第一部分 岗位基础知识 3
第一章 检修安全知识 3
1-1为什么检修工作要执行工作票制度？ 3
1-2工作票的三种人是指哪三种人？ 3
1-3工作票签发人应对哪些事项负责？ 3
1-4工作负责人应对哪些事项负责？ 3
1-5工作许可人应对哪些事项负责？ 3
1-6检修工作结束前，在什么情况下应重新签发工作票？ 3
1-7水泵检修时应采取哪些安全措施？ 4
1-8消防工作的基本方针是什么？ 4
1-9化学一级动火区范围是指哪些地方？ 4
1-10化学二级动火区范围是指哪些地方？ 4
1-11化学部门的重点防火部位有哪些？ 4
1-12化学部门的防爆部位是哪里？ 4
1-13进入哪些场所工作应先进行冲洗和强制通风？ 4
1-14试述对酸系统进行焊接作业的安全措施。 4
1-15 为防止油系统管道失火，对管道有何要求？ 5
1-16运行中的哪些设施、设备上禁止人员行走或坐立？ 5
1-17储氢设备（包括管道系统）检修前应做好哪些安全措施？ 5
1-18对浓酸碱系统检修时应做好哪些安全措施？ 5
1-19进行哪些检修工作时应戴防护眼镜？ 6
1-20检修中需进行焊割作业时应注意哪些安全事项？ 6
1-21电气设备上的标示牌哪些人员可以移动？哪些人员又禁止移动？ 6
1-22现场使用的标示牌，按用途可分为几类？ 6
1-23电气设备的金属外壳为什么必须有良好的接地线？对该接地线有什么规定？ 6
1-24电气设备着火时应如何扑救？ 6
1-25 当浓酸溅到眼睛或皮肤上时应如何处理？ 6
1-26当强碱溅到眼睛内或皮肤上时应如何处理？ 6
1-27在盛过酸、氨水和油的设备及运输罐上可以直接进行焊接工作吗？为什么？ 7
1-28压力容器的外部检查内容有哪些？ 7
1-29对酸碱容器及管道的检修有什么要求？ 7
第二章 检修基础知识 8
2-1简述火力发电厂的生产过程。 8
2-2检修基础工作的主要内容有哪些？ 8
2-3设备检修台账一般应登录哪些内容？ 8
2-4什么是检修人员的“三熟三能”？ 8
2-5简述检修工作的要求和注意事项。 9
2-6检修质量验收的工作有哪些步骤？ 9
2-7简述检修设备三级验收的职责分工。 9
2-8什么是设备定修？它的主要特点是什么？ 10
2-9什么是状态检修？ 10
2-10检修技术标准的主要内容有哪些？ 10
2-11设备劣化的主要表现形式有哪些？ 10
2-12设备维护保养管理工作包括哪些？ 10
2-13电厂设备检修时常采用的装配方法有哪些？适用范围是否一致？为什么？ 10
2-14化学一、二、三类设备的标准是什么？ 11
2-15 什么是“两票三制”？ 11
2-16化学设备常用的金属材料有哪些？要求防腐蚀的主要材料有哪些？ 11
2-17在自然条件下，碳钢与铸铁的耐腐蚀性有哪些区别？ 12
2-18不锈钢可分为哪几种？适用于什么介质的腐蚀？ 12
2-19不锈耐酸钢适用于什么介质的腐蚀？ 12
2-20不锈钢在焊接时，需采取什么措施才能防止晶间腐蚀？ 12
2-21不锈钢的点腐蚀是由于什么原因造成的？怎样防止点腐蚀？ 12
2-22什么是碳钢？ 12
2-23灰口铸铁性能如何？ 12
2-24低碳钢、中碳钢、高碳钢、铸铁的可铸性顺序如何？ 12
2-25 什么样的工件要求低温回火？ 13
2-26硬聚氯乙烯塑料的工艺性能如何？ 13
2-27硬聚氯乙烯塑料在防腐方面有什么用处？ 13
2-28硬聚氯乙烯塑料的使用温度和焊接温度各为多少？ 13
2-29硬聚氯乙烯塑料的化学性能和在化学除盐水系统中的用途是什么？ 13
2-30制作后的硬聚氯乙烯塑料使用压力是多少？ 13
2-31如何选用垫片？ 13
2-32简述选用密封垫片的原则。 13
2-33金属平垫片的材料和使用压力、温度如何？ 13
2-34橡胶垫片的使用设备、温度如何？ 14
2-35 静密封广泛应用于哪些地方？ 14
2-36动密封广泛应用于哪些地方？有什么特点？ 14
2-37如何选用好的零部件？ 14
2-38玻璃钢是由什么材料制成的？ 14
2-39在忌油条件下工作的设备、零部件和管路等应进行脱脂常用脱脂剂的种类及适用范围如何？ 14
2-40工程中常用的喷涂塑料品种有哪些？ 14
2-41检修中适用于电弧喷涂的材料有哪些？ 15
2-42适用于火焰喷涂的材料有哪些？ 15
2-43过滤设备中常用的滤料有哪几种？还有哪些专用滤料？ 15
2-44过滤设备中的滤料应具备哪些性能？ 15
2-45水处理设备中常用的垫料有哪些？ 15
2-46水处理设备和转动设备检修用的常见专用工具有哪些？ 15
2-47化学设备检修中常用的精密量具有哪些？ 17
2-48检修两个接合面之间的间隙大小用什么工具？ 17
2-49旋六角形工件应用什么工具？ 17
2-50简述游标卡尺的组成和用途。 17
2-51简述游标卡尺的使用方法。 17
2-52如何使用分厘卡测量工件？ 18
2-53块规在测量仪器中的作用如何？ 18
2-54环绳及绳索必须经过怎样的试验方可使用？ 18
2-55 U形螺栓的规定负荷为多少？ 18
2-56什么是锯割？什么是钻削？ 18
2-57万能游标量角器能测量的外角和内角的角度分别是多少？ 18
2-58行灯变压器为什么要有两种不同的插头？ 18
2-59在金属容器内工作为什么要使用行灯？ 18
2-60在运行中的电解装置上进行检修应用何种工具？ 18
2-61钳工主要是一个什么操作工种？常用的工具、设备主要有哪些？ 19
2-62钳工常用的手锤有几种？ 19
2-63钳工操作主要包括哪几个方面？ 19
2-64划线前应做哪些准备工作？划线基准是根据什么确定的？ 19
2-65锉刀有哪几种？锉刀的锉纹可分为哪几种？ 19
2-66如何正确选择锉刀？ 19
2-67用锉刀锉内曲面时有哪些要求？锉外曲面时又有哪些要求？ 19
2-68平面锉削的方法有哪几种？ 20
2-69锤头一般用什么材料制作，并经过怎样处理后方可使用？ 20
2-70什么是矫正？常用的矫正方法有哪三种？ 20
2-71销子的作用是什么？有几种类型？一般采用什么方法安装？ 20
2-72装配圆锥销时应注意什么？ 20
2-73如何使用锯弓？ 20
2-74选用锯条的原则是什么？如何确定锯割时的速度与压力？ 20
2-75台虎钳的使用和保养应注意哪些事项？ 21
2-76铰孔时，铰刀为什么不能反转？ 21
2-77按划线钻孔时，一开始孔中心发生偏移应如何修正？ 21
2-78套丝前的圆杆直径如何确定？ 21
2-79造成钻出的孔径大于或小于规定尺寸的原因是什么？如何防止？ 21
2-80起重工作的基本操作大致可分为哪几种？ 21
2-81起重工常用的吊装索具有哪些？常用的小型工具有哪些？ 21
2-82使用吊环起吊物件时，应注意哪些事项？ 22
2-83使用吊钩时应注意哪些事项？ 22
2-84千斤顶按其结构和工作原理的不同可分为哪三种？一般起重量为多少？ 22
2-85使用千斤顶时应注意哪些事项？ 22
2-86倒链有什么优点？它可用于什么作业？它由哪几部分组成？ 22
2-87起吊物体时，捆绑操作的要点是什么？ 23
2-88使用手拉葫芦（倒链）前应检查哪些方面的内容？ 23
2-89电焊机在使用时应注意哪些事项？ 23
2-90氧气为什么不能接触油脂？ 23
2-91电焊机的维护及保养方法有哪些？ 24
