第1章 液力传动装置 1
1.1液力传动简介 1
1.1.1液力传动定义 1
1.1.2液力传动发展简史 1
1.1.3液力传动研究现状与发展趋势 3
1.2各种变速传动装置的性能、适用范围及选用原则 5
1.2.1各种变速传动装置的性能及适用范围 5
1.2.2各种变速传动装置的选用原则及建议 5
1.3液力偶合器与液体黏性调速离合器优缺点对比 6
1.4首钢采用液力传动装置取得的节能效果 6
第2章 液力偶合器 9
2.1液力偶合器的工作原理 9
2.1.1偶合器的基本工作过程 9
2.1.2偶合器转矩的传递 11
2.1.3偶合器的流量 13
2.2偶合器的特性 14
2.2.1偶合器的外特性 14
2.2.2偶合器的基本计算方程 16
2.2.3偶合器的原始特性 16
2.2.4偶合器的通用特性 17
2.2.5偶合器部分充液时的工作特性 18
2.3液力偶合器分类及其结构性能 19
2.3.1液力偶合器型式和基本参数 19
2.3.2液力偶合器的基本分类及其结构性能 21
2.3.3液力偶合器的传动装置 32
2.4液力减速（制动）器 34
2.4.1液力减速（制动）器原理和分类 34
2.4.2机车用液力减速（制动）器 35
2.4.3汽车用液力减速（制动）器 36
2.4.4固定设备用液力减速（制动）器 38
2.4.5液力减速（制动）器的优缺点 41
2.4.6堵转阻尼型液力偶合器 41
第3章 首钢YOTC-900液力偶合器 43
3.1设计特点 43
3.2主要技术性能 43
3.3工作原理、结构特点 44
3.4使用维护 47
3.4.1试车 47
3.4.2验收 48
3.4.3使用维护注意事项 48
3.5液力偶合器常见故障、原因及排除方法 49
3.6液力偶合器检修周期、内容及质量标准 49
3.6.1检修周期 49
3.6.2检修内容 49
3.6.3检修方法及质量标准 50
3.6.4检修中应特别注意的问题 51
3.7偶合器的拆装 52
第4章 液体黏性调速离合器 53
4.1概述 53
4.2液体黏性调速离合器的主要类型及结构 54
4.2.1 HC型液体黏性调速离合器 54
4.2.2 TL型液体黏性调速离合器 61
4.3液体黏性调速离合器的转速控制系统 62
4.3.1概述 62
4.3.2 HC系列液体黏性调速离合器的转速控制系统 65
4.3.3国外液体黏性调速离合器的转速控制系统 70
4.4液体黏性调速离合器设计 72
4.4.1液体黏性调速离合器的特性 72
4.4.2液体黏性调速离合器主机的设计 75
4.4.3液体黏性调速离合器液压系统的设计 107
4.5液体黏性调速离合器的工程应用 115
4.5.1液体黏性调速离合器与其他调速方法的比较 115
4.5.2在风机、水泵中的应用 119
4.5.3在液力变矩器中的应用 126
4.5.4在汽车四轮驱动系统中的应用 127
4.5.5在制动器及测功器中的应用 133
第5章 首钢液体黏性调速离合器的设计 134
5.1设计计算过程 134
5.1.1设计要求 134
5.1.2计算转矩的确定 135
5.1.3轴径的确定 135
5.1.4摩擦副的计算 136
5.1.5压紧力的计算 136
5.1.6单位摩擦面积最大滑摩功率的计算 137
5.1.7摩擦片花键参数的确定及强度校核 137
5.1.8键连接计算 138
5.1.9活塞受力分析及弹簧的受力计算 139
5.1.10润滑-控制油路系统的设计计算 145
5.1.11驱动润滑油泵齿轮的设计计算 152
5.2台架试验 154
5.2.1试验目的和内容 154
5.2.2试验设备及测试仪器 154
5.2.3试验台布置 155
5.2.4试验程序 155
5.2.5试验结果 157
5.2.6结论 158
5.3液体黏性调速离合器的使用维护与检修 159
5.3.1使用维护注意事项 159
5.3.2常见故障、原因及排除方法 159
5.3.3检修周期及检修内容 159
5.3.4拆卸与重新装配 161
参考文献 162