第三章 混凝土原材料检测 187
3.1 水泥 187
3.1.1 概述 187
3.1.2 硅酸盐水泥的生产 188
3.1.3 硅酸盐水泥熟料的组成与矿物性质 190
3.1.4 硅酸盐水泥的水化与硬化 191
3.1.5 水泥的分类及物理、化学性能 194
3.1.6 现行的标准规范 198
3.1.7 水泥的取样规则及频率 198
3.1.8 标准稠度用水量、凝结时间、体积安定性检验 199
3.1.9 水泥强度检验 202
3.1.10 水泥细度检验 205
3.1.11 烧失量的测定——灼烧差减法 209
3.1.12 不溶物的测定——盐酸-氢氧化钠处理 210
3.1.13 三氧化硫的测定——硫酸钡重量法 211
3.1.14 氧化钙的测定——EDTA滴定法 211
3.1.15 镁的测定——EDTA滴定差减法 212
3.1.16 氯离子的测定——硫氰酸铵容量法 213
3.1.17 游离氧化钙测定——甘油酒精法 214
3.1.18 碱含量的测定——火焰光度法（基准法） 215
3.1.19 水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法 216
3.2 骨料 217
3.2.1 概述 217
3.2.2 技术要求（《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424—2010） 227
3.2.3 试验方法 233
3.2.4 符号惯例 287
3.2.5 现行标准 287
3.3 混凝土用外加剂 288
3.3.1 定义和分类 288
3.3.2 混凝土减水剂 290
3.3.3 混凝土外加剂技术指标 296
3.3.4 混凝土外加剂应用技术 299
3.3.5 混凝土外加剂性能指标试验方法 301
3.3.6 标准规范 310
3.4 膨胀剂 310
3.4.1 概念 310
3.4.2 分类及适用范围 311
3.4.3 膨胀剂进场检验项目 312
3.5 速凝剂 317
3.5.1 定义及分类 317
3.5.2 速凝剂的作用机理 317
3.5.3 速凝剂的性能 318
3.5.4 速凝剂的试验检验 319
3.5.5 速凝剂的应用 323
3.6 混凝土矿物外加剂 323
3.6.1 概述 323
3.6.2 技术要求 328
3.6.3 试验方法 331
3.6.4 现行标准 351
3.7 混凝土用水 351
3.7.1 混凝土拌和用水 352
3.7.2 混凝土养护用水 353
第四章 混凝土试验检测 354
4.1 混凝土基本概念和性能要求 354
4.1.1 基本概念 354
4.1.2 混凝土环境类别及作用等级 356
4.1.3 混凝土性能要求 359
4.2 混凝土配合比设计 364
4.2.1 混凝土配合比设计基本要求 364
4.2.2 混凝土配合比设计步骤 367
4.3 混凝土性能检测 372
4.3.1 混凝土拌和物性能 372
4.3.2 混凝土力学性能试验 390
4.3.3 混凝土长期性能和耐久性能试验 399
4.4 混凝土施工及质量评定 445
4.4.1 混凝土施工 445
4.4.2 混凝土质量检验 459
4.4.3 混凝土质量评定 462
第五章 砂浆与注浆材料试验检测 465
5.1 概述 465
5.1.1 定义 465
5.1.2 分类 465
5.1.3 用途 465
5.2 砌筑砂浆 465
5.2.1 组成材料 466
5.2.2 技术性质 467
5.2.3 配合比设计 468
5.2.4 试验方法（摘自JGJ/T70—2009） 475
5.3 抹面砂浆 484
5.3.1 组成材料 484
5.3.2 技术要求 485
5.3.3 参考配合比 485
5.4 防水砂浆 486
5.4.1 组成材料 486
5.4.2 技术要求 486
5.4.3 参考配合比 487
5.5 后张梁孔道压浆 487
5.5.1 组成材料 487
5.5.2 孔道灌浆的配制及性能要求（摘自TZ210—2005） 488
5.6 预拌砂浆 489
5.6.1 预拌砂浆的概念及分类 489
5.6.2 预拌砂浆应用技术要点 490
5.7 支座砂浆 492
5.7.1 概念及分类 492
