前言 1
第一章 橡胶的配合剂 1
第一节 橡胶的硫化剂和硫化助剂 1
一、硫化剂 1
二、促进剂 5
三、活性剂(促进助剂) 15
第二节 填料 16
一、炭黑 16
二、白炭黑 22
一、橡胶的氧化 23
第三节 防老剂 23
二、橡胶的防老剂及其作用 28
第四节 软化剂 32
第二章 橡胶材料的主要品种 35
第一节 天然橡胶(NR) 35
一、天然橡胶的来源及性质 35
二、天然橡胶胶料的配合 38
三、天然橡胶应用配方及性能举例 40
第二节 丁苯橡胶(SBR) 41
一、丁苯橡胶的种类 41
二、丁苯橡胶的性质 44
三、丁苯橡胶胶料的配合 45
第三节 丁腈橡胶(NBR) 47
四、丁苯橡胶应用配方及性能举例 47
一、丁腈橡胶的生产方法 48
二、丁腈橡胶胶料的配合 49
三、丁腈橡胶的性能 52
四、丁腈橡胶应用配方及性能举例 53
第四节 氯丁橡胶(CR) 54
一、氯丁橡胶的生产方法 55
二、氯丁橡胶胶料的配合 56
三、氯丁橡胶的性质及配方举例 59
第五节 氟橡胶(FPM) 62
一、23型氟橡胶与26型氟橡胶的品种 62
二、氟橡胶胶料的配合 63
三、氟橡胶的性质及配方举例 70
第六节 硅橡胶(Q) 72
一、硅橡胶的品种 72
二、硅橡胶胶料的配合 77
三、硅橡胶的性质及配方举例 82
第七节 乙丙橡胶(EPM、 EPDM) 85
一、乙丙橡胶的生产方法和品种 85
二、乙丙橡胶胶料的配合 87
三、乙丙橡胶的性质及配方举例 90
第八节 氯磺化聚乙烯橡胶(CSM) 91
一、氯磺化聚乙烯橡胶的生产方法和品种 92
二、氯磺化聚乙烯橡胶胶料的配合 94
三、氯磺化聚乙烯橡胶的性质和配方举例 97
第九节 聚氨基甲酸酯橡胶(U) 99
一、聚氨酯橡胶的制造过程 99
二、聚氨酯橡胶的类型 101
三、聚氨酯橡胶的配合 103
四、聚氨酯橡胶的性能和配方举例 103
第十节 丙烯酸酯橡胶(ACM、ANM) 106
一、丙烯酸酯橡胶的制造方法 107
二、丙烯酸酯橡胶的配合 108
三、丙烯酸酯橡胶的性能及配方举例 109
第十一节 聚硫橡胶(T) 111
一、聚硫橡胶的生产方法及品种 111
二、聚硫橡胶的配合 113
三、聚硫橡胶的性能和配方举例 117
第三章 橡胶的配方设计 122
第一节 橡胶配方设计的意义和方法 122
一、橡胶配方设计的目的及意义 122
二、橡胶配方设计的要求与方法 123
三、橡胶配方的表示方法 124
第二节 特种性能橡胶的配方设计要点 125
一、耐热橡胶 125
二、耐寒橡胶 126
三、耐油橡胶 128
四、耐酸、碱橡胶 129
五、耐臭氧橡胶 130
六、耐辐射橡胶与防射线橡胶 131
七、绝缘橡胶与导电橡胶 132
八、耐真空橡胶 133
九、耐燃橡胶 135
十、磁性橡胶 136
第四章 生胶的塑炼和胶料的混炼 137
第一节 生胶的塑炼 137
一、塑炼目的和可塑度的测定方法 137
二、塑炼方法和塑炼机理 138
第二节 胶料的混炼 145
一、混炼的作用与混炼胶的特性 145
二、混炼的方法和过程 146
三、混炼胶的质量检查 151
第五章 橡胶模型制品的成型工艺 153
第一节 橡胶的模压成型 153
一、橡胶模压制品在硫化前的准备工作 154
二、橡胶模压制品的硫化 162
第二节 橡胶的注射成型 180
一、橡胶的注射成型方法和基本原理 181
二、橡胶注射成型的工艺条件 184
第三节 橡胶模型制品的修边 198
第四节 橡胶模型制品的质量控制 200
第五节 模具的保养和清洗 203
参考资料 205