第1部分 基础知识 2
课题1 钳工入门 2
第一节 钳工概论 2
一、钳工职业能力的培养 2
二、钳工基本操作内容 2
三、钳工的分类 6
四、钳工的工作场地 6
五、钳工操作安全生产、文明生产的基本要求 6
第二节 钳工常用设备及工量具 7
一、钳工常用设备 7
二、钳工常用量具 10
三、钳工常用工具 15
课题2 划线 19
第一节 划线概述 19
一、划线简介 19
二、划线工具 20
第二节 划线前的准备与划线基准的选择 23
一、划线前的准备 23
二、划线基准的选择 24
三、常用的基本划线方法 24
第三节 划线时的找正和借料 26
一、找正 26
二、借料 27
第四节 分度头划线 28
一、分度头结构 28
二、分度头的传动原理 28
三、分度头的分度方法 29
课题3 钳工基本技能 30
第一节 锯削 30
一、锯削工具 30
二、锯条和工件的装夹 32
三、锯削方法 32
四、锯削操作 33
五、其他锯削 34
六、锯削时故障原因分析 35
七、锯削文明生产和安全生产知识 36
第二节 锉削 36
一、锉削工具 36
二、锉刀的握法及锉削姿势 37
三、锉刀的选择 39
四、锉削方法 39
五、工件质量的检验 40
六、锉削时的注意事项 42
七、锉刀的保养 42
八、锉削文明生产和安全生产知识 42
第三节 錾削 43
一、錾削工具 43
二、錾削操作的基本要领 45
三、錾削工件的废品分析 47
四、錾削操作的安全注意事项 47
第四节 钻孔 47
一、麻花钻 47
二、标准麻花钻的特点 49
三、麻花钻的刃磨方法 49
四、台式钻床 50
五、立式钻床 51
六、摇臂钻床 51
七、使用钻床时应注意事项 52
八、钻头的装拆 52
九、各类工件在钻床上的装夹方法 53
十、选择钻床的转速 54
十一、钻孔时可能出现的问题和产生原因 54
十二、钻孔时的文明生产与安全注意事项 55
第五节 扩孔、锪孔和铰孔 55
一、扩孔 55
二、锪孔 56
三、铰孔 56
第六节 攻、套螺纹 61
一、攻螺纹 61
二、套螺纹 64
第2部分 技能训练 67
课题4 钳工专项技能训练 67
项目一 平面划线 67
项目二 立体划线 70
项目三 分度头划线 73
项目四 锯削训练 75
项目五 平面锉削 77
项目六 直角阶梯锉削 79
项目七 六方体锉削 81
项目八 阶梯角度件锉削 83
项目九 角度件锉削 85
项目十 十字块锉削 87
项目十一 六方体锉削 89
项目十二 T形凸件锉削 91
项目十三 双燕尾锉削 93
项目十四 凹件锉削 97
项目十五 錾子的刃磨 99
项目十六 錾削操作 101
项目十七 錾削平面 104
项目十八 直槽錾削 106
项目十九 錾削油槽 108
项目二十 钻头的刃磨 110
项目二十一 钻孔 112
项目二十二 锪孔 114
项目二十三 扩孔 116
项目二十四 铰孔 118
项目二十五 攻螺纹 120
项目二十六 套螺纹 122
课题5 钳工综合技能训练 125
项目一 锉锯综合练习 125
项目二 钻、锪、铰、攻丝的综合练习 127
项目三 凹凸体锉配 129
项目四 角度对块锉配 132
项目五 凸凹斜面锉配 137
项目六 单燕尾锉配 139
项目七 燕尾样板加工 142
项目八 双燕尾加工 146
项目九 六角外镶配 151
项目十 开式件镶配 153
项目十一 四方体和六角体镶配 157
项目十二 全封闭角度镶配 161
项目十三 手锤制作 164
参考文献 168