第1章 管材 1
1.1 概述 1
1.1.1 管道的公称直径 1
1.1.2 管材的承压能力 1
1.1.3 对各类管材的要求 2
1.1.4 管道检验 4
1.2 钢管 7
1.2.1 钢材 7
1.2.2 钢管的品种和规格 7
1.2.3 钢管的选用 8
1.2.4 钢制管件 9
1.3 铸铁管材 10
1.3.1 灰口铸铁管 10
1.3.2 球墨铸铁管 11
1.3.3 铸铁管件 11
1.4 塑料管 12
1.4.1 塑料管道的性质及分类 12
1.4.2 各类塑料管的特点 13
1.4.3 塑料管的存放和运输 17
1.4.4 塑料管阀门及管件 18
1.5 其他管材 18
1.5.1 铝及铝合金管材 18
1.5.2 铜及铜合金管材 19
1.5.3 复合式管材 19
1.6 钢筋混凝土管 21
1.6.1 自应力管 21
1.6.2 预应力管 22
1.7 混凝土管和陶土管 24
1.7.1 预制混凝土管 24
1.7.2 陶土管 24
第2章 管道设备 26
2.1 阀门的种类与型号 26
2.1.1 阀门的种类 26
2.1.2 阀门的型号 26
2.1.3 阀门的标志和识别涂漆 27
2.1.4 常用阀门 27
2.1.5 特定功能阀门 31
2.2 水暖常用设备 33
2.2.1 消火栓 33
2.2.2 补偿器 33
2.2.3 除污器 34
2.2.4 疏水器 34
2.3 燃气管网常用设备 36
2.3.1 分离除尘器 36
2.3.2 调压器 37
2.3.3 安全阀 39
2.3.4 补偿器 39
2.3.5 排水器 40
第3章 管道现场加工 41
3.1 焊接 41
3.1.1 焊接分类 41
3.1.2 焊接要求 41
3.1.3 焊接质量检查 43
3.1.4 气焊 44
3.1.5 手工电弧焊 46
3.2 管道的切割 47
3.2.1 锯割 47
3.2.2 錾切 47
3.2.3 刀割 48
3.2.4 气割 48
3.2.5 电动切割 49
3.3 卷管加工 49
3.4 马蹄弯的展开及制作 50
3.4.1 直角马蹄弯的展开及制作 50
3.4.2 任意角度马蹄弯的展开及制作 51
3.5 焊接弯头的展开及制作 51
3.5.1 90°单节焊接弯头展开图 51
3.5.2 90°两节焊接弯头展开图 52
3.5.3 焊接弯头展开图的计算 52
3.5.4 焊接弯头的制作 53
3.6 大小头的展开及制作 54
3.6.1 同心大小头的展开 54
3.6.2 偏心大小头的展开 54
3.6.3 大小头的制作要求 55
3.7 三通管的展开及制作 55
3.7.1 同径正交三通管的展开及制作 56
3.7.2 异径正交三通管的展开及制作 56
3.7.3 同径斜交三通管的展开及制作 57
3.7.4 异径斜三通管的展开及制作 58
3.7.5 等径等角三通管的展开及制作 58
3.7.6 任意角度的等径三通管的展开及制作 59
第4章 土方工程 61
4.1 管道的测量放线工作 61
4.1.1 施工测量内容 61
4.1.2 管道放线 61
4.2 沟槽开挖 62
4.2.1 开挖断面形式 62
4.2.2 断面尺寸与开挖方法 63
4.3 沟壁支撑 66
4.3.1 支撑结构的作用 66
4.3.2 沟槽支撑的结构形式 66
4.3.3 常用支撑材料 67
4.3.4 支撑作业 69
4.3.5 支撑拆除 70
4.4 沟槽回填 70
4.4.1 沟槽回填的重要性 70
4.4.2 对回填土的要求 70
4.4.3 回填土施工 71
4.4.4 回填土注意事项 72
4.4.5 压实机械 73
4.5 特殊情况处理 73
4.5.1 土方施工塌方 73
4.5.2 流砂的处理 74
4.6 施工排水 75
4.6.1 明沟排水 75
4.6.2 轻型井点降水 76
4.6.3 管井井点降水 80
4.6.4 回灌井点 81
第5章 地基处理与管道基础 81
5.1 土质 82
5.1.1 地基土分类 82
5.1.2 土的工程分类 82
5.2 地基勘查 83
5.2.1 地基承载力 83
5.2.2 地基勘察 83