5.7.2 技术要求 493
5.7.3 试验方法 494
5.8 注浆材料 495
5.8.1 概况 495
5.8.2 无机系列注浆材料 496
5.8.3 有机系列注浆材料 508
5.8.4 性能及其试验方法 516
5.9 现行标准 518
第六章 石材、石料检测 519
6.1 概述 519
6.1.1 岩石的形成及分类 519
6.1.2 工程中常用岩石 520
6.2 铁路工程对石材、石料的技术要求 521
6.2.1 用途 521
6.2.2 强度等级的概念 521
6.2.3 铁路混凝土与砌体工程对石材、石料的技术要求 521
6.2.4 铁路路基砌体工程对石料的技术要求 522
6.3 试验方法 523
6.3.1 抗冻性试验（直接冻融法） 523
6.3.2 单轴抗压强度及软化系数试验 525
第七章 防水材料检测 528
7.1 概述 528
7.2 隧道防水材料 530
7.2.1 止水带 530
7.2.2 防水板 544
7.2.3 防水卷材 555
7.2.4 防水涂料 559
7.3 桥面防水 560
7.3.1 原材料的性能要求 560
7.3.2 氯化聚乙烯防水卷材 561
7.3.3 聚氨酯防水涂料 566
7.4 水泥基胶粘剂 574
7.4.1 基本要求 574
7.4.2 水泥基胶粉材料技术要求 574
7.4.3 试验制样数量、养护条件及养护期 575
7.4.4 试验方法 576
7.4.5 进场、型式检验项目频次及判定规则 576
7.5 高聚物改性沥青防水卷材 576
7.5.1 规格 576
7.5.2 技术要求 577
7.5.3 试验方法 578
7.5.4 进场、型式检验项目频次及判定规则 581
7.6 高聚物改性沥青基层处理剂 582
7.6.1 技术要求 582
7.6.2 试验方法 582
7.6.3 进场、型式检验项目频次及判定规则 583
7.6.4 防水层铺设及施工质量检查 584
7.7 桥面喷涂聚脲防水层材料 585
7.7.1 喷涂聚脲防水涂料 586
7.7.2 基层处理底涂 588
7.7.3 脂肪族聚氨酯面层 589
7.7.4 搭接专用粘结剂 590
7.7.5 喷涂聚脲防水层施工及施工质量检查 590
7.8 参考资料 593
7.9 附件 594
第八章 土工合成材料检测 597
8.1 概述 597
8.1.1 土工合成材料的定义 597
8.1.2 土工合成材料的分类 598
8.1.3 土工合成材料的功能 599
8.2 土工合成材料的性能指标 600
8.3 取样与试样准备 601
8.3.1 取样和保存 601
8.3.2 试样制备及数量 602
8.3.3 试样调湿和状态调节 603
8.4 土工合成材料的检测方法 603
8.4.1 物理性能试验 603
8.4.2 力学性能测试 608
8.4.3 水力学性能测试 619
8.4.4 耐久性能试验简介 627
8.4.5 其他性能测试 629
8.5 土工合成材料的工程应用 638
8.5.1 土工合成材料在土工技术中的应用 638
8.5.2 土工合成材料在交通工程中的应用 639
第九章 钢材检测 642
9.1 概述 642
9.1.1 工程常用钢材的分类 642
9.1.2 钢材的主要力学和工艺性能 644
9.1.3 建筑钢材的保管储存 645
9.2 钢筋 646
9.2.1 主要建筑用钢筋的品种及质量标准 646
9.2.2 钢筋的主要力学和机械性能试验 651
9.3 钢筋连接 663
9.3.1 钢筋焊接 663
9.3.2 钢筋机械连接试验 675
9.4 预应力混凝土用钢绞线试验 680
9.4.1 基本概念 680
9.4.2 检测规则 681
9.4.3 尺寸、外形、重量及允许偏差 682
9.4.4 技术要求 685
9.4.5 检测方法 689
9.5 注意事项 692
9.6 锚具、夹具、连接器检测 693
9.6.1 概述 693
9.6.2 检验规则 695
9.6.3 锚具的基本性能要求 695
9.6.4 夹具的基本性能要求 697
9.6.5 连接器的基本性能要求 697
9.6.6 试验方法 697
9.6.7 检验结果的判定 701
9.6.8 注意事项 702