2-92减少焊接变形的有效措施有哪些？ 24
2-93什么是对流传热？ 24
2-94什么是辐射传热？ 24
2-95什么是镶套？ 24
2-96什么是零件测绘？零件测绘的步骤和方法是什么？ 24
2-97简述识读管路安装图的方法与步骤。 25
2-98简述识读装配图的步骤。 25
2-99装配部件或零件时必须进行哪些清洁工作？ 25
2-100对电厂化学管道材质的选择有哪些规定？ 25
2-101螺纹的种类有哪几种？如何判断修理中遇到的螺纹种类及其尺寸？ 26
2-102套丝时，螺纹太瘦产生的原因及防止的方法有哪些 ？ 26
2-103什么是超滤？ 26
2-104什么是超滤膜元件？ 26
2-105什么是超滤膜组件？ 27
2-106什么是超滤水处理装置？ 27
2-107什么是超滤产水？ 27
2-108什么是超滤浓水？ 27
2-109什么是错流过滤？ 27
2-110什么是死端过滤？ 27
2-111什么是平均水回收率？ 27
2-112什么是超滤膜通量？ 27
2-113什么是透膜压差？ 27
2-114什么是污染指数（SDI） ？ 27
2-115什么是反渗透膜？ 28
2-116什么是反渗透膜元件？ 28
2-117什么是反渗透膜壳？ 28
2-118什么是反渗透膜组件？ 28
2-119什么是反渗透本体？ 28
2-120什么是反渗透浓水？ 28
2-121什么是反渗透淡水？ 28
2-122什么是反渗透水处理的回收率？ 28
2-123什么是反渗透水处理的脱盐率？ 28
2-124什么是反渗透装置的段？ 28
2-125什么是反渗透装置的级？ 29
2-126什么是反渗透装置的产水通量？ 29
2-127什么是常规反渗透水处理装置？ 29
2-128什么是保安过滤器？ 29
2-129什么是氧化还原电位（ORP）？ 29
第二部分 设备、结构及工作原理 33
第三章 水处理设备的结构 33
3-1离心泵常用的机械密封（单端面密封）结构组成如何？ 33
3-2简述液压促动隔膜计量泵的结构。 33
3-3柱塞式计量泵按活塞中心线所处位置可分为哪两种形式？ 33
3-4简述齿轮油泵的结构。 33
3-5喷射器由哪几部分组成？安装前应检查哪些内容？ 33
3-6 1WG系列空气压缩机的基本结构如何？ 33
3-7变孔隙滤池主要由哪几部分组成？ 34
3-8变孔隙滤池的优点有哪些？ 34
3-9试述机械搅拌澄清池的主要结构。 34
3-10机械加速澄清池主要由哪几部分组成？ 34
3-11简述水力加速澄清池的结构。 34
3-12 LIHHH型澄清器主要由哪几部分组成？ 34
3-13简述机械搅拌澄清池中搅拌机的结构。 34
3-14简述机械搅拌澄清池中刮泥机的结构。 35
3-15简述水力加速澄清池中第一反应室和第二反应室的构造。 35
3-16简述重力式空气擦洗滤池的主要结构。 35
3-17简述单流式过滤器的构造。 35
3-18简述双流式过滤器的构造。 35
3-19简述反渗透系统中的立式可反洗滤元式保安过滤器的结构。 36
3-20试述反渗透系统中卧式五仓双滤料型精密过滤器的结构。 36
3-21试述反渗透系统中卧式四仓型活性炭过滤器的结构。 36
3-22试述逆流再生离子交换器的构造。 37
3-23简述逆流再生离子交换器挡板式进水分配装置的结构和检修安装要求 37
3-24逆流再生离子交换器十字支管式进水分配装置的结构如何？ 37
3-25逆流再生离子交换器穹形板式进水装置的结构如何？ 37
3-26逆流再生离子交换器漏斗式进水分配装置的结构如何？ 37
3-27逆流再生离子交换器穹形孔板集水装置的结构如何？ 37
3-28逆流再生离子交换器三通母支管式中间排水装置结构如何？ 38
3-29简述凝结水精处理混床的基本结构。 38
3-30凝结水精处理混床进水装置的结构和作用是什么？ 38
3-31凝结水精处理混床进脂装置的结构和特点是什么？ 39
3-32凝结水精处理混床出水装置的结构如何？有什么优点？ 39
3-33凝结水精处理混床冲洗进水及进气装置的结构如何？ 39
3-34简述超滤膜的微观结构。 39
3-35反渗透复合膜有哪些优点？FT30复合膜的大致结构材料如何？ 39
3-36简述涡卷式膜元件的结构。 39
3-37涡卷式反渗透装置的内部结构和管端组件结构是怎样的？ 40
3-38简述电渗析器（EDI）的结构 40
3-39电渗析器的电极材料有哪几种？各有何优点？ 40
3-40对电渗析器的离子交换膜有何要求？ 40
3-41试述阳树脂再生罐内部件的结构和作用。 41
第四章 水处理设备的工作原理 42
4-1简述离心式水泵的工作原理。 42
4-2离心式水泵的导叶起什么作用？ 42
4-3泵的工况调节方式有哪几种？ 42
4-4简述离心式水泵常用机械密封（单端面密封）的工作原理。 42
4-5试述往复式计量泵的工作原理及其特点。 42
4-6简述齿轮油泵的工作原理。 43
4-7简述1WG系列空气压缩机的工作原理。 43
4-8简述机械搅拌澄清池中搅拌机的工作原理。 43
4-9简述机械搅拌澄清池中刮泥机的工作原理。 43
4-10试述水力加速澄清池的工作原理。 43
4-11简述水力加速澄清池中第一反应室和第二反应室的工作原理。 44
4-12水力加速澄清池泥渣循环是利用了什么原理？它的特点有哪些 ？ 44
4-13试述机械搅拌澄清池的工作原理。 44
4-14简述变孔隙滤池的工作原理。 45
4-15简述重力式空气擦洗滤池的工作原理。 45
4-16简述覆盖过滤器的作用及工作原理。 45
4-17简述磁力过滤器的工作原理。 45
4-18简述微孔过滤器的工作原理。 46
4-19简述树脂粉末覆盖过滤器的工作原理。 46
4-20简述过滤器的工作原理。 47
4-21简述活性炭过滤器的过滤机理 47
4-22简述反渗透（RO）系统中的可反洗滤元式保安过滤器的工作原理。 47
4-23试述反渗透系统中卧式五仓双滤料型精密过滤器的工作原理。 47
4-24试述反渗透系统中卧式四仓型活性炭过滤器的工作原理。 48
4-25什么是树脂的再生？ 48
4-26简述阴、阳离子交换器的除盐原理？ 48
4-27简述离子交换器除盐再生原理 48
4-28除碳器的作用及工作原理是什么？ 49
4-29试述浮动床离子交换设备的工艺流程和原理。 49
4-30简述超滤设备的工作原理。 50
4-31试述反渗透除盐的原理。 50
4-32简述电渗析（EDI）脱盐的基本原理。 50
第三部分 检修岗位技能知识 53
第五章 回转机械的拆装、清洗与检查 53
5-1设备检修解体前应了解哪些事项及做好哪些准备工作？ 53
5-2设备拆卸时应注意哪些事项？ 53
5-3什么是温差拆卸法？ 53
5-4如何进行机体上盖的拆卸？ 53
5-5什么是击卸法？有哪些优缺点？ 53
5-6利用击卸法拆卸零部件时应注意哪些事项？ 53
5-7什么是拉拔法？什么是顶压法？ 54
5-8常用的顶压设备有哪些？ 54
5-9利用螺孔顶卸零部件时应注意哪些事项？拆卸旋转零部件时应注意哪些事项？ 54
5-10清洗剂的种类有哪些？分别适用于哪些范围？ 54
5-11为什么说零部件的清洗工作是设备检修中的一个重要环节？ 55
5-12零部件的清洗方法可分为哪几种？各具有什么特点？ 55
5-13如何根据清洗零部件不同的精度要求选用清洗工具？ 55
