1.1 危险化学品概念 1
1 危险化学品 1
1.2 常用危险化学品的分类及其特性 2
1.2.1 爆炸品 4
1.2.2 压缩气体和液化气体 5
1.2.3 易燃液体 7
1.2.4 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品 8
1.2.5 氧化剂和有机过氧化物 10
1.2.6 毒害品和感染性物品 12
1.2.7 放射性物品 13
1.2.8 腐蚀品 14
1.3.1 危险化学品标志说明 15
1.3 危险化学品的标志 15
1.3.2 危险化学品主要标志 21
1.3.3 危险化学品副标志 21
2 危险化学品的危险特性 22
2.1 爆炸品 22
2.1.1 敏感易爆性 22
2.1.2 自燃危险性 28
2.1.3 遇热（火焰）易爆性 29
2.1.4 机械作用危险性 30
2.1.5 带静电危险性 32
2.1.6 爆炸破坏性 33
2.1.7 着火危险性 35
2.1.8 毒害性 36
2.2 压缩气体和液化气体 37
2.2.1 易燃易爆性 37
2.2.2 扩散性 39
2.2.3 可压缩性和膨胀性 40
2.2.4 带电性 43
2.2.5 腐蚀性 44
2.2.6 毒害性 44
2.2.7 窒息性 46
2.2.8 氧化性 47
2.3.1 高度易燃 48
2.3 易燃液体危险特性及影响因素 48
2.3.2 蒸气易爆 50
2.3.3 受热膨胀性 53
2.3.4 流动性 54
2.3.5 带电性 56
2.3.6 毒害性 59
2.4 易燃固体 60
2.4.1 危险特性 60
2.4.2 影响易燃固体危险特性的因素 62
2.4.3 丙类易燃固体的火灾危险性 63
2.5 自燃物品和遇湿易燃物品 68
2.5.1 自燃物品 68
2.5.2 遇湿易燃物品 73
2.6.1 氧化剂 77
2.6 氧化剂和有机过氧化物 77
2.6.2 有机过氧化物 85
2.7 毒害品危险特性 88
2.7.1 毒害性 88
2.7.2 火灾危险性 92
2.8 腐蚀品危险特性 93
2.8.1 腐蚀性 93
2.8.2 毒害性 95
2.8.3 火灾危险性 95
2.8.4 遇水分解易燃性 96
3.1.1 危险化学品事故 97
3 危险化学品事故 97
3.1 危险化学品事故及其特征 97
3.1.2 危险化学品事故特征 98
3.2 危险化学品事故归因 100
3.2.1 能量意外释放论 102
3.2.2 两类危险源理论 108
4 危险源辨别与危险源控制 115
4.1 危险源辨别 115
4.1.1 第一类危险源辨识 118
4.1.2 第二类危险源辨识 119
4.2 危险源控制 120
4.2.1 防止事故发生的安全技术 121
4.2.2 避免或减少事故损失的安全技术 128
4.2.3 安全监控系统 134
5 重大危险源管理 138
5.1 重大危险源概念 140
5.2 国际劳工组织关于重大危险源的管理 141
5.2.1 重大危险源的定义和鉴别 141
5.2.2 重大危险源管理体系 142
5.3 我国重大危险源管理 148
5.3.1 重大危险源定义 148
5.3.2 重大危险源辨识标准 150
5.3.3 《条例》关于重大危险源安全管理的规定 151
5.4.1 重大危险源、重大事故隐患和事故 165
5.4 重大危险源与重大事故预防 165
5.4.2 重大事故预防 169
6 危险性评价 175
6.1 危险性评价概述 175
6.1.1 第一类危险源危险性评价 177
6.1.2 第二类危险源危险性评价 178
6.2 危险性评价方法 180
6.2.1 事故归因型评价方法 180
6.2.2 危险性分级型评价方法 193
6.2.3 事故后果型评价方法 205
7.1.1 石油、化工生产特点 210
7 石化生产过程的主要危险及控制 210
7.1 石化生产特点及主要危险 210
7.1.2 主要危险 211
7.1.3 石油、化工生产安全的重要性 211
7.2 单元操作过程的主要危险及控制 211
7.2.1 气体及液体输送过程的主要危险及控制 211
7.2.2 加热及干燥过程的主要危险及控制 214
7.2.3 蒸馏过程的主要危险及控制 217
