从中应切记些什么？ 41
55．为何在电阻焊操作中焊工遭电击死亡？从中应切记些什么？ 42
第3章 气焊与气割安全 43
1．气焊与气割有哪些危险因素？ 43
2．乙炔有哪些易燃特性？ 43
3．乙炔有哪些易爆特性？ 43
4．乙炔使用时应注意哪些安全要求？ 44
5．什么是遇水燃烧危险品？ 44
6．电石有哪些危险性？应注意哪些安全要求？ 44
10．乙炔瓶发生着火爆炸事故的原因有哪些？ 45
9．乙炔瓶的结构由哪几部分组成？其工作压力多大？ 45
8．什么是溶解乙炔？有什么优越性？ 45
7．使用电石应注意哪些安全要求？ 45
11．使用乙炔瓶有哪些安全要求？ 46
12．什么是乙炔发生器？有什么危险性？ 46
13．乙炔发生器有哪几种？它们都由哪几部分组成？有几类安全装置？ 47
14．阻火装置的作用是什么？哪些是常用的阻火装置？ 47
15．使用回火防止器应注意哪些安全要求？ 47
16．什么叫回火？发生回火的原因有哪些？ 48
17．泄压装置的作用是什么？哪些是常用的泄压装置？ 48
18．安全阀起什么作用？使用时应注意哪些安全要求？ 48
19．爆破片起什么作用？应符号哪些安全要求？ 48
22．水位计的作用是什么？有哪些安全要求？ 49
20．指示装置的作用是什么？常用指示装置有哪几种？ 49
21．压力表使用时应注意哪些安全要求？ 49
23．温度计有哪些安全要求？ 50
24．乙炔发生器着火爆炸事故的原因有哪些？ 50
25．乙炔发生器操作有哪些安全要求？ 50
26．氧气瓶属于哪类气瓶？其结构有何特点？ 51
27．压缩纯氧有什么危险性？ 51
28．使用压缩纯氧应注意哪些安全要求？ 51
29．氧气瓶发生爆炸事故的原因有哪些？ 52
30．氧气瓶使用有哪些安全要求？ 52
33．什么是液化石油气？其在焊接技术方面有哪些应用？ 53
31．液态氧贮罐有哪些安全要求？ 53
32．氧气减压器（氧气表）的作用是什么？有哪些安全要求？ 53
34．液化石油气有哪些燃烧爆炸危险性？ 54
35．液化石油气瓶属于哪类气瓶？气瓶结构有何特点？ 54
36．使用液化石油气瓶有哪些安全要求？ 54
37．气焊与气割常用气瓶的外表涂色和字样有何区别？ 55
38．气焊与气割胶管是用什么材料制作的？ 55
39．氧气胶管和乙炔胶管有何区别？ 55
40．胶管发生着火爆炸事故的原因有哪些？ 55
41．使用胶管应注意哪些安全要求？ 55
44．如何检验焊炬的射吸性能是否正常？ 56
45．如何检验焊炬的气密性？ 56
43．焊炬使用时应注意哪些安全要求？ 56
42．发生回火后的胶管能否继续使用？ 56
46．焊炬如何进行点火较安全？ 57
47．焊炬停用时，应怎样正确关火？ 57
48．为何造成乙炔发生器爆炸，使焊工当场身亡？从中应切记些什么？ 57
49．为何发生回火爆炸，造成多人受伤？从中应切记些什么？ 58
50．乙炔发生器为何引起爆炸，使多人受伤？从中应切记些什么？ 58
51．为何引起乙炔自燃，烧伤多人？从中应切记些什么？ 58
52．为什么不能用纯铜制造乙炔发生器的零件？从中应切记些什么？ 59
54．为何引发乙炔站被炸毁事故？从中应切记些什么？ 60
55．用压缩纯氧通风换气，为何造成工人伤亡？从中应切记些什么？ 60
53．为何发生乙炔发生器炸断高压线，造成几十个工厂停产？从中应切记些什么？ 60
56．氧气瓶在灌瓶时为何发生爆炸事故？从中应切记些什么？ 61
57．氧气减压器被烧毁的原因是什么？从中应切记些什么？ 61
58．为何焊炬会引起爆炸事故，使焊工被炸身亡？从中应切记些什么？ 62
第4章 特殊焊接作业安全 63
1．特殊焊接作业主要包含哪些内容？ 63
2．燃料容器与管道为什么需检修焊补？ 63
3．燃料容器与管道的检修焊补（动火）有什么危险性？ 63
4．燃料容器与管道的检修焊补有几种方法？ 63
5．什么是置换动火？ 63
8．燃料容器检修动火发生着火爆炸事故的原因有哪些？ 64
6．置换动火有什么优缺点？ 64
7．什么是带压不置换动火？目前的安全规程有什么规定？ 64
9．置换动火应采取哪些安全措施？ 65
10．置换动火的安全隔离有哪些要求？ 65
11．什么是固定动火区？有哪些安全要求？ 65
12．置换动火时如何严格控制可燃物含量？ 65
13．燃料容器与管道置换动火前为什么还必须经过清洗？ 66
14．燃料容器与管道的清洗有哪些要求？ 66
15．置换动火对气体分析和监视有哪些要求？ 66