5-14用蒸汽或热压缩空气吹洗后的零部件应如何处理？零部件加工面如有锈蚀如何处理？ 55
5-15如何清洗油管？清洗时应注意哪些事项？ 55
5-16对用油清洗后的零部件为什么要进行脱脂？ 55
5-17二氯乙烷、三氯乙烷、四氯化碳、95％乙醇脱脂剂适用于什么范围？特点是什么？ 55
5-18对于脱脂性能要求不高和容易擦拭的零部件如何检查验收？用蒸汽吹洗后的脱脂件如何检查验收？ 56
5-19为什么要对零部件进行检查？检查的项目有哪些？检查的方法有哪些？ 56
5-20凭感觉检查零部件的必须是哪些人？有几种检查方法？ 56
5-21一般用机械仪器检查零部件有哪些内容？ 56
第六章 摩擦、磨损与润滑 57
6-1零部件损坏的原因主要有哪些？ 57
6-2造成零部件磨损的主要原因是什么？ 57
6-3零部件的磨损可分为几种？ 57
6-4什么是事故磨损？造成事故磨损的原因有哪些？其特点是什么？ 57
6-5摩擦的本质取决于什么？种类有几种？分别是什么？ 57
6-6什么是干摩擦、界限摩擦、液体摩擦、半干摩擦和半液体摩擦？ 57
6-7一般零部件修复的工艺方法有哪些？ 58
6-8润滑剂有几种？ 58
6-9润滑油的主要功能是什么？润滑油的选择原则有哪些？ 58
6-10什么是润滑脂？其优缺点有哪些？主要功能有哪些？ 58
6-11固体润滑剂有何特征？ 59
6-12二硫化钼润滑剂有哪些优越性？配比量一般为多少？分别适用于哪些设备？ 59
6-13什么是动压润滑？什么是静压润滑？ 59
6-14形成液体动压润滑的条件是什么？ 59
第七章 滚动轴承的检修 60
7-1滚动轴承的构造是怎样的？有哪些优缺点？ 60
7-2决定滚动轴承内外圈与轴及轴承室配合松紧程度的原则是什么？ 60
7-3轴承是用来支撑什么的？按照支撑表面摩擦性质的不同，轴承可分为几类？分别是什么？ 60
7-4轴承的基本尺寸精度和旋转精度分为几个等级？用什么表示？如何排列？ 60
7-5滚动轴承由几部分组成？其间隙可分为几组？分别代表什么？ 60
7-6滚动轴承的优缺点如何？ 60
7-7滚动轴承按滚动体的形状主要可分为哪几类？ 61
7-8为什么要对滚动轴承润滑？ 61
7-9滚动轴承常见的密封装置可分为几类？其作用是什么？ 61
7-10一般滚动轴承的接触式密封有哪几种形式？各适合什么工作环境？ 61
7-11滚动轴承非接触式密封包括哪些类型？ 61
7-12拆卸滚动轴承的方法有哪些 ？ 61
7-13拆卸滚动轴承时应注意哪些事项？ 61
7-14不同结构形式的滚动轴承在装配后质量标准一样吗？为什么？ 62
7-15采用敲击法、拉出法、加热法拆卸轴承时应注意哪些事项？ 62
7-16使用拉轴承器（拉马）拆轴承时应注意些什么？ 62
7-17滚动轴承的外观不得有哪些缺陷？安装前必须符合什么规定？为什么不允许把轴承当作量规去测量轴和外壳的精度？ 63
7-18滚动轴承的游隙有几种？分别是什么？ 63
7-19什么是轴承的原始游隙、装配游隙、工作游隙？三者有何关系？ 63
7-20怎样检查滚动轴承旋转的灵活性？ 63
7-21滚动轴承为什么在安装前要进行原始径向间隙的检查？ 63
7-22常用来检查轴承径向间隙的方法有哪些？ 64
7-23怎样利用压铅丝法测量轴承的径向间隙？ 64
7-24滚动轴承的装配方法有几种？分别是什么？ 64
7-25采用冷装法安装轴承有哪些优缺点？ 64
7-26轴承的热装法有哪些优缺点？如何利用热装法安装轴承？ 64
7-27安装轴承时要求轴承无型号的一面永远靠着什么？ 64
7-28怎样检查滚动轴承的好坏？ 64
7-29滚动轴承能正常和持久地使用主要取决于什么？否则会造成什么后果？ 65
7-30装配推力球轴承组件时应注意哪些事项？ 65
7-31轴承安装在轴上后应检查哪些事项？ 65
7-32用什么方法检查轴肩与轴承内圈是否有间隙？如何检查？ 65
7-33一般滚动轴承外圈与轴承室的紧力不大于多少毫米？若紧力过小或间隙很大会发生什么情况？ 65
7-34当轴承内圈与轴颈配合较紧，轴承外圈与轴承座配合较松时，轴承应如何安装？ 65
7-35当轴承内圈与轴颈配合较松，轴承外圈与轴承座配合较紧时，轴承应如何安装？ 66
7-36检查可调整轴承轴向间隙的方法有哪些？ 66
7-37在安装可以调整的轴承时，调整轴向间隙的时间应在哪道安装工序进行？其调整的方法有哪些？ 66
7-38为什么说滚动轴承的轴向间隙调整好了，径向间隙自然就调整好了？ 66
7-39如何调整径向推力滚珠轴承的轴向间隙？ 66
7-40如何调整径向推力滚柱轴承的轴向间隙？ 66
7-41采用什么方法测量推力球轴承的轴向间隙？ 66
第八章 常用联轴器的装配与找中心 67
8-1什么是联轴器？ 67
8-2联轴器的作用是什么？它还可用作什么装置？ 67
8-3联轴器有哪些种类？ 67
8-4联轴节可分为哪两类？其用途是什么？ 67
8-5离合器可分为哪几种类型？它的作用是什么？ 67
8-6常用的联轴器可分为哪几种类型？ 67
8-7刚性联轴器对连接有什么要求？ 67
8-8 弹性联轴器对连接有什么要求？ 67
8-9活动联轴器一般用在什么设备上？ 67
8-10联轴器找正时容易出现哪四种偏移情况？ 68
8-11联轴器找正时，必须在什么条件下进行？ 68
8-12联轴器找正时，按所用工具的不同，可分为哪三种？分别适用于什么设备上？ 68
8-13安装弹性联轴器的螺栓销时应注意哪些事项？ 68
8-14什么是一点法找正？一般利用什么进行测量？ 68
8-15联轴器的找正是通过什么方法使得联轴器既平行义同心的？ 68
8-16联轴器找正时对垫片有哪些要求？ 68
8-17什么是联轴器的初步找正？为什么要进行初步找正？ 69
8-18联轴器与轴的装配应符合什么要求？ 69
8-19拆卸转机联轴器对轮螺栓应注意些什么？ 69
第九章 旋转部件的找平衡 70
9-1什么是找平衡？ 70
9-2旋转部件的不平衡形式有几种？ 70
9-3什么是静不平衡？它多发生在什么机件上？ 70
9-4为什么要对旋转部件做静平衡试验？ 70
9-5怎样找转子的静平衡？ 70
9-6怎样进行转子静不平衡的调整工作？ 70
9-7为什么说找静平衡时，并不是所有的转子都需要找剩余不平衡质量的？ 71
第十章 离心式水泵的安装与检修 72
10-1我国离心式水泵的型号是根据什么来编制的？分别表示什么？ 72
10-2常用离心式水泵的型号有几种？分别表示什么形式的水泵？ 72
10-3离心式水泵的泵体与泵盖的作用是什么？ 72
10-4离心式水泵的叶轮起什么作用？ 72
10-5离心式水泵的轴和轴套起什么作用？ 73
10-6离心式水泵的轴封装置起什么作用？轴封装置主要分为哪三种？ 73
10-7离心式水泵卡圈（或密封环）起什么作用？ 73
10-8机械密封由哪几部分组成？ 73
10-9机械密封是依靠什么来起到密封作用的？ 73
10-10反映离心式水泵性能的指标有哪些？ 73
10-11什么是离心式水泵的比转数？ 73
10-12什么是离心式水泵的扬程？ 74
10-13什么是离心式水泵的轴功率？ 74
10-14什么是离心式水泵的有效功率？ 74
10-15什么是离心式水泵的原动机功率？ 74
10-16什么是离心式水泵的效率？ 74
