第1章 概论 1
1.1 水泥、粉体及其现象 1
1.1.1 水泥 1
1.1.2 粉体及粉体现象 2
1.2 粉体技术及其在水泥工业的应用 4
1.2.1 颗粒学和粉体技术 4
1.2.2 粉体技术与水泥工业的关系 7
1.3 创新的粉体技术与水泥工业 14
1.3.1 原料预均化和生料均化 15
1.3.2 旋风预热器和分解炉 17
1.3.3 立磨（辊式磨）与辊压机 19
1.3.4 水泥熟料的预粉磨 24
1.3.5 超细粉碎 25
1.3.6 环境保护与收尘技术 26
1.3.7 水泥生态化技术的发展 28
参考文献 29
第2章 水泥和水泥工业 31
2.1 水泥的产生和发展 31
2.2.1 水泥工业的产生 32
2.2 水泥工业的产生和发展 32
2.2.2 水泥生产方法的变化 33
2.2.3 回转窑的大型化 35
2.2.4 破碎与粉磨技术的进步 36
2.2.5 系统集成技术的变化 37
2.2.6 自动化技术 38
2.3 水泥生产技术的突破 39
2.4 我国水泥工业的发展 40
2.4.1 我国水泥工业的发展历程 40
2.4.2 我国水泥技术的进步 42
2.5 水泥在国民经济中的地位和作用 47
2.5.1 水泥的地位 47
2.5.2 水泥的用途 47
2.6 从粉体技术观点看水泥 48
2.6.1 基础理论研究 48
2.6.2 水泥颗粒微细化 49
2.6.3 机械设备 50
2.6.4 材料 50
2.7.1 概述 51
2.7 我国新型干法水泥工业的发展分析 51
2.6.5 混合材料的资源化 51
2.6.6 生态水泥的生产工艺 51
2.7.2 我国水泥工业的发展概况 52
2.7.3 我国水泥工业与工业发达国家的差距 55
2.7.4 我国水泥行业的科技需求 57
2.8 我国水泥工业的展望 63
2.8.1 发展大型新型干法水泥技术和装备 63
2.8.3 有效利用工业废弃物和城市垃圾 64
2.8.4 网络与信息技术 64
2.8.2 加强高性能水泥的开发 64
参考文献 65
第3章 水泥的粉体制备 67
3.1 水泥的传统原料和燃料 67
3.1.1 原料 67
3.1.2 燃料 68
3.1.3 石膏和混合材料 68
3.2 再生资源和再生能源的利用 69
3.2.1 节约资源的必要性和可能性 69
3.2.2 再生资源、再生能源的利用 70
3.3 水泥加工工艺及所需装备 71
3.3.1 水泥生产流程 71
3.3.2 预均化堆场和生料均化库 72
3.3.3 破碎与粉磨 76
3.3.4 分级与分选 84
3.3.5 烧成工艺 91
3.3.6 料仓 97
3.3.7 固气分离 118
3.3.8 水泥厂的输送与给料设备 139
3.3.9 水泥的包装与散装 147
3.4 自动化与网络信息技术 148
3.4.1 概述 148
3.4.2 检测仪表 149
3.4.3 水泥生产过程控制系统 149
3.4.4 信息管理系统 151
3.5 生产故障、事故与对策 153
3.5.1 料仓故障及措施 154
3.5.2 管路堵塞和磨损 163
3.5.3 旋风预热器的结皮和堵塞 165
3.5.4 粉尘爆炸及防止对策 166
3.5.5 空气炮清堵器与防黏结涂料 167
参考文献 174
第4章 水泥生产中的粉体测量 177
4.1 粉体测量基础 177
4.1.1 粒径和粒度 177
4.1.2 颗粒形状 182
4.1.3 比表面积 184
4.1.4 密度 185
4.1.5 休止角 187
4.1.6 内摩擦角 188
4.1.7 壁摩擦角 188
4.1.8 流动性和流动性指数 189
4.1.9 水分 189
4.1.10 附着力 190
4.1.11 粉体电阻率 190
4.2 水泥工业粉体物性 191
4.2.1 静特性和动特性 191
4.2.2 水泥细度、颗粒级配和颗粒形状 193
4.3 水泥加工中的粉体检测 195
4.3.1 光机电一体化 196
4.3.2 主要检测内容 196
4.4 水泥厂中物料流动性的数值评价 210
4.4.1 各种物料的流动形态 210
4.4.2 流动性的表示法 210
4.4.3 粉体的屈服轨迹 211
4.4.4 Carr流动性指数 214
参考文献 216
5.1.1 主要水泥产品的定义 217
第5章 水泥的应用与改性 217
5.1 水泥的分类 217
5.1.2 水泥的分类 218
5.2 水泥的应用 221
5.2.1 浇注混凝土 222
5.2.2 水泥制品 222
5.3 水泥粉体的改性 223
5.3.1 概述 223
5.3.2 水泥粉体的改性目的 223
5.3.3 水泥粉体的改性方法 226
5.3.4 功能水泥 233
5.3.5 水泥助磨剂 236
5.4 水泥品种的发展 238
5.4.1 高性能水泥的研究 238
5.4.2 新胶凝材料的研制与开发 239
5.4.3 水泥品种的发展 241
5.5 纳米技术在水泥基材料中的应用研究 242
5.5.1 纳米技术在水泥基材料中的应用基础研究 243
5.5.2 水泥基材料的纳米化改性 247
5.5.3 纳米技术在水泥制造方面的应用研究 249
5.5.4 关于纳米技术在水泥领域应用的可能性 251
参考文献 252
第6章 水泥生产的绿色化 254
6.1 循环经济与水泥工业 254
6.1.1 循环经济概述 254
6.1.2 循环经济与水泥工业 259
6.2 水泥工业的清洁生产 261
6.2.1 清洁生产的概念 261
6.2.2 国内外清洁生产的发展概况 262
6.2.3 水泥工业的清洁生产 265
6.2.4 推行清洁生产，实现我国水泥工业可持续发展 267
6.2.5 清洁生产的评价和审核 272
6.2.6 实施清洁生产的可能性 273
6.2.7 清洁生产的社会效益和经济效益 274
6.3 水泥工业的生态设计 275
6.3.1 概述 275
6.3.2 水泥工业生态设计的外部环境分析 276
6.3.3 水泥工业生态设计的概念 279
6.3.5 生态设计的基本原则 282
6.3.4 水泥工业生态设计的范围和内容 282
6.3.6 水泥工业生态设计方法 283
6.3.7 水泥工业生态设计的评价方法 284
6.3.8 生态设计的相关技术与装备 285
6.3.9 污染物监测与检测内容 292
6.3.10 水泥工厂生态设计实例介绍 292
6.3.11 水泥工厂生态设计推荐目录 300
6.3.12 生态设计的相关法律、法规和标准 301
参考文献 303