绪论 1
一、管道运输的优越性 1
二、管道运输业的发展概况 1
三、油气管道的事故及其后果 3
四、静水压试验法的不科学性 4
五、管道的在线检测、安全评估和修复势在必行 4
第一章 输送管道的检测 7
第一节 管道缺陷及在线检测的目的 7
一、管道缺陷 7
二、检测目的 7
第二节 管道在线检测的方式和内容 8
一、检测方式 8
二、检测内容 9
第三节 管道的外检测 9
一、陆地管道外涂层完整性检测 9
二、陆地管道位置、走向及埋深检测 15
三、海底管道的外检测 17
第四节 管道的内检测 20
一、概述 21
二、变形检测器 23
三、直线度检测技术 24
四、路由及路由剖面检测技术 24
五、裂纹检测技术 24
六、中子源式外部情况检测技术 25
七、振动式掏空检测技术 26
八、腐蚀检测技术 26
九、泄漏检测技术 42
第二章 输送管道的安全性评价 69
第一节 管道的安全性评价模式 69
一、适用性评价模式 70
二、风险评价模式 71
三、完整性评价模式 87
第二节 管道剩余寿命的评价 94
四、管道可靠性评价模式 94
一、应用有限元法评价海底管道悬空、横移后的剩余寿命 95
二、应用J积分和弹塑性断裂理论评价低pH值环境下管道裂纹及剩余寿命 97
三、应用管材性能衰减模型评价片状腐蚀管道的剩余寿命 98
四、应用极值理论评价点状腐蚀管道的剩余寿命 102
五、应用有限元分析法评价腐蚀管道剩余寿命 103
六、应用TGRC-ARSE软件、TCP-FEM数值分析法和全尺寸试验法评价腐蚀管道的剩余寿命 107
七、应用Z形裂纹简化计算模型评价疲劳裂纹的寿命 112
八、应用有限元分析法评价裂纹管道失效 116
九、应用安全准则法和许用压力法评价单个腐蚀缺陷管道的安全工作压力 121
十、牺牲阳极块和涂层寿命评估的评价实例 131
十一、我国长输管道推行安全评价的必要性 133
第三章 管道的修复技术 137
第一节 管道内外涂层概述 138
一、外涂层 138
二、内涂层 142
三、钢管道表面清理 144
第二节 管道外修复技术 148
一、管道旧外涂层清理技术 148
二、外涂层修复 150
三、堵漏与加强 186
四、更换管段 193
第三节 管道内修复技术 195
一、管道内表面清理 196
二、管道内涂层局部修复技术 200
三、管道内涂层整体风送挤涂法 218
四、管道内衬塑料管修复法 224
五、复合衬里修复法 240
第四节 输送管道的稳定技术 246
一、水底及沼泽地管道的稳定技术 247
二、冻土地区管道的稳定技术 253
参考文献 255