10-17什么是转子找平衡？ 74
10-18什么是机械密封装置？ 74
10-19什么是水锤现象？ 74
10-20什么是离心式水泵的汽蚀现象？ 74
10-21什么是基轴制？ 75
10-22什么是基孔制？ 75
10-23什么是过盈？ 75
10-24什么是静配合？ 75
10-25什么是动配合？ 75
10-26什么是过渡配合？ 75
10-27离心式水泵的能量损失有哪些？ 75
10-28 离心式水泵的工况调节方式有哪几种？ 75
10-29离心式水泵转子为什么要测量晃度？ 75
10-30怎样测量泵轴的晃度？ 75
10-31为什么要规定离心式水泵的允许吸入真空高度？ 76
10-32为什么要对新换的叶轮进行静平衡测量？ 76
10-33为什么要测量平衡盘的瓢偏值？ 76
10-34装配离心式水泵填料时的注意事项有哪些？ 76
10-35离心式水泵的转子、叶轮套振摆晃动度的检修质量标准是什么？ 76
10-36离心式水泵轴弯曲度的检修质量标准是什么？ 76
10-37离心式水泵叶轮（直径300mm以下）径向偏斜检修质量标准是什么？ 76
10-38离心式水泵叶轮与轴采用滑配合、对轴颈公差的检修质量标准是什么？ 77
10-39离心式水泵密封环间隙的检修质量标准是什么？ 77
10-40离心式水泵密封环装配紧力的检修质量标准是什么？ 77
10-41离心式水泵叶轮与泵壳间隙的检修质量标准是什么？ 77
10-42离心式水泵的平衡装置间隙的检修质量标准是什么？ 77
10-43离心式水泵盘根挡环与轴间隙的检修质量标准是什么？ 77
10-44离心式水泵压兰与轴及泵体间隙的检修质量标准是什么？ 77
10-45离心式水泵轴承装上轴的检修质量标准是什么？ 77
10-46离心式水泵电动机、联轴器间隙的检修质量标准是什么？ 78
10-47离心式水泵联轴器找正偏差的检修质量标准是什么？ 78
10-48离心式水泵油环的间隙检修质量标准是什么？ 78
10-49离心式水泵盘根的检修质量标准是什么？ 78
10-50离心式水泵的压力表管、水封管、排汽管的检修质量标准是什么？ 78
10-51离心式水泵检修后验收试运行的质量标准是什么？ 78
10-52离心式水泵试运前应具备哪些条件？ 78
10-5 3一般离心式水泵检修前应做哪些准备工作？ 79
10-54简述离心式水泵的检修拆卸顺序。 79
10-55简述离心式水泵拆卸和清扫的检查内容。 80
10-56离心式水泵检修时需要清洗哪些零部件？ 80
10-57离心式水泵检修时需要检查的要点是什么？ 80
10-58一般离心式水泵外壳检查时应注意哪些事项？ 81
10-59 检查离心式水泵叶轮时应注意哪些事项？ 81
10-60离心式水泵的转子（轴、轴套和叶轮）应如何装配？ 81
10-61离心式水泵的卡圈（密封环）应如何装配？ 81
10-62离心式水泵的平衡装置应如何装配？ 81
10-63离心式水泵轴封装置的作用是什么？应如何装配？ 82
10-64离心式水泵机械密封安装的技术要求有哪些？ 82
10-65简述离心式水泵的组装找正程序。 83
10-66安装离心式水泵前对基础有哪些要求？ 83
10-67安装离心式水泵底盘时对地脚螺栓有哪些要求？ 84
10-68安装离心式水泵时对垫铁有哪些要求？ 84
10-69整体离心式水泵底座找平时，其水平度的纵向和横向偏差不得超过多少？ 84
10-70离心式水泵整体安装后，其主要调整工作是泵体的哪三项工作？ 84
10-71简述离心式水泵的安装程序。 84
10-72离心式水泵联轴器找正的基本要求有哪些？ 85
10-73离心式水泵联轴器找正过程的要点是什么？ 85
10-74离心式水泵检修后试运前应具备哪些条件？ 86
10-75离心式水泵检修后，试运行前必须检查哪些项目？ 86
10-76当离心式水泵启动时，转子会往哪个方向窜动？为什么？ 86
10-77离心式水泵常用的轴端密封装置有哪些？哪种比较适合电厂除盐系统水泵？为什么？ 87
10-78怎样找叶轮的显著不平衡？ 87
10-79拆装离心式水泵轴承时应注意哪些事项？ 87
10-80轴承室油位过高或过低有什么危害？ 87
第十一章 柱塞式计量泵的安装与检修 88
11-1 柱塞式计量泵的特点有哪些？ 88
11-2柱塞式计量泵检修时对吸入阀和排出阀有哪些要求？ 88
11-3 检修隔膜柱塞式计量泵时隔膜和隔膜限制板不得有哪些缺陷？ 88
11-4柱塞式计量泵的日常维护工作有哪些？ 88
11-5柱塞式计量泵的维护、保养工作有哪些？ 88
11-6柱塞式计量泵启动前应做好哪些准备工作？ 89
11-7对柱塞式计量泵的安装有什么要求？ 89
11-8如何启动柱塞式计量泵？ 90
11-9如何调节柱塞式计量泵的行程？ 90
第十二章 齿轮油泵的检修 91
12-1齿轮油泵的易损件有哪些？ 91
12-2如何拆卸齿轮油泵？ 91
12-3齿轮油泵零部件清洗和检查的内容有哪些？ 91
12-4如何组装齿轮油泵？ 91
12-5齿轮油泵的质量标准有哪些？ 92
12-6简述齿轮传动的优缺点。 92
12-7齿轮油泵在启停及运行时有何要求？ 92
12-8齿轮油泵对输送的介质有哪些要求？ 92
12-9齿轮油泵按啮合形式可分为几种？分别有哪些优点？ 93
12-10齿轮油泵按轮齿形状可分为哪几种类型？ 93
12-11检修齿轮油泵的安全阀时应注意哪些事项？ 93
12-12对齿轮油泵的齿轮有哪些要求？ 93
12-13试述齿轮油泵的检修工艺。 93
第十三章 空气压缩机的检修 95
13-1空气压缩机的主要部件有哪些？ 95
13-2空气压缩机的曲轴起什么作用？ 95
13-3空气压缩机的连杆起什么作用？ 95
13-4空气压缩机的十字头起什么作用？ 95
13-5空气压缩机的活塞组件由什么组成？分别起什么作用？ 95
13-6空气压缩机的气缸由哪几部分组成？起什么作用？ 95
13-7空气压缩机的刮油环组件起什么作用？ 95
13-8空气压缩机的填料装置起什么作用？ 96
13-9空气压缩机的气阀起什么作用？ 96
13-10空气压缩机的冷却器起什么作用？ 96
13-11安装空气压缩机进、排气阀组件时应注意哪些事项？ 96
13-12安装空气压缩机的刮油环和活塞杆时应注意哪些事项？ 96
13-13安装空气压缩机填料装置时应注意哪些事项？ 96
13-14检查空气压缩机气缸套、十字头滑道应注意哪些事项？ 97
13-15空气压缩机的曲轴在检查与修理时有哪些注意事项？ 97
13-16曲轴各轴颈中心线与主轴颈中心线的平行度偏差不超过多少？曲轴轴颈表面对其中心线的径向圆跳动偏差不超过多少？ 97
13-17更换空气压缩机连杆大头瓦时，轴瓦与连杆的配合对调整轴瓦与曲轴和连杆的配合有哪些要求？ 97
13-18空气压缩机连杆小头轴瓦（铜套）的安装要求和十字头销的安装要求有哪些？ 97
13-19对空气压缩机连杆的技术要求有哪些？ 98
13-20空气压缩机连杆弯曲、扭曲变形的检查方法是什么？ 98
13-21清洗净化装置的滤网或滤芯时应注意什么？ 98
13-22对净化装置内的脱附剂有哪些要求？ 98
13-23净化装置回装后应保证系统达到什么要求？ 98
13-24怎么拆卸1WG系列空气压缩机？ 98
13-25 1WG系列空气压缩机零部件清洗和检查的内容有哪些？ 99
