《金属板材精密裁切100问》PDF下载

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  • 作  者:叶明德编著
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:2010
  • ISBN:9787502452711
  • 页数:152 页
图书介绍:本书以问答形式系统地讨论并解答了金属板材精密裁切加工中的基本原理、概念、工艺、技术、设备和产品质量控制等。并从大量疑难问题中,精选出100多个常见的与生产实践密切相关的问题进行了深入浅出的阐述,内容紧扣生产实际 ,操作性和实用性强,是生产一线人员的良师益友。本书可供金属板材裁切加工企业的工人、技术人员 、管理人员阅读 ,也可供职业技工学校、大专院校有关专业的师生参考,同时可作为企业对职工应知应会普及培训的参考书。

一、原理篇 1

1.金属板材精密裁切的基本原理是什么? 1

2.圆盘剪和厚箔剪在裁切原理上的差别? 4

3.分条机上下轴的裁切单元为何要用雌雄交替的配置方式? 5

4.裁切单元的组成和作用是什么? 6

5.金属薄板精密裁切的刀具和工具为何需要十分精密? 10

6.用于薄板精密裁切的刀具和工具究竟要精密到什么程度? 13

7.工程上“1μm”是什么意思? 15

二、基础篇 16

8.怎样选择刀具和有关工具的表面粗糙度? 16

9.制造精密刀具和工具的基本要点是什么? 16

10.为何完美的热处理过程是制造高质量刀片的关键? 18

11.怎样选择制造刀具和工具的材料,选择刀具材料的原则是什么? 19

12.在国内市场上有哪些常用的刀具材料? 21

13.世界上各种刀具材料牌号有哪些? 23

14.金属元素对刀具的性能有何影响? 23

15.何为粉末冶金高速钢,它与一般高速钢有何区别? 24

16.一个大型钢厂需要哪些刀具? 25

三、配刀篇 28

17.在刀具购置上应考虑哪些问题? 28

18.在刀具的购置上有哪几种不同的思路和方式? 29

19.金属薄板裁切时有哪几种刀具的配置模式? 30

20.用户在购买成套工具前需提供哪些参数? 32

21.配刀的基本思路和原理是什么? 34

22.怎样确定一套刀轴中刀片的数量? 35

23.怎样确定宽胶圈(环)的数量? 35

24.怎样确定薄间隔环的数量? 36

25.厚度为1.005mm的薄间隔环有何作用? 37

26.怎样确定厚间隔(定距)环的数量? 38

27.怎样确定工具总体数量配置的思路? 38

28.确定工具数量的实例? 40

29.在为新分条机配整套刀具和工具时决定它们数量的原则是什么? 42

30.当一个企业有多台轴径相同的分条机时,怎样经济地配备刀具和工具? 45

31.什么时候要配厚度不同的两组刀? 45

四、操作篇 47

32.怎样检测如此精密的刀具和工具呢? 47

33.怎样测量圆刀片和胶圈的外径和偏心? 48

34.怎样才是正确的装刀步骤? 52

35.在实际生产中怎样更进一步提高工具的配刀精度? 54

36.为何刀片和胶环的平面上有槽,为何宽胶圈和宽间隔环的内孔中也有槽? 56

37.怎样选择刀具的材料和硬度? 56

38.怎样决定刀片的内径和分条机刀轴的配合? 57

39.分条机的刀轴究竟要不要键槽? 58

40.怎样裁切又窄又硬的带料? 59

41.怎样裁切非常薄的带料? 60

42.怎样安排雄刀侧和雌刀侧的间隙? 61

43.怎样处理切下的卷料料边? 62

44.复合橡胶环和松式橡胶环在性能上有何差别? 67

45.为何橡胶环有不同的颜色? 68

46.什么是聚氨酯,和橡胶相比聚氨酯胶环有哪些优点? 68

47.聚氨酯的特点是什么,使用时有哪些注意事项? 69

48.用旧和碎掉的橡胶环能修复吗? 70

49.裁切中为何有的厂家要用压木条而不用橡胶环,压木条有哪些优缺点? 71

50.什么是轻型间隔环,它的结构怎样? 71

51.什么是液压螺母? 74

52.液压螺母在使用时有哪些注意事项? 75

53.什么是液压刀座? 76

54.什么是液压式可膨胀磨刀轴? 77

55.怎样修复刀具、胶环铁芯和薄间隔环的精度? 78

56.金属卷材裁切时上下圆刀之间水平间隙如何选择? 79

57.怎样从料边上的毛刺来分析间隙的选择和机器的运行情况? 80

58.金属卷材裁切时上下圆刀之间重叠量如何选择? 83

59.金属薄板精密裁切对分条机有何要求? 84

60.怎样测量一台分条机的精度? 85

61.分条机在装刀后的测量内容是什么? 88

62.什么是配刀软件? 88

63.使用配刀软件会给金属加工企业带来哪些好处? 91

64.怎样分析配刀软件使用中经常碰到的故障? 91

65.金属薄板精密裁切时以中心线定位和以轴肩定位有何区别? 93

66.为何有的金属板材裁切后带料的两边有波浪形? 94

67.为何裁好的金属带料上有刀印,怎样解决? 95

68.为何裁切得很好的带料其表面和边部仍有一些缺陷? 95

69.为何裁切后的带料有较大的平面弯曲(俗称大刀弯)? 96

70.为何分离轴上分隔片和间距套的精度也很重要? 97

71.为何有些分条机和卷取机之间要有深坑,它起什么作用? 97

72.怎样保证卷料在分条后两侧面的平整度? 98

五、磨刀篇 100

73.圆刀刃磨时是磨外圆,还是磨平面? 100

74.圆刀重磨时有哪些注意事项? 101

75.分条圆刀刃磨时有哪些正确规范? 103

76.怎样确定磨刀周期和磨削量? 105

77.刀片大概磨到什么尺寸时就不能再使用了? 107

78.刀片的外圆怎么会磨出锥度来? 108

79.怎样磨胶环的外圆? 109

80.怎样设计一根好的磨刀轴? 110

81.怎样正确确定圆刀片和橡胶环间的外径差? 111

82.什么是组合刀(俗称“死刀”),目前用户在使用组合刀方面有哪些问题? 114

83.选择刀具外圆磨床时要考虑哪些因素? 115

84.为何磨床的新砂轮在装到磨床上前一定要矫平衡? 115

85.怎样磨削钢厂中的一些大型刀具? 116

86.如何磨边料破碎刀? 120

六、管理篇 123

87.金属裁切企业为现场操作工要配备哪些必备工具? 123

88.对防锈油和其他耗材的采购和使用有何要求? 124

89.刀具管理的正确理念和方法? 128

90.怎样降低企业的用刀成本? 129

91.怎样布置一个好的配刀房,配刀房有哪几种形式? 130

92.配刀房应有哪些规章制度? 133

93.怎样开箱验刀? 134

94.怎样配合分条机制造商做好设备验收的准备工作? 135

95.圆刀在裁切有色金属薄板时,为何在周边会粘上有色金属的碎屑?怎样处理? 136

96.国内外有哪些较好的分条机制造商? 137

97.高精度带材边部进一步处理有哪些方法? 140

98.在板带精密裁切中,还有哪些保证产品质量的先进技术措施? 144

99.在金属板材裁切中哪些是企业所必须记录的生产和工艺数据? 149

100.企业建立ERP系统的重要性? 151