20．控制氧含量的安全值应采取什么措施？ 67
19．什么是带压不置换动火的氧含量安全值？ 67
17．置换动火应采取哪些安全组织管理措施？ 67
16．为什么置换动火前应打开容器的孔洞？ 67
18．带压不置换动火应采取哪些安全措施？ 67
21．带压不置换动火为什么要保持正压操作？应采取什么措施？ 68
22．对动火点周围的可燃物含量有什么要求？ 68
23．带压不置换动火的操作有哪些安全要求？ 68
24．水下电焊与气割有哪些常见的工伤事故？ 69
25．水下焊接作业的准备工作有哪些安全要求？ 69
26．预防水下焊割作业发生爆炸事故应采取哪些措施？ 69
27．预防水下焊割作业的灼烫事故应注意哪些安全要求？ 69
31．登高焊割作业应采取哪些安全措施？ 70
33．登高焊割作业防止发生火灾应采取哪些安全措施？ 70
32．预防高处坠落的措施有哪些？ 70
29．预防水下焊割作业的物体打击，应采取哪些措施？ 70
30．什么是登高焊割作业？ 70
28．预防水下焊割作业的触电事故应采取哪些措施？ 70
34．预防登高焊割作业的触电事故应采取哪些措施？ 71
35．在哪些情况下不宜登高焊割作业？ 71
36．焊补油管为何会造成恶性爆炸着火事故？从中应切记些什么？ 71
37．几层楼高的制氢装置被炸塌的原因是什么？从中应切记些什么？ 72
38．焊工在罐里被烧焦的原因是什么？从中应切记些什么？ 73
39．焊补未经安全处理的密封容器为什么会发生爆炸？从中应切记些什么？ 73
40．登高焊割作业的焊工为何会从高处坠落伤亡？从中应切记些什么？ 74
1．焊接烟尘是怎样形成的？它的主要来源是什么？ 75
2．焊接烟尘是由哪些成分组成的？ 75
3．焊接烟尘的主要有害成分有哪些？ 75
4．焊接烟尘主要发生于哪种焊接工艺？允许浓度为每立方米多少毫克？ 75
第5章 焊接劳动卫生与防护 75
9．氧化锰进入人体内主要留存在哪些部位？有什么危害？ 76
12．氟化氢产生于哪种焊接工艺和使用哪种焊条？ 76
11．焊接区周围空间有哪些有毒气体？ 76
10．焊工金属热的主要症状是什么？ 76
8．氧化锰主要通过什么途径进入人体内？ 76
7．焊工尘肺按照分期标准的诊断可分为哪几种？ 76
6．什么叫焊工尘肺？ 76
5．焊接烟尘主要会造成哪些职业病？ 76
13．氟化氢对人体有何危害？ 77
14．臭氧是怎样生成的？它的性质有什么特点？ 77
15．臭氧是哪些焊接工艺的主要有害气体？ 77
16．臭氧有什么危害？允许浓度为每立方米多少毫克？ 77
17．氮氧化物是怎样生成的？它的性质有什么特点？ 77
18．氮氧化物主要发生于哪些焊接工艺？ 77
19．氮氧化物有什么危害？允许浓度为每立方米多少毫克？ 77
24．焊接车间全面通风有几种？ 78
23．通风措施可分为几类？机械通风可分为几类？ 78
22．焊接烟尘和有毒气体的防治措施有哪些？ 78
20．一氧化碳主要发生于哪些焊接工艺？允许浓度为每立方米多少毫克？ 78
21．一氧化碳气体是怎样生成的？有什么危害？ 78
25．焊接工作地的局部通风分为几种？ 79
26．什么是局部送风及其应用？ 79
27．焊接常用的局部排风有哪几种？ 79
28．焊接常用的个人卫生防护措施有哪些？ 79
29．为改善劳动卫生条件，在焊接工艺和材料方面可采取哪些措施？ 79
30．焊接弧光由哪几种光线组成？ 79
31．紫外线有什么危害？能造成什么职业病？ 79
32．红外线有什么危害？能造成什么职业危害？ 79
36．高频电磁场辐射发生于哪些焊接工艺？是怎么产生的？ 80
37．高频电磁场辐射有什么危害？卫生标准规定为每米多少伏？ 80
33．可见光有什么危害？ 80
35．护目镜片有几种？如何选用国产吸收式护目镜片？ 80
34．为防止焊接弧光的伤害应采取哪些防护措施？ 80
38．为防止高频电磁场的伤害可采取哪些防护措施？ 81
39．什么是放射性元素？ 81
40．哪些焊接工艺存在放射性伤害？有哪几种射线？ 81
41．焊接发生的射线有什么危害？ 81
42．为防止射线伤害应采取哪些措施？ 81
43．哪些焊接工艺存在噪声危害？为什么会产生噪声？ 81
49．电子束焊有哪些有害因素？ 82
48．电子束焊可分为几类？ 82
50．真空电子束焊的X射线是怎样产生的？ 82
45．噪声对人体的伤害与哪些因素有关？ 82
46．预防噪声危害应采取哪些防护措施？ 82
44．噪声有什么危害？ 82
47．什么是电子束焊？ 82