13-26 1WG系列空气压缩机的质量标准有哪些？ 99
13-27 1WG系列空气压缩机如何进行冷却与润滑？ 101
13-28 1 WG系列空气压缩机启动前的注意事项有哪些？ 101
13-29 1WG系列空气压缩机运行中和停备用的注意事项有哪些？ 102
13-30 2Z系列无油空气压缩机的大修项目有哪些？ 102
13-31活塞式空气压缩机的工作过程分哪四个阶段？ 103
13-32 2Z系列无油空气压缩机的中修项目有哪些？ 103
13-33 2Z系列无油空气压缩机的小修项目有哪些？ 103
13-34空气压缩机主机的拆卸顺序如何？ 104
13-35简述空气压缩机大修的顺序。 104
13-36简述空气压缩机的检修工艺及其他注意事项。 105
13-37空气压缩机拆卸的一般规则有哪些？ 105
13-38怎样装配空气压缩机的薄壁瓦？ 106
13-39简述空气压缩机的检修技术标准。 106
第十四章 管道的安装与检修 108
14-1 管子有哪些种类？ 108
14-2什么是管道的工作压力？ 108
14-3什么是管道的试验压力？ 108
14-4什么是管道的公称压力？ 108
14-5流动阻力分为哪两类？这两类阻力是如何形成的？ 108
14-6油管道的清理方法有哪几种？ 109
14-7简述管道支吊架的作用。 109
14-8安装衬胶管道时应注意检查哪几方面？ 109
14-9简述检查安全阀弹簧的方法。 109
14-10衬胶管道的安装有哪些要求？ 109
14-11阀门检修标准是只针对其密封性制定的吗？为什么？阀门检修具体标准有哪些？ 110
14-12管子套丝后有哪些质量要求？ 110
14-13为什么在管道系统安装中要设置管道补偿器？什么情况下一般不设置管道补偿器？ 110
14-14管道热补偿的方式有哪些？适用于什么范围？ 110
14-15管道支吊架分几类？选用的原则是什么？ 111
14-16管道支架上敷设管道应考虑哪些问题？ 111
14-17常用管道支吊架间距如何确定？ 111
14-18支吊架安装的技术要求有哪些？ 111
14-19管子弯曲有哪些基本要求？ 112
14-20简述管子冷弯的方法。 112
14-21弯管的方法有几种？ 112
14-22简述一般热弯管的工作顺序。 112
14-23对弯曲后的管道应检查哪些内容？ 113
14-24法兰与管道焊接时应注意哪些事项？ 113
14-25如何选用法兰？ 114
14-26简述普通碳素钢管热弯的方法和步骤 114
14-27影响管子椭圆度的因素有哪些？ 115
14-28对金属管道的安装有哪些要求？ 115
14-29对非金属管道的安装有哪些要求？ 116
14-30对衬里管道的安装有哪些要求？ 117
14-31架空管道的安装顺序及注意事项是什么？ 117
14-32试述进行管道水压试验的方法及步骤 118
14-33对管道进行水压试验时有哪些要求？ 118
14-34了解水处理钢管的腐蚀和结垢情况时应采用哪几种检查方法？ 118
14-35直埋地下的管道为什么要进行防腐？ 119
14-36低压管路的压力不超过多少时可使用有缝钢管作为水系统的管子？ 119
14-37输送腐蚀性介质溶液时应选择什么材质的管子？ 119
14-38对蒸汽管道和热水管道必须采取什么措施？ 119
14-39在管径不大于60mm的管道上，什么情况下可采用螺纹连接？ 119
14-40管道对焊装配时应注意哪些事项？ 119
14-41小管径管弯曲时应注意哪些事项？ 120
第十五章 阀门的安装与检修 121
15-1什么是阀门的公称直径？ 121
15-2什么是阀门的公称压力？ 121
15-3什么是闸阀？ 121
15-4什么是截止阀？ 121
15-5什么是蝶阀？ 121
15-6什么是隔膜阀？ 121
15-7什么是球阀？ 121
15-8什么是止回阀？ 121
15-9什么是减压阀？ 121
15-10什么是安全阀？ 122
15-11简述阀门法兰泄漏的原因。 122
15-12更换阀门法兰垫片时应注意哪些事项？ 122
15-13简述手动隔膜阀常见故障及其原因。 122
15-14截止阀的密封原理是什么？主要作用是什么？ 122
15-15蝶阀的动作特点和优点是什么？ 122
15-16阀门的装配有哪些要求？ 123
15-17简述闸阀和截止阀的拆卸与装配方法。 123
15-18对闸阀、截止阀等常用阀门的安装有哪些要求？ 124
15-19简述常用气动衬胶隔膜阀拆卸与装配的顺序。 124
15-20简述气动薄膜式衬胶隔膜阀的拆卸与装配顺序。 124
15-21水处理特殊阀门的试压方法是什么？ 125
15-22阀门试压的一般规定和注意事项是什么？ 125
15-23试述截止阀的检修方法。 126
15-24试述截止阀的技术要求。 127
15-25试述气动衬胶隔膜阀的检修方法。 127
15-26试述气动衬胶隔膜阀的技术要求。 128
15-27试述夹式气动蝶阀的检修方法。 128
15-28试述夹式气动蝶阀的技术要求。 129
第十六章 澄清池的检修 130
16-1机械搅拌澄清池中导流板的作用是什么？ 130
16-2试述机械搅拌澄清池搅拌机的作用。 130
16-3机械搅拌澄清池的大修项目有哪些 ？ 130
16-4试述机械搅拌澄清池的检修工艺顺序。 130
16-5机械搅拌澄清池第一反应室的大修内容及方法有哪些？ 131
16-6机械搅拌澄清池机械设备中单向推力球轴承装配时应注意哪些事项？ 131
16-7机械搅拌澄清池的检修工作全部结束后应做哪些工作？ 131
16-8机械搅拌澄清池检修的技术要求有哪些？ 132
16-9简述600t／h机械搅拌澄清池大修的技术要求及注意事项。 132
16-10通过什么方法来调整水力加速澄清池悬浮泥渣的回流量？ 133
16-11水力加速澄清池的喷嘴流速达不到设计要求会产生什么现象？设计流速为多少？ 133
16-12水力加速澄清池的大修项目有哪些？ 134
16-13试述水力加速澄清池池体及斜管的检修方法。 134
16-14试述水力加速澄清池喷嘴的检修方法 134
16-15如何检修混合室、喉管、第一反应室、第二反应室及集水槽？ 134
16-16滤池中滤料铺垫的平整度是怎样获得的？ 135
16-17在安装过程中怎样保证澄清池的环形集水槽的水平？ 135
16-18如何检修澄清池的调节装置？ 135
16-19水力加速澄清池的检修有哪些要求？ 135
16-20涡流反应池及吸水池的大修项目有哪些？ 136
16-21涡流反应池及吸水池的大修质量标准有哪些？ 136
16-22涡流反应池的小修项目有哪些？ 136
16-23涡流反应池的小修质量标准是什么？ 136
16-24斜管斜板沉淀池的大修项目有哪些？ 136
16-25斜管斜板沉淀池的大修质量标准是什么？ 137
16-26澄清池（UHNN型）大修的主要工作内容有哪些？ 137
16-27澄清器检修时对采样系统有哪些要求？ 137
16-28对澄清器环形集水槽和水平孔板有哪些要求？ 138
16-29对LIHHH型澄清器壳体、环形集水槽和泥渣浓缩器三者之间有哪些要求？对壳体有哪些要求？ 138
16-30对LIHHH型澄清器的空气分离器有哪些要求？ 138
16-31机械加速澄清池的特点有哪些？ 138
