前言 1
第1章 概论 1
1.1 电气控制线路和系统的基本组成和作用 1
1.1.1 断续控制线路和系统 1
1.1.2 连续和数字调节系统 2
1.1.3 综合自动化系统与通信网络 3
1.2 电气设备图纸文件的阅读和编制 6
1.2.1 电气图的类型和符号 6
1.2.2 项目代号和电路图的阅读与编制 10
1.3.1 低压电器的分类 13
1.3 低压电器的分类和标准 13
1.2.3 电器控制接线图和电器控制原理图 13
1.3.2 低压电器的标准 17
第2章 电气保护措施与保护系统 18
2.1 电气保护的范畴和措施 18
2.1.1 触电事故的产生和人员救护 18
2.1.2 直接接触保护措施 19
2.1.3 间接接触保护措施 20
2.1.4 安全标志 23
2.1.5 相线、中性线、零线和地线 26
2.2 保护接地系统 26
2.2.1 工作接地与保护接地——IT系统 26
2.2.2 电网工作接地与负载保护接地——TT系统 27
2.3 保护接零系统 29
2.3.1 保护接零的概念 29
2.3.2 三种保护接零——TNS、TNCS和TNC系统 29
2.4 保护接地、工作接地、保护接零与工作接零的比较及应用注意事项 30
2.5 IP防护等级 34
第3章 主电路保护电器 36
3.1 熔断器 36
3.1.1 熔断器的结构、原理与分类 36
3.1.2 熔断器的主要参数和特性曲线 38
3.1.3 熔断器的常用产品型号 41
3.1.4 熔断器的选用 48
3.2 断路器 53
3.2.1 断路器的分类 54
3.2.2 断路器的基本结构和工作原理 55
3.2.3 断路器的保护特性及其与负载特性的配合——保护匹配 58
3.2.4 断路器与其他保护电器之间特性的配合——动作匹配 59
3.2.5 断路器的主要技术参数和产品型号 66
3.2.6 断路器的选用 72
3.3 漏电保护器 78
3.3.1 漏电保护器的基本工作原理和分类 78
3.3.2 漏电保护器的主要参数和型号 81
3.3.3 漏电保护器的选用 84
3.3.4 漏电保护器在防止火灾中的作用 86
3.3.5 漏电保护器的安装、接线和使用问题 87
第4章 开关控制电器 93
4.1 接触器 93
4.1.1 接触器的分类、结构和工作原理 93
4.1.2 接触器的特性和主要技术参数 95
4.1.3 常用交流接触器的产品特点和型号 98
4.1.4 常用直流接触器的产品分类和型号 109
4.1.5 接触器的选用 112
4.2 继电器 118
4.2.1 继电器的分类 118
4.2.2 电磁继电器的结构和工作原理 119
4.2.3 电磁继电器的主要技术性能参数 120
4.2.4 电磁继电器的产品型号 122
4.2.5 电磁继电器的选用 128
4.2.6 时间继电器 129
4.2.7 热继电器 135
4.2.8 温度继电器 142
4.2.9 固态继电器 144
4.3 起动器 149
4.3.1 起动器类型和特点 149
4.3.2 异步电动机全压直接起动器 151
4.3.3 异步电动机的降压起动器 153
4.3.4 异步电动机星-三角形起动器 154
4.3.5 变极变速异步电动机的起动和变速 155
4.3.6 绕线转子异步电动机的起动 156
4.3.7 异步电动机的软起动器 157
4.3.8 同步电动机的起动线路 167
4.3.9 直流电动机的起动 167
第5章 主令电器和信号显示与变换电器 169
5.1 控制按钮、控制开关和键盘 169
5.1.1 控制按钮 169
5.1.2 触摸开关和触摸屏 172
5.1.3 小型开关 175
5.1.4 拨码盘、按键开关和键盘电路 176
5.2 信号和显示电器 179
5.2.1 指示灯和音响报警电器 179
5.2.2 显示电器 180
5.3 过程开关 188
5.3.1 行程和位置开关 188
5.3.2 接近开关 191
5.4 互感器和变换器 200
5.4.1 交流电流互感器 200
5.4.2 交流电流变换器 203
5.4.3 饱和电抗器式直流电流变换器 204
5.4.4 霍尔效应直流电流变换器 204
5.4.5 电压互感器 205
5.4.6 电压变换器 206
6.1.1 电磁铁的分类和型号 209
第6章 执行和驱动电器 209
6.1 电磁铁 209
6.1.2 牵引电磁铁 210
6.1.3 阀用电磁铁 211
6.1.4 制动电磁铁 212
6.1.5 起重电磁铁和电磁吸盘 213
6.2 电磁离合器和制动器 214