5.3 常见地基处理 84
5.3.1 需处理的情况 84
5.3.2 地基加固方法 84
5.4 常见管道基础 87
5.4.1 砂土基础 88
5.4.2 砂石基础 88
5.4.3 混凝土枕基 88
5.4.4 混凝土带形基础 89
第6章 管道安装 90
6.1 地下管道敷设 90
6.1.1 下管 90
6.1.2 稳管 94
6.1.3 管道安装 97
6.1.4 阀门安装 99
6.1.5 管道回填土注意事项 100
6.2 管道接口形式 100
6.2.1 钢管连接方法 100
6.2.2 铸铁管连接方法 103
6.2.3 塑料管连接方法 107
6.2.4 钢筋混凝土管道的接口形式 109
6.3 热力管道安装 111
6.3.1 热力管道的特点 111
6.3.2 热力管道的安装要求 111
6.3.3 室外供热管道地下敷设 112
6.3.4 室外架空敷设管道安装 116
6.3.5 管道的支座与支吊架 118
6.3.6 管道热膨胀处理 120
6.3.7 其他附属器具安装 123
6.3.8 检查井及检查平台 124
6.4 燃气管道及其附属设备安装 124
6.4.1 燃气管道的布置 124
6.4.2 燃气管道安装 125
6.4.3 附属设备安装 126
6.5 给排水管道施工 127
6.5.1 管沟 127
6.5.2 给水管网上的支墩 128
6.5.3 给水管道上的设备井 130
6.5.4 排水管网附属构筑物 130
第7章 管道特殊施工 132
7.1 顶管施工 132
7.1.1 顶进方法的选择 132
7.1.2 顶管程序 132
7.1.3 工作坑及其布置 132
7.1.4 顶铁与千斤顶 137
7.1.5 掘进顶管法 137
7.1.6 直接顶进法 140
7.1.7 套管施工 142
7.1.8 中继间顶进 143
7.1.9 减阻措施 143
7.1.10 注浆加固 144
7.1.11 顶管质量控制 145
7.1.12 管道贯通后续工作 147
7.2 围堰施工与河面架空施工 147
7.2.1 管道过河方法的选择 147
7.2.2 围堰施工 147
7.2.3 河面修建架空管 149
7.2.4 桁架式架空管 150
7.2.5 拱管过河 150
7.3 管道穿越地裂带 151
7.3.1 穿越地裂带的措施与要求 152
7.3.2 燃气管道穿越地震带施工 152
第8章 管道保温与防腐 154
8.1 管道保温 154
8.1.1 一般规定 154
8.1.2 保温材料 154
8.1.3 保温层施工 156
8.1.4 蒸汽直埋管道的保温 158
8.1.5 管件保温 159
8.1.6 防潮层施工 159
8.1.7 保护层施工 160
8.2 管道防腐 160
8.2.1 覆盖防腐蚀法 160
8.2.2 电化学防腐蚀法 164
8.2.3 金属管水泥砂浆内防腐 166
8.2.4 清管与内衬 168
第9章 管道试压、吹扫、清洗和消毒 168
9.1 水暖管道功能性试验 171
9.1.1 管道试压的一般规定 171
9.1.2 水压试验设计 172
9.1.3 水压试验的设备与安装 172
9.1.4 压力管道水压试验方法 173
9.1.5 无压管道的闭水试验 174
9.1.6 无压管道的闭气试验 175
9.1.7 塑料管道试压 175
9.1.8 热力管道的试压 176
9.1.9 阀件的强度和严密性试验 176
9.2 燃气管道的试压 178
9.2.1 气压试验一般规定 178
9.2.2 强度试验 178
9.2.3 严密性试验 179
9.3 管道冲洗 181
9.3.1 管道冲洗的一般规定 181
9.3.2 给水管道的冲洗 181
9.3.3 蒸汽管道的加热 182
9.3.4 蒸汽管道的冲洗 182
9.3.5 热水管的加热和冲洗 183
9.4 管道消毒 183
9.4.1 漂白粉溶液的制备 183
9.4.2 消毒步骤 184
9.5 管道吹扫 184
9.5.1 一般规定 184
9.5.2 吹扫介质 185
9.5.3 吹扫方法 185
第10章 管道改管工程 186