16-32检查机械加速澄清池的搅拌叶轮时应注意哪些事项？ 138
16-33对机械加速澄清池的刮泥轴与搅拌轴有哪些要求？ 138
16-34检修机械加速澄清池的刮泥组件时应注意哪些事项？ 139
16-35机械加速澄清池安全销（剪力销）的作用是什么？不得有哪些缺陷？ 139
第十七章 过滤器（池）的检修 140
17-1机械过滤器的作用如何？ 140
17-2机械过滤器检修时，石英砂应符合哪些要求？ 140
17-3什么是重力沉降？ 140
17-4什么是离心分离？ 140
17-5什么是管式过滤器？ 140
17-6检修变孔隙滤池时对空气擦洗系统有哪些要求？ 140
17-7 200、 300t空气擦洗重力滤池的检修顺序及技术要求是怎样的？ 140
17-8单、双流过滤器的大修项目有哪些？ 141
17-9单、双流过滤器的检修顺序如何？ 142
17-10简述单、双流过滤器壳体的检修方法和技术要求。 143
17-11如何检修单、双流过滤器上部进水装置？ 143
17-12简述单、双流过滤器集配水支管的检修方法和技术要求。 143
17-13单、双流过滤器滤水帽的检修方法和技术要求如何？ 144
17-14如何筛选过滤器滤料？滤料如何装入过滤器？ 144
17-15重力式空气擦洗滤池在反洗前通入压缩空气的作用是什么？ 145
17-16如何检修机械过滤器？ 145
17-17机械过滤器检修的质量标准是什么？ 146
17-18反渗透系统中的立式可反洗滤元式保安过滤器的检修拆装顺序是怎样的？ 147
17-19反渗透系统中的立式可反洗滤元式保安过滤器的质量标准是什么？ 148
17-20简述反渗透系统中卧式五仓型精密过滤器的PVC滤元（支管）损坏的检修处理方法。 148
17-21如何检修和处理反渗透系统中卧式五仓型精密过滤器出水装置框架上螺栓及混凝土预埋螺栓的腐蚀和脆断？ 148
17-22覆盖过滤器爆膜不干净的处理方法是什么？ 149
17-23覆盖过滤器不锈钢滤元绕丝脱落的原因及检修方法是什么？ 149
17-24覆盖过滤器的大修项目有哪些？ 149
17-25试述覆盖过滤器大修的检修顺序。 149
17-26如何绕制覆盖过滤器滤元的不锈钢丝？ 150
17-27如何检修窥视孔及取样阀？ 150
17-28如何进行新绕丝后滤元装置的除油处理？ 150
17-29覆盖过滤器检修的技术要求有哪些？ 150
17-30覆盖过滤器滤元装置多孔板弯曲的原因及处理方法是什么？ 151
第十八章 离子交换器的检修 152
18-1什么是固定离子交换器？ 152
18-2何谓混床？ 152
18-3混床装阴、阳树脂时有哪些要求？ 152
18-4何谓浮床？ 152
18-5离子交换器的检修项目主要有哪些？ 152
18-6对离子交换器的防腐层有哪些要求？ 152
18-7对离子交换器窥视孔有机玻璃板的厚度有什么要求？ 153
18-8试述离子交换器滤水帽检修的一般工艺质量要求。 153
18-9顺流式再生床集水装置的作用是什么？ 153
18-10对离子交换器使用的石英砂质量有何要求？ 153
18-11顺流式再生离子交换器的集水装置有哪几种形式？ 153
18-12移动床和浮动床各选用何种树脂？ 153
18-13石英砂装入交换器前应进行哪些工作？ 153
18-14逆流式再生离子交换器中排管的作用是什么？ 154
18-15对离子交换器中排管开孔面积有什么要求？ 154
18-16离子交换器树脂再生的方式有几种？ 154
18-17常用的塑料滤网有哪几种？分别适用于什么场合？ 154
18-18对离子交换器中穹形多孔板的技术要求有哪些？ 154
18-19对挡板式进（或出）水分配（或收集）装置有哪些要求？ 154
18-20对十字支管式配水装置有哪些要求？ 155
18-21对漏斗式配水装置有哪些要求？ 155
18-22如何安装逆流式再生离子交换器十字支管式进水分配装置？ 155
18-23逆流式再生离子交换器挡板式进水分配装置的检修安装要求是什么？ 155
18-24如何安装逆流式再生离子交换器穹形板式进水装置？ 155
18-25如何安装逆流式再生离子交换器漏斗式进水分配装置？ 155
18-26如何安装逆流式再生离子交换器穹形孔板式集水装置？ 156
18-27逆流式再生离子交换器的大修项目有哪些？ 156
18-28逆流式再生离子交换器的检修顺序如何？ 156
18-29逆流式再生离子交换器中石英砂垫层的处理和装入方法如何？ 157
18-30逆流式再生离子交换器内滤水帽的检查和修理方法如何？ 157
18-31逆流式再生离子交换器的大修质量标准是什么？ 157
18-32逆流式再生离子交换器的小修项目有哪些？ 158
18-33逆流式再生离子交换器的小修质量标准是什么？ 158
18-34浮动床填充树脂时应注意哪些事项？ 158
18-35浮动床集水装置的作用是什么？一般有哪几种形式？ 159
18-36浮动床壳体如何进行检修？ 159
18-37浮动床下部进水分配装置的作用是什么？常用的有哪几种形式？ 159
18-38浮动床顶部集水装置的作用是什么？有几种形式？ 159
18-39简述浮动床的检修顺序。 159
18-40浮动床检修的技术要求和质量标准是什么？ 160
18-41浮动床的大修项目有哪些？ 160
18-42浮动床的小修项目有哪些？ 160
18-43体内再生混床与体外再生混床有何区别？ 160
18-44体内再生混床的下部集水装置有哪些类型？各有何特点？ 161
18-45体内再生混床中间排水装置的形式如何？ 161
18-46体内再生混床的酸碱液分配装置有哪几种形式？ 162
18-47体内再生混床有哪些检修项目？其检修质量要求有哪些？ 162
18-48体外再生混床的顶部进水装置形式如何？ 163
18-49体外再生混床底部排水装置的形式如何？ 163
18-50体外再生混床有哪些检修项目？体外再生混床检修的质量要求有哪些？ 163
18-51 锅炉补给水处理混床出水装置漏树脂的原因及检修方法如何？ 163
18-52树脂捕捉器的检修内容有哪些？ 164
18-53简述中压树脂捕捉器的检修工艺流程。 164
18-54简述中压树脂捕捉器的检修步骤及内容。 164
18-55 简述中压树脂捕捉器检修的质量要求。 165
18-56简述喷射器检修的技术质量标准。 165
18-57凝结水处理设备有哪几种连接方式？各有何优缺点？ 165
18-58如何选择凝结水除盐用树脂？ 166
18-59对空冷机组凝结水处理用的离子交换树脂有什么特殊要求？会出现什么问题？ 166
18-60精处理高速混床使用的树脂应具备哪些条件？ 167
18-61凝结水除盐的混床为什么要氨化？混床氨化有什么缺点？ 167
18-62凝结水精处理混床的大修项目有哪些？ 168
18-63简述凝结水精处理混床的拆卸和检修顺序。 168
18-64简述凝结水精处理混床的检修方法。 169
18-65凝结水精处理混床的检修技术要求有哪些？ 169
18-66简述树脂再生设备的检修项目和检修顺序。 170
18-67试速中压凝结水处理混床的检修步骤及技术要求 170
18-68机组设置凝结水精处理装置的原则是什么？ 171
18-69目前对凝结水进行处理的方法有哪些 ？ 171