7.2.4 冷却（凝）及冷冻过程的主要危险及控制 219
7.2.5 筛分及过滤过程的主要危险及控制 222
7.2.6 粉碎及混合过程的主要危险及控制 223
7.3.1 氧化与还原反应过程的主要危险及控制 224
7.3 典型反应过程的主要危险及控制 224
7.3.2 硝化反应过程的主要危险及控制 228
7.3.3 聚合反应过程的主要危险及控制 230
7.3.4 裂化反应过程的主要危险及控制 232
8 危险化学品生产的防火 236
8.1 控制和消除可燃物，防止形成遇火即燃的危险状态 236
8.1.1 爆炸危险场所加强通风 236
8.1.2 可燃物料设备防止泄漏和空气渗入 237
8.1.3 严格清洗或置换 239
8.1.4 惰性介质保护 240
8.1.5 严格控制投料 241
8.1.6 控制超量有害杂质积累和副反应的形成 242
8.1.7 控制可燃物料的排放 246
8.1.8 正确选择操作条件 249
8.1.9 改革生产工艺，用不燃或难燃物料取代易燃物料 250
8.1.10 管理控制好生产部位的易燃危险物料和产品 251
8.2 控制和消除着火源 251
8.2.1 控制焊割动火 251
8.2.2 防止机械火星 253
8.2.3 控制化学反应热 253
8.2.4 控制电火花 256
8.2.5 防止静电放电 258
8.2.6 控制摩擦热 260
8.2.7 控制烟囱和排气管的火星 261
8.2.9 防止日光照射或聚焦 262
8.2.8 控制吸烟 262
9 危险化学品包装的安全要求 264
9.1 包装的材质、种类、封口应与所装物品的性质相符 264
9.1.1 材质 264
9.1.2 种类 265
9.1.3 封口 265
9.2 包装及其容器要有一定的强度 267
9.2.1 材料的强度 267
9.2.2 包装的强度 267
9.2.3 包装强度的检验 268
9.3 包装应有适当的衬垫 269
9.2.4 改进包装应注意的问题 269
9.4 包装应能经受一定范围内温、湿度变化的影响 271
9.4.1 温度的影响 271
9.4.2 湿度的影响 272
9.5 包装的容积、质量和形式应便于装卸和运输 273
10 危险化学品运输安全 276
10.1 对运输危险化学品工具的要求 276
10.1.1 道路运输工具 276
10.1.2 铁路运输工具 280
10.1.3 水路运输工具 283
10.2.1 危险化学品铁路装卸作业线 290
10.2 危险化学品装卸场地与设施 290
10.2.2 危险化学品铁路装卸货场 292
10.2.3 港口的危险化学品码头 293
10.2.4 危险化学品装卸工具、设施与设备 294
10.2.5 危险化学品运输的配载条件 295
10.2.6 危险化学品运输的装卸作业 303
10.2.7 危险化学品运输工具的行驶与航行 311
11 危险化学品储存防火 329
11.1 甲、乙类危险化学品化工、试剂仓库的布置 330
11.2 易燃液体储罐的布置 331
11.2.1 易燃液体库房、储罐和堆场与其他建、构筑物和变配电站的防火间距要求 332
11.2.2 易燃液体储罐之间的防火间距 333
11.2.3 易燃液体储罐与附属设施的防火间距 334
11.2.5 防火堤的建造要求 336
11.2.4 易燃液体储罐成组布置的要求 336
11.3 气体储罐的布置 337
11.3.1 可燃气体气柜与储罐的布置 338
11.3.2 液化可燃气体储罐的布置 340
11.3.3 氧气柜（罐）的布置 343
11.4 丙类易燃固体堆场的布置 344
11.5 危险化学品分类存放原则 345
11.5.1 分类存放基本原则 345
11.5.2 不同类危险品之间分类存放的原则 347
12.1 销毁危险品应具备的安全条件 358
12 废弃危险化学品处理 358
12.2 销毁方法的选择 359
12.2.1 爆炸法 359
12.2.2 燃烧销毁法 360
12.2.3 水溶解法 361
12.2.4 化学分解法 361
12.3 销毁的基本管理要求 361
12.3.1 正确选择销毁场地 362
12.3.2 严格培训作业人员 362
12.3.3 严格消防安全管理 363
参考文献 364