1．概要 1
1-1 沿革 1
1-2 冷间锻造特点 2
2．基本冷间锻造 4
2-1 基本加工法 4
2-2 变形所需力量及能量 6
3．加工界限 20
3-1 限制加工界限的因素 20
3-2 工业上的加工界限 23
3-3 形状的影响 52
4．冷间锻造模具 64
4-1 模具基本设计 64
4-2 模具材料与热处理 74
4-3 模具构成 80
4-4 模具损耗与对策 85
4-5 超硬合金模具 90
4-6 模具加工法 95
5．冷间锻造用材料 96
5-1 冷间锻造用素材 96
5-2 热处理与其影响 109
5-3 素材的准备 115
5-4 素材准备上的影响 119
6．润滑剂 122
6-1 冷间锻造用润滑处理特点 122
6-2 润滑处理管理 126
7．加工件物理特性 129
7-1 物理性质的变化 129
7-2 各种钢材的特点与问题点 132
7-3 加工检验方法 132
8．加工工程设计 135
8-1 成形工程设计方针 135
8-2 基本成形模式 135
8-3 制品标准形状 136
8-4 二次以上工程标准成形工程 140
8-5 赘轴的利用 141
8-6 工程合理化 142
8-7 成形所导致之缺陷与对策 144
8-8 实用零件的成形工程 146
9．加工机械 154
9-1 一般必需条件 154
9-2 冷间加工用机械 155
9-3 利用自动化装置的加工例 161
9-4 多段模具实例 163
10．量产管理 167
10-1 管理要点 167
10-2 安全管理 170
中英日名辞对照表 173