18-70凝结水过滤的目的是什么？目前使用较多的凝结水过滤设备有哪些？ 171
18-71精处理氢型混床有哪些优缺点？ 172
18-72高速混床的体外再生有哪些优点？ 172
18-73高速混床树脂的清洗有哪些方法？ 172
第十九章 离子交换树脂 173
19-1 什么是树脂的交联度？ 173
19-2什么是树脂的有效粒径？ 173
19-3什么是树脂的湿真密度？ 173
19-4什么是树脂的湿视密度？ 173
19-5什么是树脂的溶胀？ 173
19-6什么是树脂的全交换容量？ 173
19-7怎样进行离子交换器中树脂的检查与验收？ 173
19-8离子交换树脂按作用和用途可分为哪几类？ 174
19-9离子交换树脂保存时应注意哪些事项？ 174
第二十章 脱碳器及各种水箱的检修 175
20-1脱碳器的大修项目有哪些？ 175
20-2脱碳器的大修质量标准是什么？ 175
20-3脱碳器的小修项目有哪些？ 175
20-4脱碳器的小修质量标准是什么？ 175
20-5除盐水箱的大修质量标准是什么？ 176
20-6非密封水箱各部件的结构和作用是什么？ 176
20-7非密封水箱的检修项目和顺序如何？ 176
20-8除盐水箱的检修方法和技术要求是什么？ 177
第二十一章 加热器设备的检修 178
21-1混合式加热器的工作特点有哪些？适用于什么地方？ 178
21-2表面式加热器的工作特点有哪些？适用于什么地方？ 178
21-3具有卧式管板水室和直管管束的表面加热器，其结构是怎样的？ 178
21-4试述表面式加热器的检修项目。 178
21-5试述表面式加热器的检修顺序 178
21-6试述表面式加热器的拆卸和组装顺序。 179
21-7试述表面式加热器本体部分的检查内容和方法。 179
21-8如何更换表面式加热器泄漏的管子？ 180
21-9试述表面式加热器水室的检查项目和方法。 180
21-10如何清理表面式加热器的管板接合面？ 180
21-11检修后的加热器应符合哪些质量标准？ 180
21-12加热器铜管应力检查不合格应如何处理？ 181
21-13简述表面式加热器的翻边胀管法。 181
21-14胀管的质量标准是什么？ 181
第二十二章 超滤设备的检修 183
22-1超滤系统启动前的检查项目有哪些？ 183
22-2超滤系统投运时应注意哪些事项？ 183
22-3为什么要对超滤装置进行化学清洗？其清洗依据是什么？ 183
22-4对中空纤维式超滤膜进行修补的具体步骤有哪些？ 183
22-5膜法液体分离技术从分离精度上划分可分为哪几类？ 184
22-6微滤膜的过滤精度为多少？ 184
22-7超滤膜的过滤精度为多少？ 184
22-8纳滤膜的过滤精度为多少？ 184
22-9膜从结构上划分有哪些类型？ 184
22-10可用作超滤膜的材料有哪些？ 184
22-11什么是膜污染？ 184
22-12膜的污染过程分哪几步？ 185
22-13超滤膜的污染控制有哪些方法？ 185
22-14何谓全流过滤（死端过滤）？何谓单通错流过滤？何谓循环错流过滤？ 185
22-15何谓超滤膜的临界通量？ 185
22-16根据超滤在水处理系统中的位置，可将超滤分为哪四类？各有何特点？ 186
22-17何谓超滤系统的回收率？ 186
22-18科氏超滤组件有哪些特点？ 187
22-19超滤的清洗程序分为哪几步？ 187
22-20超滤膜组件进行碱液清洗的步骤如何？ 188
22-21超滤膜组件进行酸液清洗的步骤如何？ 188
22-22超滤膜组件进行碱／氯清洗的步骤如何？ 188
22-23一个典型的超滤系统包括哪些设备？ 189
22-24 超滤系统进行完整性测试的方法有哪两种？ 189
22-25超滤膜进行完整性测试的泡点理论指的是什么？ 189
22-26超滤膜进行完整性测试的具体步骤是什么？ 189
22-27超滤设备的检修项目有哪些？ 190
22-28简述超滤设备的检修程序。 190
第二十三章 反渗透设备的检修 191
23-1什么是渗透？什么是渗透压力？什么是反渗透？ 191
23-2什么是反渗透膜？渗透压力如何计算？ 191
23-3反渗透膜的性能要求和指标有哪些？ 191
23-4反渗透复合膜有哪些优点？ 193
23-5试述反渗透醋酸纤维素膜的性能特点。 193
23-6在选择膜时或使用膜前应该了解哪些内容？ 193
23-7反渗透的机理是什么？ 194
23-8常见的反渗透膜元件有几类？各有何优缺点？ 194
23-9膜的理化指标有哪些？ 195
23-10膜的分离透过特性指标有哪些？ 196
23-11安装膜元件前应检查哪些系统及设备？ 196
23-12安装膜元件时应注意什么？具体安装步骤如何？ 197
23-13反渗透系统安装前的膜元件如何保存？ 198
23-14为什么刚开机时反渗透系统要不带压冲洗？ 198
23-15为什么要记录反渗透系统初始时的运行数据？ 199
23-16反渗透系统装置运行启动前应进行哪些检查？ 199
23-17反渗透系统的停运应如何进行？ 200
23-18反渗透系统膜元件常见的污染物有哪些？ 200
23-19膜元件短期保存应如何保护？ 200
23-20膜元件长期停用保护措施是什么？ 201
23-21膜浓差极化有什么危害？ 201
23-22消除膜浓差极化的措施有哪些？ 202
23-23什么是卷式膜元件？其主要工艺特点有哪些？ 202
23-24四种结构的反渗透膜各有哪些特点？ 203
23-25反渗透膜元件清洗的一般程序和步骤是什么？ 204
23-26反渗透膜元件允许使用的杀菌剂有哪些？ 204
23-27如何减少故障和降低反渗透系统清洗频率？ 205
23-28什么时候需要对反渗透系统进行化学清洗？ 206
23-29膜元件厂建议使用的常用清洗液有哪些？ 206
23-30膜元件的正常使用寿命有多长？ 206
23-31膜元件的保质期有多长？ 207
23-32反渗透膜元件中淡水收集管（中心管）的作用是什么？ 207
23-33反渗透膜元件中的多孔织物支撑层的作用是什么？应符合什么要求？ 207
23-34试述涡卷式反渗透装置中膜元件的组装程序。 207
23-35反渗透装置中涡卷式膜元件检修调换的技术要求有哪些？ 208
23-36反渗透装置压力容器的封装程序如何？ 209
23-37反渗透膜元件和压力容器的解体顺序如何？ 209
23-38试述中空纤维式反渗透装置的组装顺序。 210
23-39如何进行中空纤维式反渗透装置的解体操作？ 210
23-40为什么要进行反渗透装置的化学清洗？ 211
23-41如何对反渗透膜进行化学清洗？ 211
23-42反渗透的工艺流程分为哪几种形式？ 211
第二十四章 电渗析（EDI）设备的检修 213
24-1什么是电渗析？用于电渗析的离子交换膜有哪两种？ 213
24-2什么是渗透？ 213
24-3何谓多膜双渗析槽？其工作原理如何？ 213
24-4离子交换膜的机械性能有哪些 ？ 214
24-5离子交换膜的电化学性能有哪些？ 215
24-6什么是电渗析器的除盐率？ 215
24-7什么是电渗析器的电流效率？ 216
24-8什么是电渗析器的电能效率？ 216
24-9在进行电渗析的过程中，电能主要消耗在哪几个方面？ 216
24-10什么是电渗析器的极化现象？ 216