6.2.1 牙嵌式电磁离合器 215
6.2.2 摩擦片式离合器 215
6.2.3 磁粉式电磁离合器 216
6.2.4 电磁转差离合器 217
特点和应用 218
6.3 驱动电动机 218
6.3.1 电动机的基本类型、结构、 218
6.3.2 电动机运行的基本原理 221
6.3.3 电动机的基本特性 223
6.3.4 电动机的主要产品型号和基本技术参数及公式 224
第7章 断续程序控制线路 228
7.1 概述 228
7.1.1 连线编程 228
7.1.2 存储编程 230
7.2 基本和常用逻辑单元线路 231
7.2.1 基本逻辑单元 231
7.2.2 常用逻辑单元线路 233
7.3 逻辑函数和线路的变换与化简 235
7.3.1 布尔代数的基本定律和规则 235
7.3.2 逻辑函数的变换与化简 237
7.4 继电—接触器电器控制线路的分析和设计 238
7.4.1 电器控制线路的组成 238
7.4.2 电器控制典型线路和基本概念 238
7.4.3 电器控制线路的设计和绘制原则 246
7.4.4 电器控制线路变换成逻辑电路的方法 249
7.5 可编程序控制器应用线路 257
7.5.1 可编程序控制器的组成和工作原理 258
7.5.2 可编程序控制器的编程语言类型 261
7.5.3 梯形图的绘制规则 262
7.5.4 可编程序控制器的扩展接口模块和扩展配置 269
7.5.5 梯形图的经验设计法 272
7.5.6 可编程序控制器的指令操作 275
7.5.7 可编程序控制器的存储器和寻址方式 277
7.5.8 可编程序控制器的基本逻辑指令和指令表（STL） 278
7.5.9 可编程序控制器的程序控制指令 285
7.5.10 可编程序控制器的功能指令 289
7.5.11 可编程序控制器的顺序控制指令和顺序功能图（SFT） 312
第8章 工业控制通信网络 320
8.1 数据通信与网络的基本概念 320
8.1.1 数据通信的分类 320
8.1.2 数据通信中的码制 323
8.1.3 串行通信的标准接口 325
8.2 计算机通信网络的基本概念和类型 330
8.2.1 通信网络的基本概念和作用 330
8.2.2 计算机通信网络的基本类型 331
8.2.3 企业网络的基本类型 334
8.3 网络体系结构和数据通信协议 335
8.3.1 分层和协议的基本概念 335
8.3.2 开放系统互联（OSI）参考模型 336
8.4 局域网的特点、组成和应用 338
8.4.1 局域网的网络硬件 339
8.4.2 局域网的网络软件 340
8.4.3 局域网标准和协议 341
8.5 以太网的类型、特点及应用 341
8.5.1 10Mbps以太网的分类和站点连接方式 341
8.5.2 10Mbps以太网的拓扑结构 343
8.5.3 以太网的工作方式和参考模型 345
8.5.4 快速以太网 347
8.6 交换式以太网 350
8.6.1 以太网交换机的基本工作原理 351
8.6.2 交换式以太网的结构 352
8.7 令牌环网和令牌总线网 354
8.7.1 令牌环网 354
8.7.2 令牌总线网 355
8.8 现场总线控制系统 356
8.8.1 现场总线的基本概念和特点 356
8.8.2 现场总线的类型 357
8.8.3 现场总线的系统配置 357
8.8.4 PROFTBUS的协议结构 358
8.8.5 PROFTBUS的总线存取协议 360
8.8.6 现场总线控制系统的主站功能及配置方案 361
8.8.7 现场总线控制系统的从站功能及配置方案 365
8.8.8 现场总线控制系统的网络部件 369
8.8.9 现场总线控制系统的软件组成 371
8.9.1 不带总线接口的低压电器控制线路 373
8.9 低压电器现场总线控制系统 373
8.9.2 通过分布式I/O连接的低压电器控制线路 375
8.9.3 采用AS-I总线的低压电器控制系统 377
8.9.4 低压电器控制系统中的智能型开关柜 378
8.10 现场总线控制系统与工业以太网控制系统的发展 381
8.10.1 以太网和现场总线控制系统的应用限制 381
8.10.2 网络集成的概念和现场总线控制系统与集散控制系统的集成 382
8.10.3 OPC技术及其在控制系统集成中的应用 386
8.10.4 现代工业控制嵌入式网络 389
8.10.5 TCP/IP协议和现代工业控制以太网系统的组成 390
8.10.6 现代工业控制网络的发展 393
参考文献 395