51．哪些操作可能接触到X射线？ 83
52．为防止X射线的伤害应采取哪些防护措施？ 83
53．激光焊接与切割有哪些有害因素？ 83
54．激光焊接和切割应采取哪些防护措施？ 83
2．什么是焊接位置？可分为几种？ 85
4．什么是平焊？有何特点？ 85
3．什么是全位置焊接？ 85
1．焊工实际操作安全考核哪些内容？ 85
第6章 实际操作安全考核知识要点 85
5．平焊应注意哪些操作要点？ 86
6．什么是立焊？有何特点？ 86
7．立焊应注意哪些操作要点？ 87
8．什么是横焊？有何特点？ 87
9．横焊应注意哪些操作要点？ 87
10．什么是仰焊？有何特点？ 88
11．仰焊应注意哪些操作要点？ 89
12．焊条药皮有哪些功用？ 89
13．焊条药皮有几种类型？ 89
15．焊条型号E4303、E5015和E5016的含义是什么？ 90
14．焊条可分为几类？有何特性？ 90
16．焊条牌号J422、J506和J507的含义是什么？ 91
17．J422焊条有什么特点和应用？ 91
18．J507焊条有什么特点和应用？ 92
19．什么是焊条电弧焊的焊接参数？ 92
20．怎样选择焊条直径？ 92
21．焊接电流选择是否合理对焊接质量有何影响？ 93
22．如何选择焊接电流？ 93
23．电弧电压对焊接操作有何影响？如何掌握电弧电压？ 94
24．焊接速度对焊接过程有何影响？如何掌握焊接速度？ 94
28．锯齿形运条法有何特点及其应用？ 95
29．月牙形运条法有何特点及其应用？ 95
26．焊条电弧焊的运条方法有几种？ 95
27．直线运条法有何特点及其应用？ 95
25．焊条在焊接过程中有几种基本运动？ 95
30．三角形运条法有何特点及其应用？ 96
31．圆圈形运条法有何特点及其应用？ 97
32．焊条电弧焊的引弧方法有几种？各有何特点和注意事项？ 97
33．焊缝收尾时有何注意事项？ 98
34．气焊与气割过程有何区别？ 98
35．气割过程包括哪几个阶段？ 98
36．金属材料气割需具备哪些条件？ 98
40．碳化焰有何特点及其应用？ 99
39．中性焰有何特点及其应用？ 99
37．钢材、铸铁和铝铜的气割性有何不同？ 99
38．气焊火焰有哪几种？火焰由哪几部分组成？ 99
41．氧化焰有何特点及其应用？ 100
42．气焊剂有哪些作用？ 100
43．气焊剂应符合哪些要求？ 100
44．气焊剂有哪几种其有何应用？ 101
45．酸性气焊剂有何特点和应用？ 101
46．碱性气焊剂有何特点和应用？ 101
47．物理作用气焊剂有何特点和应用？ 101
50．怎样选择焊丝直径？ 102
51．什么是火焰能率及其选择原则？ 102
49．焊丝直径的选择与焊接质量有何关系？ 102
48．什么是气焊工艺参数？ 102
52．焊嘴倾斜角度与焊接操作有何关系？ 103
53．如何掌握焊嘴的倾斜角度？ 103
54．什么是左焊法？有何特点和应用？ 104
55．什么是右焊法？有何特点和应用？ 104
56．气焊时焊炬和焊丝应如何摆动？ 105
57．气焊的起焊和收尾有哪些注意事项？ 105
59．钢材和铸铁的含碳量有何区别？ 106
60．什么是碳素钢和合金钢？ 106
58．什么是金属材料的焊接性？影响焊接性的因素有哪些？ 106
61．钢材如何分类？ 107
62．什么是钢材的抗拉强度和屈服强度？ 107
63．钢材牌号Q345（16MnR）和Q235-A的含义是什么？ 107
64．什么是碳当量法及其计算公式？ 108
65．如何根据碳当量法评价钢材的焊接性？ 108
66．低碳钢焊接有何特点？应采取哪些措施？ 109
67．中碳钢和高碳钢焊接有何特点？应采取哪些措施？ 109
68．合金钢焊接有何特点？应采取哪些措施？ 109
69．铸铁焊接有何特点？什么是“热焊”和“冷焊”？ 109
71．铝和铝合金的焊接有何特点？应采取哪些措施？ 110
70．铜和铜合金的焊接有何特点？应采取哪些措施？ 110
72．管子焊接应做好哪些准备工作？ 111
73．水平固定管子焊接有哪些操作要点？ 111
74．现场安全检查主要考核哪些内容？ 112
75．电焊设备着火时应怎样灭火？ 112
76．氧气瓶着火时应怎样灭火？ 113
77．液化石油气瓶着火时应怎样灭火？ 113
78．乙炔发生器着火时应怎样灭火？ 113
附录1 试题库及参考答案 114
附录2 《焊接与切割安全》国家标准（GB9448-1999） 137
参考文献 166