绪论 1
一、发展煤化工的目的与意义 2
二、传统煤化工与新型煤化工 3
三、我国煤化工产业现状及发展前景 6
思考题及习题 7
第一章 煤炭的基本知识 8
第一节 煤质分析 9
一、煤的工业分析 9
二、煤的元素分析 11
三、煤灰的组成及其性质 13
四、煤的工艺特性 15
五、煤质评价 17
第二节 煤炭的分类与选取 20
一、煤炭的分类 20
二、各类煤的基本特征 23
三、工业用煤的质量要求 25
思考题及习题 27
第二章 煤焦化生产技术 28
第一节 煤焦化过程分析 29
一、煤焦化产品及用途 29
二、煤焦化生产过程原理 30
三、配煤炼焦 31
四、炼焦新技术 32
第二节 炼焦设备及工艺 35
一、焦炉发展概况 35
二、焦炉的结构 35
三、炼焦工艺 38
第三节 炼焦化学产品回收与精制 44
一、焦炭的种类及性质 44
二、煤焦油及深加工 45
三、焦炉煤气的加工与利用 49
思考题及习题 50
第三章 煤气化技术 51
第一节 煤气化技术分类与选用 52
一、煤气的应用 52
二、煤气化工艺分类 53
第二节 煤气化过程分析 56
一、煤炭气化过程中煤的热解 56
二、气化过程中的气化反应与化学平衡 58
三、气化过程的化学平衡 59
四、气化反应的反应速率 63
五、煤气化技术主要评价指标 65
第三节 鲁奇气化炉的运行与维护 66
一、鲁奇气化技术原理 66
二、鲁奇加压气化的主要操作条件 68
三、煤种及煤的性质对鲁奇加压气化的影响 70
四、鲁奇气化炉主要设备 72
五、鲁奇气化的工艺流程 74
六、鲁奇炉煤气化技术特点 76
七、鲁奇加压气化炉的运行 77
第四节 壳牌气化炉运行与维护 82
一、Shell煤气化基本原理 82
二、Shell煤气化工艺特征 83
三、Shell煤气化主要操作条件及影响因素 84
四、煤种及煤的性质对Shell气化的影响 86
五、Shell煤气化主要设备 88
六、Shell煤气化工艺流程 91
七、Shell气化技术特点 95
八、Shell气化炉的运行 96
第五节 德士古气化炉运行与维护 98
一、德士古气化反应原理 98
二、操作条件对德士古气化的影响 99
三、煤种及煤质对德士古气化的影响 101
四、德士古气化主要设备 103
五、德士古气化工艺流程 104
六、德士古气化技术特点 110
七、德士古气化炉的运行 111
第六节 其他气化技术简介 118
一、循环流化床煤气化技术（CFB） 118
二、BGL煤气化技术 119
三、西门子（GSP）气化技术 121
思考题及习题 123
第四章 煤气净化技术 126
第一节 除尘技术概论 127
一、除尘技术的分类 127
二、除尘技术比较 128
三、除尘技术的选择 129
第二节 旋风除尘器 132
一、旋风除尘器的工作原理 132
二、旋风除尘器的分类 132
三、旋风除尘器的结构对除尘效果的影响 134
四、旋风除尘器的选择 135
五、旋风式除尘器的维护 135
第三节 静电除尘器 137
一、静电除尘器的工作原理 137
二、静电除尘器的结构 138
三、静电除尘器的影响因素 140
第四节 袋式除尘器 142
一、袋式除尘器的工作原理 142
二、袋式除尘器的影响因素 144
三、脉冲式袋式除尘器结构 144
四、袋式除尘器的分类 145
五、脉冲式袋式除尘器的维护 146
第五节 湿法除尘装置 148
一、湿法除尘机理及分类 148
二、文丘里管除尘器 149
三、洗涤塔 150
四、除沫器 151
思考题及习题 152
第五章 煤气脱硫与变换技术 153
第一节 煤气脱硫方法的选用 154
一、煤气脱硫技术分类 154
二、干法脱硫技术 155
三、湿法脱硫技术 156
四、脱硫方法的选择 159
五、干法脱硫与湿法脱硫技术结合应用 160
第二节 低温甲醇洗技术 161
一、低温甲醇洗基本原理 161
二、低温甲醇洗主要工艺参数的选择 164
三、低温甲醇洗工艺流程 164
四、低温甲醇洗工艺特点 169
五、低温甲醇洗装置的运行 170
第三节 硫回收技术 173
一、克劳斯硫回收技术简介 173
二、克劳斯硫回收技术原理 173
三、克劳斯硫回收操作条件 175
四、克劳斯硫回收工艺流程 176
五、克劳斯硫回收装置的运行 177
第四节 煤气变换装置运行与维护 182
一、变换反应的反应原理 182
二、变换反应的操作条件 183
三、一氧化碳变换催化剂 186
四、工艺流程简述 189
五、煤气变换装置的运行 190
思考题及习题 194
第六章 煤基合成化学品技术 195
第一节 合成气甲烷化技术 196
一、甲烷的性质及用途 196
二、甲烷化反应基本原理 197
三、甲烷化反应操作条件 197
四、甲烷脱水 198
五、甲烷化反应催化剂 199
六、甲烷化主要工艺介绍 200
七、甲烷化反应工艺流程 202
八、甲烷化生产装置的运行 206
第二节 甲醇合成装置运行与维护 212
一、甲醇的性质与用途 212
二、甲醇生产工艺简介 214
三、甲醇合成的基本原理 215
四、甲醇生产主要操作工艺条件 215
五、甲醇合成催化剂 217
六、甲醇合成反应器 219
七、甲醇合成工艺流程 220
八、粗甲醇精馏 222
九、甲醇合成装置的运行 226
第三节 甲醇制烯烃装置运行与维护 232
一、甲醇制烯烃发展简介 232
二、MTO反应原理 233
三、MTO反应操作条件 234
四、MTO反应催化剂 235
五、MTO反应工艺流程 235
六、MTO装置的运行 238
第四节 费托合成油装置的运行与维护 245
一、F-T合成技术发展简介 245
二、F-T合成的反应原理 246
三、F-T合成反应操作工艺条件 246
四、F-T合成催化剂 247
五、F-T合成反应器 247
六、F-T合成工艺流程简介 251
思考题及习题 254
第七章 空气分离技术 255
第一节 空分概论 256
一、空气分离技术简介 256
二、深度冷冻液化分离法 258
第二节 空气净化技术 260
一、机械杂质的脱除原理 260
二、水、乙炔、二氧化碳的脱除 261
第三节 空气液化技术 265
一、空气的温-熵图 265
二、空气的节流膨胀与绝热膨胀 266
三、空气的液化循环 268
第四节 空分精馏塔运行与维护 270
一、双级精馏塔 270
二、双级精馏塔结构 271
三、空分塔中稀有气体的分布 271
四、空分工艺流程 272
五、空分装置的运行 275
思考题及习题 281
参考文献 283