第一章 焊接接头与焊缝标注 1
第一节 焊接接头及坡口形式 1
一、对接接头 3
二、T形接头 7
三、角接接头 8
四、搭接接头 9
五、其他接头形式 9
第二节 焊缝形式 11
一、焊缝名称 11
二、焊缝的基本形式 11
三、焊缝形式选用 13
第三节 焊缝标注及应用 55
一、焊缝符号的组成 55
二、焊缝符号标注方法 66
第二章 常用焊接设备 83
第一节 焊接设备型号及分类 83
一、焊接设备的分类 83
二、电焊机型号 84
第二节 弧焊电源 91
一、电弧静特性 91
二、电源外特性 93
三、弧焊电源的空载电压 94
四、弧焊电源稳态短路电流 95
五、电源的调节性能 95
六、电源的动特性 97
七、电源的负载持续率 98
八、弧焊电源的额定电流 99
第三节 常用焊条电弧焊设备 100
一、弧焊变压器 101
二、弧焊整流器 108
三、晶闸管直流弧焊机 112
四、逆变弧焊机 112
五、直流弧焊发电机 119
第四节 钨极氩弧焊机 121
一、交流手工钨极氩弧焊机 122
二、直流手工钨极氩弧焊机 124
三、交流方波／直流两用钨极氩弧焊机 125
四、自动钨极氩弧焊机 126
五、钨极氩弧焊焊枪 127
第五节 熔化极气体保护焊机 130
一、半自动气体保护焊机 130
二、自动气体保护焊机 132
第三章 焊接材料的选用 134
第一节 焊条的选用 134
一、焊条的组成 134
二、焊条的分类 143
三、焊条的型号和牌号 146
四、焊条的选用 173
五、焊条的保管与使用 198
第二节 焊丝的选用 202
一、焊丝的种类 202
二、实心焊丝的型号和牌号 206
三、药芯焊丝的型号和牌号 213
四、实心焊丝的选用 217
五、药芯焊丝的选用 227
第四章 焊工操作技术 237
第一节 焊条电弧焊操作技术 237
一、基本操作技术 237
二、平焊操作技术 246
三、立焊操作技术 258
四、横焊操作技术 265
五、仰焊操作技术 269
第二节 单面焊双面成形技术 273
一、板对接平焊单面焊双面成形技术 273
二、板对接横焊单面焊双面成形技术 286
三、板对接立焊单面焊双面成形技术 292
四、板对接仰焊单面焊双面成形技术 297
五、小直径管单面焊双面成形技术 300
第三节 手工钨极氩弧焊操作技术 311
一、焊接工艺参数选择 312
二、钨极氩弧焊基本操作技术 319
三、对接平焊技术 327
四、对接立焊技术 330
五、对接横焊技术 333
六、对接仰焊技术 335
七、角焊缝焊接技术 337
八、水平固定管对接操作技术 345
九、管对接水平固定障碍焊 355
十、管对接垂直固定障碍焊 360
第四节 CO2气体保护电弧焊操作技术 365
一、CO2气体保护焊焊接工艺参数 365
二、焊接坡口和装配 378
三、基本操作技术 386
四、平焊操作技术 390
五、立焊操作技术 397
六、横焊操作技术 402
七、仰焊焊接技术 403
八、插入式管板焊接 405
九、管子对接 408
十、CO2电弧点焊焊接技术 411
十一、药芯焊丝CO2电弧焊 412
第五节 埋弧焊操作技术 418
一、埋弧焊焊接规范参数选择 418
二、埋弧自动焊基本操作技术 422
三、不开坡口的对接接头双面焊焊接技术 426
四、单面焊双面成形焊接技术 430
五、开坡口的厚板对接焊接技术 434
六、对接环缝焊接 436
七、角焊缝的焊接 442
第六节 气焊及气割操作技术 444
一、气焊材料和火焰的选用 444
二、气焊参数的选择 451
三、气焊基本操作技术 454
四、板材气焊操作技术 462
五、管子气焊操作技术 471
六、气割操作技术 484
七、气割缺陷及防止措施 493
第五章 常用金属材料焊接 498
第一节 碳素钢焊接 498
一、低碳钢的焊接 498
二、中碳钢的焊接 508
三、高碳钢的焊接 513
第二节 低合金结构钢的焊接 515
一、低合金结构钢的焊接性 515
二、焊接材料的选用 517
三、焊前预热及焊后热处理 523
四、低合金钢焊接工艺要点 526
第三节 耐热钢的焊接 528
一、常用耐热钢的力学性能 529
二、低合金耐热钢的焊接 532
三、珠光体耐热钢的焊接 540
四、马氏体耐热钢的焊接 544
五、铁素体耐热钢的焊接 548
六、奥氏体耐热钢的焊接 550
第四节 低温钢的焊接 558
一、低温钢焊接性 559
二、焊条的选用 559
三、焊接工艺 560
第五节 不锈钢的焊接 562
一、奥氏体不锈钢的焊接 566
二、铁素体不锈钢的焊接 582
三、马氏体不锈钢的焊接 588
四、不锈复合钢板的焊接 595
第六节 异种钢的焊接 606
一、碳钢与低合金钢的焊接 606
二、异种低合金结构钢的焊接 608
三、奥氏体不锈钢与珠光体钢的焊接 610
四、奥氏体不锈钢与铁素体钢的焊接 615
五、异种钢焊接缺陷及防止措施 616
第七节 铜及铜合金的焊接 619
一、铜及铜合金的焊接性 622
二、焊接工艺要点 624
三、焊接材料选用 625
四、紫铜的焊接 630
五、黄铜的焊接 651
六、青铜的焊接 657
第八节 铝及铝合金的焊接 663
一、铝及铝合金的焊接性 665
二、铝及铝合金的焊前准备及焊后清理 670
三、焊接材料的选用 674
四、铝及铝合金的钨极氩弧焊 679
五、铝及铝合金的熔化极氩弧焊 684
六、铝及铝合金的气焊 688
七、铝及铝合金的等离子弧焊 693
八、铝及铝合金的碳弧焊 694
九、铝及铝合金常见焊接缺陷及防止 697
第九节 耐磨合金的堆焊 699
一、金属表面磨损 699
二、耐磨合金堆焊的焊接性 700
三、堆焊焊条的选用 703
四、预热及焊后热处理 707
五、耐磨合金堆焊工艺要点 713
第十节 铸铁的焊接 713
一、铸铁的分类及性能 713
二、灰口铸铁的焊接性 718
三、灰口铸铁的焊条电弧冷焊法 721
四、电弧热焊与半热焊 731
五、灰口铸铁气焊 734
六、球墨铸铁的焊接 738
七、白口铸铁的焊接 743
八、可锻铸铁的焊接 746
参考文献 748