第1章 焊接生产过程概述 1
1.1 焊接的性质及方法 1
1.1.1 焊接的性质 1
1.1.2 焊接的简要分类 2
1.1.3 焊接热源种类及特点 2
1.1.4 焊接热效率 5
1.2 焊接生产过程 5
1.3 文明生产 7
复习题 8
第2章 铆工基本操作 9
2.1 放样和划线 9
2.1.1 放样 9
2.1.2 放样常用量具和工具 10
2.1.3 划线 11
2.1.4 样板、样杆的制作 13
2.1.5 下料 15
2.2 弯曲与压滚成形 16
2.2.1 钢板、型钢的弯曲 16
2.2.2 弯管 18
2.3 焊接结构的装配 19
2.3.1 熟悉产品图纸和技术要求 19
2.3.2 装配准备 19
2.3.3 简单工件的装配 20
2.3.4 装配安全措施 21
复习题 22
第3章 气焊与气割 24
3.1 气焊工具及设备 24
3.1.1 氧气瓶 24
3.1.2 减压器 25
3.1.3 乙炔瓶 27
3.1.4 焊炬 30
3.2 气焊工艺 33
3.2.1 氧－乙炔火焰 33
3.2.2 焊丝与气焊剂 34
3.2.3 气焊接头形式和坡口形式 36
3.2.4 焊接工艺参数 37
3.2.5 气焊火焰的点燃、调节和熄灭 39
3.3 气焊基本操作 40
3.3.1 平敷焊练习 40
3.3.2 平对接焊 42
3.3.3 平角焊 45
3.3.4 管子对接焊 48
3.4 气割 52
3.4.1 割炬 52
3.4.2 氧气切割的条件 53
3.4.3 手工气割工艺 54
3.4.4 手工气割基本操作 56
3.4.5 手工气割技能练习 58
3.5 气体火焰钎焊 60
3.5.1 钎料与钎剂 61
3.5.2 钎料与熔剂的选配 64
3.5.3 钎焊工艺 65
3.5.4 钎焊缺陷检验 68
复习题 69
第4章 手工电弧焊 71
4.1 手工电弧焊电源 71
4.1.1 弧焊电源的基本条件 71
4.1.2 弧焊电源的调节特性 73
4.1.3 弧焊电源的负载持续率 73
4.1.4 弧焊电源的额定电流 73
4.1.5 弧焊电源的主要用途和数据 73
4.2.3 橡皮胶管 77
4.2.2 焊接用电缆 77
4.2 手工电弧焊常用工具及用具 77
4.2.1 焊钳 77
4.2.4 面罩和护目镜片 78
4.2.5 焊条保温筒 79
4.2.6 角向磨光机 79
4.3 电焊条 80
4.3.1 电焊条的组成 80
4.3.2 电焊条的分类、型号编制及选用 82
4.4 焊接工艺参数 88
4.4.1 焊条直径 88
4.4.2 焊接电流 89
4.5 常见焊接缺陷及检验方法 90
4.5.1 常见焊接缺陷 90
4.5.2 焊接质量检查 95
4.6.1 平敷焊练习 98
4.6 操作练习 98
4.6.2 平对接焊练习 104
4.6.3 平角焊练习 109
4.6.4 立对接焊练习 113
4.6.5 横对接焊练习 119
4.6.6 仰焊练习 121
4.6.7 固定管的焊接练习 124
复习题 136
第5章 埋弧自动焊 138
5.1 特点及应用 138
5.2 设备、材料及工艺参数 139
5.2.1 埋弧自动焊机 139
5.2.2 焊剂与焊丝 146
5.2.3 工艺参数 146
5.2.5 装配定位焊、引弧板和引出板 150
5.2.4 坡口形式与加工 150
5.2.6 常见焊接缺陷、产生原因和排除方法 152
5.3 操作练习 152
复习题 163
第6章 CO2气体保护焊 165
6.1 CO2气体保护焊设备 166
6.1.1 焊接电源 166
6.1.2 送丝系统 166
6.1.3 焊枪 168
6.1.4 供气系统 168
6.1.5 控制系统 169
6.2 操作程序 169
6.3 CO2气体保护焊用材料 171
6.4 工艺参数 173
6.6 常见缺陷及产生原因 175
6.5 接头坡口尺寸及组装间隙 175
6.7 操作练习 176
复习题 188
第7章 手工钨极氩弧焊 189
7.1 手工钨极氩弧焊机 189
7.2 焊接工艺参数 193
7.3 操作练习 195
复习题 200
第8章 碳弧气刨 201
8.1 设备及工具 202
8.2 工艺参数 203
8.3 操作练习 205
8.4 碳弧气刨常见缺陷及防止方法 207
8.5 各种材料的气刨工艺要点 208
复习题 209