第一章 拖拉机的结构特点和技术规格及性能参数 1
第一节 拖拉机的结构特点 1
第二节 拖拉机的技术规格及性能参数 1
一、整机 1
二、发动机 2
三、底盘 3
四、电气设备及仪表 4
五、液压系统与工作装置 4
六、灌注容量 5
第二章 发动机 6
第一节 发动机的分类 6
第二节 发动机名词解释 6
一、单缸四行程柴油发动机的工作过程 7
第三节 发动机的工作过程 7
二、三缸四行程柴油发动机的工作过程 8
第四节 发动机的组成部分 10
第五节 发动机体和曲柄连杆机构 12
一、气缸体和气缸盖的构造及安装注意事项 12
二、活塞连杆组的构造及安装注意事项 17
三、曲轴飞轮组及其安装注意事项 21
四、发动机体和曲柄连杆机构的故障与排除 22
第六节 配气机构 24
一、配气相 25
二、气门间隙及其调整方法 25
三、气门组零件 26
四、气门传动零件 27
五、气门驱动零件及正时齿轮装配注意事项 27
六、配气机构的故障与排除 29
一、空气供给的要求 30
第七节 供给系统 30
二、柴油供给的要求 31
三、供给系统的任务和组成 31
四、空气滤清器 32
五、柴油箱 32
六、柴油滤清器 33
七、输油泵 34
八、喷油泵 36
九、调速器 42
十、喷油泵在发动机上的检查与调整 47
十一、喷油泵总成在发动机上的拆卸与安装 48
十二、油门操纵机构的调整 49
十三、喷油泵调速器总成在试验台上的检查与调整 49
十四、喷油嘴 51
十五、柴油供给系统的故障与排除 54
第八节 润滑系统 57
一、润滑系统的工作情况和油路分析 57
二、机油泵 59
三、机油滤清器 61
四、润滑系统的故障与排除 61
第九节 冷却系统 63
一、水箱 64
二、风扇和水泵 64
三、节温器 67
四、冷却系统的故障与排除 68
第三章 底盘 69
第一节 离合器 69
一、离合器的功用和形式 69
二、离合器的构造 69
三、离合器分离与结合过程 72
四、离合器安装注意事项 73
五、离合器的调整使用和故障排除 74
第二节 联轴节 75
一、联轴节的构造 75
二、联轴节的故障 76
第三节 变速箱 76
一、变速箱的作用 76
二、变速箱的工作原理 77
三、变速箱的构造 77
四、各档传动路线 82
五、使用中应注意的问题 83
六、拆装注意事项 84
第四节 中央传动 85
一、中央传动的功用 85
二、中央传动的构造 86
三、中央传动的检查与调整 88
四、使用中存在的问题 92
第五节 差速器及差速器锁 92
一、差速器 92
二、差速器锁 93
第六节 最终传动 94
一、最终传动的构造 94
二、最终传动轴承预紧力的调整 94
三、使用中应注意的问题 95
第七节 制动器 95
一、制动器的构造 95
二、制动器的工作过程 97
三、制动器的调整 97
第八节 行走系 98
一、前桥 98
二、前轮 99
三、前轮定位 100
四、后轮 102
五、行走系的调整 102
六、轮胎的正确使用 104
第九节 转向机构 104
一、转向机构的作用与构造 104
二、转向机构的调整 107
三、转向机构安装注意事项 107
第十节 动力输出装置 107
一、动力输出的功用及型式 107
二、动力输出的传动路线 108
第四章 电气系统及仪表 109
第一节 基本概念 109
一、欧姆定律 109
一、蓄电池的功用 110
二、电功和电功率 110
第二节 蓄电池 110
二、蓄电池的技术规格与构造 111
三、放电和充电 112
四、电压和容量 113
五、蓄电池的检查 113
六、蓄电池的故障与诊断 115
第三节 直流发电机 116
一、电磁的基本概念 116
二、直流发电机的工作原理 117
三、直流发电机的特性与构造 118
四、搭铁方式 121
第四节 调节器 121
一、调节器的作用 121
二、型号与构造 122
三、调节器的连线与主要电路 124
四、调节器的技术数据、工作间隙与检查调整 126
五、调节器有关事项的说明 129
第五节 充电系故障的判断与排除方法 130
第六节 起动机与起动系统 136
