学习领域1 数控技术基础 1
1.1 数控机床的产生与发展 1
1.1.1 数控机床的产生及发展概况 1
1.1.2 数控加工在现代机械制造业中的地位和作用 4
1.1.3 数控机床的发展趋势 5
1.2 数控机床的组成及工作原理 8
1.2.1 数控机床的基本组成 8
1.2.2 数控机床加工原理 9
1.3 数控机床的分类与加工特点 10
1.3.1 数控机床的分类 10
1.3.2 数控加工的特点 12
习题 13
学习领域2 数控机床编程基础 14
2.1 数控编程的概念 14
2.1.1 数控编程的内容和步骤 14
2.1.2 数控编程的方法 15
2.2 程序编制的标准及规定 16
2.2.1 数控机床坐标系 16
2.2.2 程序结构与格式 19
2.3 常用编程指令 21
2.3.1 与坐标系相关的指令 22
2.3.2 运动控制指令 24
2.3.3 刀具补偿指令 31
2.3.4 辅助功能M指令 39
2.4 数控加工工艺基础 42
2.4.1 数控加工工艺设计准备 42
2.4.2 数控加工工艺设计过程 43
2.4.3 数控加工技术文件编写 45
2.4.4 数控编程中的数值计算 46
习题 47
学习领域3 数控车床编程 50
3.1 数控车削加工工艺基础 50
3.1.1 数控车削的主要加工对象 50
3.1.2 数控车削加工工艺的制订 51
3.2 数控车床编程基础 61
3.2.1 数控车床的编程特点 61
3.2.2 数控车床的基本编程方法 61
3.2.3 车削固定循环指令 64
3.2.4 螺纹切削指令 72
3.3 数控车削加工技术 75
项目一 数控车床的基本操作 75
项目二 内外轮廓车削加工 82
项目三 螺纹的加工 94
项目四 槽形零件的加工 101
项目五 非圆曲线轮廓的加工 111
项目六 综合加工实例 116
习题 125
学习领域4 加工中心编程 130
4.1 加工中心工艺基础 130
4.1.1 加工中心概述 130
4.1.2 加工中心工艺方案的制订 133
4.2 加工中心编程基础 145
4.2.1 加工中心编程的特点 145
4.2.2 加工中心基本编程指令要点 145
4.2.3 宏程序 156
4.3 加工中心加工技术 165
项目一 加工中心的基本操作 165
项目二 平面轮廓加工 170
项目三 沟槽加工 176
项目四 孔加工 183
项目五 子程序 186
项目六 宏程序 189
项目七 综合加工实例 192
习题 212
学习领域5 自动编程 217
5.1 自动编程基础 217
5.1.1 自动编程的基本概念 217
5.1.2 自动编程的工作过程 217
5.2 CAD/CAM软件介绍 220
5.2.1 CAD/CAM技术 220
5.2.2 CAD/CAM软件分类 221
5.2.3 CAD/CAM技术的发展趋势 222
5.3 典型零件CAD/CAM应用实例 223
5.3.1 零件造型 224
5.3.2 数控加工 227
5.3.3 代码生成 238
习题 240
附录A ISO标准代码 242
附录B 数控车床安全操作规程 244
附录C 加工中心安全操作规程 246
参考文献 248