24-11对电渗析器的进水水质有哪些要求？ 217
24-12简述电渗析除盐的工作原理。 217
24-13 EDI与传统的混床相比有何特点？ 218
24-14电渗析（EDI）设备的电极材料有哪几种？各有何优点？ 218
24-15对电渗析（EDI）设备的离子交换膜有何要求？ 219
24-16电渗析（EDI）设备组装前应做好哪些准备工作？ 219
24-17电渗析（EDI）设备组装时应注意哪些事项？ 219
24-18电渗析（EDI）设备的放置形式对其性能有何影响？ 220
24-19电渗析（EDI）设备的保养注意事项及保养方法有哪些？ 220
24-20电渗析（EDI）设备的大修项目有哪些？ 221
24-21简述电渗析（EDI）设备的检修步骤。 221
第二十五章 塑料焊的检修工艺 222
25-1塑料法兰焊接时应注意哪些事项？ 222
25-2对硬聚氯乙烯塑料热加工成型时应注意哪些事项？ 222
25-3硬聚氯乙烯塑料对温度有哪些要求？对承受压力有哪些要求？ 222
25-4硬聚氯乙烯塑料的最佳焊接温度是多少？焊接时现场环境温度多少为宜？ 222
25-5硬聚氯乙烯塑料焊接时应注意哪些事项？ 223
25-6 UPVC塑料管有哪些优点？管连接采用什么方式连接？ 223
25-7 ABS工程塑料由哪三种物质共聚而成？它有哪些优点？其管件适用压力的范围为多少？ 223
25-8硬聚氯乙烯有哪些优点？ 223
25-9试述塑料焊接的工艺要求。 223
第二十六章 水处理设备的防腐 225
26-1什么是玻璃钢？ 225
26-2简述玻璃钢的分类及性能。 225
26-3水处理设备中哪些设备和管道适于橡胶衬里？ 226
26-4橡胶衬里贴衬胶板的主要技术要求有哪些？ 226
26-5橡胶衬里层常见的缺陷有哪些？ 227
26-6橡胶衬里层缺陷常用的修补材料有哪些？如何修补？ 227
26-7橡胶衬里如何进行局部修补？ 227
26-8修补橡胶衬里层缺陷常用的方法有哪些？可消除哪些缺陷？ 228
26-9水处理中容器贴衬玻璃钢防腐施工前应做好哪些准备工作？ 228
26-10试述容器手糊贴衬玻璃钢的防腐方法。 229
26-11玻璃钢防腐施工的技术要求和注意事项有哪些？ 229
26-12贴衬玻璃钢的工艺及质量标准有哪些 ？ 230
26-13容器贴衬玻璃钢施工中如何进行固化度的检查？其质量标准是什么？ 231
26-14玻璃钢中树脂含胶量的测定方法及其质量标准是什么？ 231
26-15玻璃钢衬里层固化后，用什么方法检查有无微孔缺陷？ 231
26-16玻璃钢衬里设备全部施工完毕后做盛水试验的要求是什么？ 231
26-17什么是覆盖层防腐？ 232
26-18覆盖层主要有哪几种类型？ 232
26-19金属作覆盖层防腐时，对金属表面有哪些要求？ 232
26-20常用的耐腐蚀涂料有哪些？ 232
26-21防腐涂料施工时，应做好哪些安全措施？ 232
26-22过氯乙烯漆在常温下适用于什么腐蚀介质？ 232
26-23生漆涂层有哪些优缺点？ 232
26-24氯化橡胶漆在常温下适用于什么腐蚀介质？有哪些优点？ 232
26-25环氧玻璃钢由哪些物质组成？这些物质的作用是什么？ 233
26-26玻璃钢可分为哪几类？各有哪些优缺点？ 233
26-27贴衬玻璃钢的外观检查时不得有哪些缺陷？ 233
26-28玻璃钢制品同一部位的修补不得超过几次？当玻璃钢制品出现有大面积分层或气泡缺陷时，如何处理？ 233
26-29常用于喷砂的砂料有哪些？一般粒径为多少？ 233
26-30衬胶施工中必须进行哪些检查？ 234
26-31橡胶衬里检查的方法有几种？主要检查橡胶衬里的什么缺陷？ 234
26-32如何用玻璃钢对管道进行堵漏？ 234
26-33进行电火花探伤器检查时，没有漏电现象即视为橡胶衬层合格吗？为什么？ 235
第二十七章 机组大修化学监督检查、保护与清洗 236
27-1机组大修化学监督检查的目的是什么？ 236
27-2机组大修化学监督检查的意义是什么？ 236
27-3机组大修化学监督检查的内容有哪些？ 236
27-4机组大修化学技术监督检查报告包括哪些内容？ 237
27-5锅炉割管时应注意什么？ 237
27-6如何制作安装腐蚀监视管？ 237
27-7试述停用设备腐蚀的原因。如何防止停用腐蚀？ 237
27-8试述热力设备停用保护的必要性。如何选择保护方法？ 238
27-9试述机组停用后凝汽器的保养方法。 238
27-10试述采用气相缓蚀剂法保护设备的注意事项及其优点。 239
27-11何谓锅炉的化学清洗？其工艺如何？ 239
27-12化学清洗方式主要有哪几种？ 239
27-13化学清洗应符合哪些技术要求？ 239
27-14在拟订化学清洗系统时，应注意哪些事项？ 240
27-15 化学清洗分几步？各步的目的是什么？ 240
27-16新建锅炉为何要进行化学清洗？否则有何危害？ 241
27-17运行中锅炉化学清洗的依据是什么？常用的有哪几种清洗剂？ 241
27-18盐酸法化学清洗锅炉的原理是什么？ 242
27-19对于含奥氏体钢的锅炉清洗，对酸洗介质有何要求？ 242
27-20简述盐酸法化学清洗锅炉的步骤及控制标准。 242
27-21简述协调EDTA法化学清洗锅炉的原理。 242
27-22对HF酸洗后的废液如何进行处理？ 243
27-23亚硝酸钠钝化废液如何处理？ 243
27-24锅炉化学清洗时如何选取清洗泵的容量及扬程？ 243
27-25试述根据管样测定金属腐蚀速度的方法。 243
27-26如何评价化学清洗效果？如何鉴别钝化膜的质量？ 243
27-27锅炉化学清洗后如何计算除垢率？ 244
27-28试述水冷壁管结垢量的测定方法。 244
27-29何谓缓蚀剂？适宜于作缓蚀剂的药品应具备什么性能？ 245
27-30电厂冷却水处理所用缓蚀剂大致分为几类？ 245
27-31何谓沉淀型缓蚀剂？沉淀膜分为哪几种类型？ 246
27-32为了观察清洗效果，在清洗时，通常应安置沉积物管样监视片，这些监视片常安置在什么部位？ 246
27-33进行锅炉化学清洗时，一些设备和管道不引入清洗系统，如何将其保护起来？ 246
27-34碱煮能除去部分二氧化硅，为什么？ 246
27-35锅炉化学清洗后的钝化经常采用哪几种方法？各有什么优缺点？ 246
27-36酸洗过程中应采取哪些安全措施？ 247
27-37化学清洗方案的制定以什么为标准？主要确定哪些工艺条件？ 247
27-38缓蚀剂起缓蚀作用的原因是什么？ 247
第二十八章 制氢设备的检修 248
28-1试述氢气的优缺点。 248
28-2对制氢设备各系统的涂色有什么规定？ 248
28-3吹洗置换氢气系统时，用氮气置换法应符合哪些要求？ 248
28-4电解槽内产生腐蚀的原因有哪些？ 248
28-5电解槽在什么情况下需要解体大修？ 249
28-6制氢设备每隔几年大修一次？大修前应做好哪些准备工作？ 249
28-7在制氢设备上检修时，对检修工作人员有哪些要求？ 249
28-8在制氢设备上或附近进行焊接或明火作业时有哪些要求？ 249
28-9试述检修制氢设备中极板组和端极板的方法和质量要求。 249
28-10对氢气管路连接到发电机上时有什么要求？ 250
28-11对制氢室、氢罐及具有