10.1 水暖管道改造 186
10.1.1 停水状态下引接分支管 186
10.1.2 不停水状态下引接分支管 187
10.2 燃气管道带气接管 190
10.2.1 接管方法 190
10.2.2 准备工作 190
10.2.3 注意事项 191
10.2.4 停气降压 191
10.2.5 带气接管 192
第11章 管道检测与管道维护维修 192
11.1 常用测量仪表 195
11.1.1 压力测量仪表 195
11.1.2 温度测量仪器 196
11.1.3 流量测量仪表 197
11.2 巡线设备 199
11.2.1 管线寻测仪 199
11.2.2 听漏器 200
11.3 给水管道系统的维修和维护 201
11.3.1 概述 201
11.3.2 检漏 202
11.3.3 堵漏技术 204
11.3.4 常用的维修材料 205
11.3.5 管道维修 206
11.3.6 维修地下管道时的土方开挖和回填 208
11.4 排水管渠系统的管理和养护 208
11.4.1 管理和养护的任务 208
11.4.2 排水管渠的检查 209
11.4.3 排水管渠的清通 210
11.4.4 排水管渠的修理 212
11.4.5 修复与养护工作的注意事项 213
11.5 城市燃气管网的运行管理 213
11.5.1 基本任务 213
11.5.2 燃气管网运行的安全要求 214
11.5.3 管道腐蚀的检测 214
11.5.4 燃气管道的维修 216
11.5.5 管道阻塞及其消除 219
第12章 地下工程交叉施工 219
12.1 管道与管道交叉施工 221
12.1.1 一般原则 221
12.1.2 给水管道与其他管道交叉施工 221
12.1.3 热力管道与其他管道交叉施工 222
12.1.4 燃气管道与其他管道交叉施工 222
12.1.5 管道与构筑物交叉施工 222
12.2 交叉管道同时施工 223
12.2.1 混凝土管道与金属管道交叉施工 223
12.2.2 矩形管渠与管道交叉施工 223
12.2.3 排水管道与其上方的电缆管块交叉施工 224
第13章 管道工程质量检查与验收 224
13.1 管道工程验收 225
13.1.1 工程项目竣工验收程序 225
13.1.2 隐蔽工程验收 226
13.1.3 分项工程验收 230
13.1.4 竣工验收资料 230
13.2 管道安装工程质量评定 231
13.2.1 工程质量评定 231
13.2.2 工程质量评定的等级标准 231
13.2.3 室外管道分项工程质量检验评定标准和方法 233
13.2.4 管段工程评定标准 235
第14章 施工组织设计 236
14.1 施工前的准备工作 236
14.1.1 施工前的准备 236
14.1.2 施工中的临时设施 236
14.1.3 临时供水用水量计算 238
14.1.4 临时供电用电量计算 239
14.1.5 施工现场的防火与防爆 240
14.1.6 物资准备 241
14.2 施工组织设计的分类和编制原则 241
14.2.1 施工组织设计的分类 241
14.2.2 编制施工组织设计的原则 242
14.2.3 编制施工组织设计的依据 242
14.3 施工组织总设计 242
14.3.1 施工组织总设计的编制程序 242
14.3.2 编制施工组织总设计的依据 242
14.3.3 施工组织总设计的内容和编制方法 242
14.4 单位工程施工组织设计 246
14.4.1 单位工程施工组织设计的编制程序 246
14.4.2 单位工程施工组织设计的依据 246
14.4.3 单位工程施工组织设计的内容和编制方法 246
14.5 确保工期的技术组织措施 249
14.5.1 施工准备组织保证 249
14.5.2 材料供应计划保证 249
14.5.3 机械设备保证 250
14.5.4 人力保证 250
14.5.5 施工过程组织保证 250
14.5.6 施工计划保证 251
14.5.7 节假日及农忙季节保证措施 251
14.5.8 施工技术保证 251
14.5.9 施工环境保证 251