第一章 概述 1
第一节 陶瓷制品 1
第二节 陶瓷检测 7
第三节 检测仪器 13
第二章 日用陶瓷 25
第一节 吸水率 25
第二节 规格尺寸 27
第三节 热稳定性 29
第四节 光泽度 30
第五节 白度 32
第六节 透光度 35
第七节 化学稳定性 37
第八节 釉面硬度 39
第九节 坯釉应力 42
第十节 铅、镉溶出量 44
第十一节 亮金水、亮钯金水的测定 47
第十二节 日用陶瓷常见缺陷及分析 52
第三章 建筑陶瓷 60
第一节 尺寸和表面质量 60
第二节 断裂模数和破坏强度 63
第三节 恢复系数和抗冲击性 65
第四节 耐磨深度 67
第五节 表面耐磨性 69
第六节 湿膨胀 71
第七节 抗釉裂性 73
第八节 抗冻性 73
第九节 耐化学腐蚀性 75
第十节 耐污染性 78
第十一节 小色差 81
第十二节 建筑陶瓷常见缺陷及分析 82
第四章 卫生陶瓷 93
第一节 规格尺寸 93
第二节 外观质量 95
第三节 色度 100
第四节 噪声 105
第五节 抗龟裂与冲洗功能 113
第六节 水封与污水排放 114
第七节 卫生瓷常见缺陷及分析 116
第五章 工业陶瓷 143
第一节 抗压强度 143
第二节 弯曲强度 145
第三节 真密度、体积密度和相对密度 147
第四节 硬度 150
第五节 弹性模量 151
第六节 断裂韧性 155
第七节 冲击韧性 157
第八节 疲劳强度 160
第九节 磨损性 161
第十节 抗热震性 163
第十一节 荷重软化温度 164
第十二节 热膨胀系数 165
第十三节 热导率 166
第十四节 磁性能 168
第十五节 电性能 174
第十六节 介电性能 177
第十七节 介质损耗 180
第十八节 抗电强度 183
第十九节 压电性能 185
第二十节 工业陶瓷常见缺陷及分析 188
第一节 黏土或坯料的可塑性 194
第六章 陶瓷工艺实验 194
第二节 固体粉料细度及颗粒分布 200
第三节 泥（釉）浆细度和筛余量测定 208
第四节 相对黏度、流动性和触变性 211
第五节 胶凝材料的标准稠度、凝结时间 218
第六节 熔融温度范围 223
第七节 烧结温度和烧结温度范围 226
第八节 干燥灵敏性系数 230
第九节 干燥、烧成线收缩率 232
第十节 熔体表面张力 237
第十一节 熔体黏度 240
第十二节 耐火度 244
第七章 陶瓷制品的显微结构测试 247
第一节 X射线衍射分析 247
第二节 X射线荧光分析 255
第三节 透射电子显微镜 261
第四节 电子探针X射线显微分析 269
第五节 扫描隧道显微镜分析 274
第六节 原子力显微镜分析 280
第七节 红外光谱分析 288
第八节 差热分析 297
第九节 热重分析 303
第十节 热膨胀分析法 308
第十一节 穆斯堡尔谱 314
第八章 理论分析在陶瓷检测中的应用 325
第一节 K2O-Al2O3-SiO2三元系统陶瓷相的计算定量 325
第二节 陶瓷釉面热应力计算的热力学推导 330
第三节 用外推法在TG曲线上求出陶瓷材料失重反应始温（Ti）的探讨 335
第四节 “黏土耐火度计算新方法初探”的再商讨 337
第五节 陶瓷科研工作中的一种决策方法——组合比较法 341
第六节 我国历代瓷器胎釉化学主成分一致性的探讨 344
第七节 锂质陶瓷釉析晶动力学DTA研究 348
附录一 常用陶瓷原料常数 352
附录二 各种筛网对照表 370
附录三 测温锥的软化温度与锥号对照表 371
参考文献 372