一、起动机的有关数据与性能 136
二、起动电机的基本工作原理 137
三、起动机的构造 138
四、起动电路与起动机的工作过程 142
五、起动机的调整 143
六、预热塞 144
七、起动开关 144
八、起动系统常见故障及排除方法 145
第七节 喇叭及喇叭电路 147
一、喇叭的型号与构造 147
二、喇叭电路 148
三、喇叭的工作原理 149
四、喇叭的调整 149
五、故障排除 149
第八节 照明设备 149
一、构造和原理 149
二、大灯安装注意事项与光位的调整 153
三、常见故障 153
第九节 刮水器 154
一、型号的意义 154
二、构造与工作原理 154
三、技术数据 156
四、故障和维修 156
第十节 电流表 157
一、构造和工作原理 157
一、总电气线路图说明 158
二、电流表的故障与维修 158
第十一节 总电气线路图 158
二、电系采用的导线 160
第十二节 机油压力表及水温表 163
一、机油压力表 163
二、水温表 163
第五章 液压悬挂系统与工作装置 164
第一节 概述 164
一、液压悬挂式机组的优点 164
二、液压系统的实质 164
三、拖拉机液压悬挂系统的组成与耕深调节 165
第二节 3系列齿轮油泵 166
一、排量与规格 166
二、主要技术参数 166
四、构造 167
三、供油量、转速与输入功率的关系 167
五、齿轮泵的工作原理 168
六、结构特点 169
七、拆卸与装配 173
八、拆装油泵的注意事项 174
九、液压油泵的传动装置 174
第三节 提升器 175
一、提升器的构造 175
二、提升器的工作原理 184
三、提升器的装配、调整注意事项 194
第四节 悬挂、牵引机构与工作装置 196
一、悬挂、牵引机构 196
二、皮带轮 201
第五节 液压悬挂机构常见的故障及排除方法 202
一、拖拉机的磨合 206
第六章 拖拉机的使用 206
第一节 拖拉机的磨合与保管 206
二、拖拉机的保管 208
第二节 拖拉机的维护保养 209
一、班保养 209
二、Ⅰ号保养 210
三、Ⅱ号保养 210
四、Ⅲ号保养 210
第三节 拖拉机的操纵技术 211
一、起动 212
二、起步 213
三、行驶 214
四、倒车 215
五、停车与熄火 215
六、液压悬挂机构的操纵使用 215
七、动力输出轴的使用 217
八、液压输出的使用 218
九、牵引点的改进 218
第四节 油料的使用 219
一、油料分类与牌号选择 219
二、用油规格 220
三、燃油净化 220
第五节 拖拉机故障分析与排除方法 221
一、故障的征象 221
二、故障产生原因 221
三、分析排除故障的基本原则与方法 222
四、故障分析举例 222
五、故障表 222
三、维修 229
二、小修 229
一、大修 229
第一节 大修、小修及维修的区分 229
第七章 修理知识 229
第二节 修理方法及拆装注意事项 230
一、修理中常用的方法 230
二、拆卸注意事项 230
三、装配注意事项 231
第三节 常见的简单修理 231
一、气门的铰削与研磨 231
二、喷油头的维修 232
三、散热器的修理 232
四、轮胎内胎的胶补 232
五、燃油箱、油管滴漏的处理 233
六、摩擦片的更换 233
七、蓄电池板桩的修复 234
第四节 拆装专用工具 235
第五节 滚动轴承与油封 240
一、滚动轴承的构造与分类 240
二、滚动轴承代号的意义 240
三、钢球及滚针代号的意义 242
四、骨架式橡胶油封 242
五、橡胶垫圈与密封圈 242
六、毛毡密封圈 242
附录 245
一、湖南生产东方红—30型拖拉机主要技术规格 245
二、两种东方红—30型拖拉机（包括390发动机）主要零件配合尺寸及磨损极限 250
三、两种东方红—30型拖拉机齿轮技术数据 256
四、两种东方红—30型拖拉机滚动轴承技术数据 260
五、东方红—30型拖拉机（山西）主要零部件产地及390柴油机主要易损件通用化情况 264
六、东方红—30型拖拉机可配带的农机具 266