第1章 便于装拆的结构设计 1
1．减少组成机器所需零件的数目 1
2．减少紧固件的数目 2
3．减少紧固件的种类 4
4．减少拆装的工作量 4
5．保证拆装操作空间 5
6．改进零件结构，简化或省略连接件 9
7．减少装配时的切削加工和调整工作量 10
8．简化结构便于装配自动化 14
第2章 螺纹连接 15
1．合理选择螺纹连接件类型 15
2．确定被连接件的合理尺寸 17
3．确定紧固件各部分的尺寸 20
4．提高强度，减小应力集中 21
5．螺纹连接的防松装置 23
6．减小螺栓所受弯曲应力 37
7．承受变载荷或冲击载荷的螺栓应降低刚度 38
8．扭紧螺母时防止螺栓转动 40
9．特殊环境下的螺纹连接 42
10．其他 48
第3章 定心和定向连接 50
1．不可依靠螺纹定心 50
2．合理设计定心表面直径和长度 51
3．定心面的设计要考虑工艺性 53
4．避免过定位 54
5．小于360°定心圆柱面设计 56
6．定向连接 56
第4章 快速连接 58
1．利用本身结构实现快速连接 58
2．插入附加件（销、开口垫圈等）的快速连接 63
3．用活动扣紧件的快速连接 65
4．利用螺纹的快速连接 66
第5章 销连接 68
1．合理选择销的类型 68
2．定位销 72
3．连接销 78
4．槽销 87
5．销轴的应用 92
6．安全销 96
第6章 键连接 103
1．普通型平键 103
2．导向键 110
3．楔键 113
4．半圆键 114
5．切向键 116
6．其他非标准键连接 117
7．矩形花键 119
8．渐开线花键 125
9．小模数45°渐开线花键 126
10．其他花键连接 127
第7章 无键连接 130
1．型面连接和菱形连接 130
2．弹性零件连接 132
3．过盈配合连接 142
4．夹紧连接 149
第8章 管连接 154
1．管的法兰连接 154
2．软管连接 156
3．快换接头 160
4．自锁接头 163
5．软管连接的注意事项 164
6．硬管连接 168
第9章 焊接结构设计 173
1．焊接方法的选择 173
2．零件毛坯设计 174
3．焊接坡口设计 175
4．减小焊接产生的应力和变形 177
5．节约材料 178
6．减少焊接工作量 178
7．便于操作 179
8．焊缝合理受力 180
9．焊缝避开加工面 183
10．对接焊接处两零件厚度尽量一致 183
11．保证被焊接件相对位置精度要求 184
第10章 铆接 187
1．实心铆钉 187
2．空心铆钉 190
3．半空心铆钉 190
4．管状铆钉 192
5．抽心铆钉和推心铆钉铆接 192
6．薄板铆接 196
7．特殊铆钉铆接 197
第11章 塑性变形连接 198
1．堵头、盖和罩的固定 198
2．盖与薄壁管的卷边连接法（平面支承） 199
3．管与钣件或管座的结合 200
4．薄壁板对接的折叠 201
5．底或盖对圆筒的折叠 202
6．卷边折叠，形成多层折叠 202
7．杆件固定在箱体上 203
8．薄板的固定 204
9．杆和柱的固定 205
10．将零件固定在另一零件的表面上 207
11．固定阀座的方法 208
12．减小变形，避免产生裂纹 208
13．衬筒固定在箱体上 209
第12章 粘接 211
1．粘接接头 211
2．粘接实例 214
参考文献 225