第一节 概述 2
第二节 材料的力学性能指标 2
第一章 材料的力学性能 2
第二章 金属学基础 8
第一节 概述 8
第二节 金属的晶体结构 9
第三节 实际金属的晶体结构 10
第四节 纯金属的结晶 12
第五节 金属的同素异晶转变 13
第二节 固态合金的基本结构 15
第三章 铁碳合金 15
第一节 概述 15
第三节 铁碳合金状态图 17
第四章 碳素钢 23
第一节 概述 23
第二节 碳素结构钢 24
第三节 碳素工具钢 27
第四节 铸钢 28
第五章 钢的热处理 31
第一节 概述 31
第二节 钢在加热时的转变 32
第三节 钢在冷却时的转变 33
第四节 退火与正火 37
第五节 钢的淬火 40
第六节 钢的回火 43
第七节 钢的表面热处理 45
第八节 热处理新技术简介 48
第九节 热处理零件的结构工艺性 51
第六章 合金钢 56
第一节 概述 56
第二节 合金元素在钢中的作用 57
第三节 合金结构钢 60
第四节 合金工具钢 70
第五节 特殊性能钢 73
第七章 铸铁 77
第一节 概述 77
第二节 铸铁的石墨化及其影响因素 77
第三节 灰口铸铁 79
第四节 球墨铸铁 80
第八章 有色金属及其合金 83
第一节 铝及铝合金 83
第二节 铜及铜合金 87
第三节 其它合金简介 91
第九章 非金属材料 96
第一节 高分子材料 96
第二节 陶瓷材料 101
第三节 复合材料 102
第十章 机械零件材料的选择及其热处理 105
第一节 机械零件材料的选择 105
第二节 热处理工序位置的安排 109
第一节 概述 111
第十一章 铸造 111
第二节 砂型铸造的造型工艺 112
第三节 合金的铸造性能与铸件结构工艺性 114
第十二章 锻压 120
第一节 概述 120
第二节 锻造 121
第三节 板料冲压 124
第十三章 焊接 130
第一节 概述 130
第二节 手工电弧焊 131
第三节 焊接质量及其控制 135
第四节 焊件的结构工艺性 138
第五节 零件的毛坯制造方法选择 139
第十四章 金属切削加工基础 141
第一节 概述 141
第二节 常用机械加工方法简介 145
第三节 数控机床加工和特种加工简介 157
第四节 常见表面加工路线的确定 159
第五节 切削加工的经济性 161
附录表1 常用材料的屈服强度 166
附录表2 常用材料的疲劳强度 166
附录一 166
附录表3 机械零件常用钢材及热处理方法 167
附录表4 常用钢材回火温度与硬度对照表 169
附录表5 布氏硬度表 170
附录表6 热处理工艺代号及技术条件的表示方法 172
附录表7 部分结构钢焊条牌号对照表 173
附录表8 常用钢的临界点 173
附录二 实验报告 175
金属硬度实验 175
碳素钢的热处理实验 178
参考文献 180