第一章 知识范围 1
第一节 基本知识 1
一、轨道结构的有关知识 1
1．什么叫轨道结构？它的作用是什么？ 1
2．轨道结构的上部建筑包括哪些部分？使用中有何要求？ 1
3．轨下基础有哪些部分组成？了解其适用范围，配置标准有何意义？ 2
4．影响轨道结构强度与稳定性的因素有哪些？ 3
5．重载、快速线路对轨道结构有何新的要求？ 4
二、钢轨各部位的受力情况与伤损的关系 5
1．作用于轨道上的力有哪些？ 5
3．接触应力引起的轨头病害有哪些？ 6
2．在外力作用下钢轨断面上发生哪些应力？ 6
4．变形应力与轨腰伤损的发生和发展有何关系？ 9
5．弯曲应力与哪些因素有关？ 11
6．轴向应力引起的线路爬行有何危害？探伤中应注意什么？ 12
7．钢轨接头应力的存在对钢轨伤损的发生有何影响？如何加强检查？ 13
8．残余应力的变化有何特点？ 14
三、常用测试仪器，仪表的使用方法 16
1．钢轨探伤仪检修中常用的仪器、仪表有哪些？主要作用是什么？ 16
2．如何使用万用表简单判断常用元器件性能好坏？ 17
3．使用万用表测量时要注意什么？ 19
4．常用示波器有哪些？简述其工作原理及其检修中的主要作用。 20
5．如何使用示波器测量信号周期和进行信号频率计算？ 21
7．如何正确使用可调稳压电源？ 22
6．如何使用示波器测量信号电压峰-峰值？ 22
四、钢轨探伤仪的检修方法 23
1．常用的检修方法有哪些？ 23
2．如何快速判断仪器故障？ 24
3．仪器检修中应注意哪些事项？ 27
第二节 专业知识 29
一、钢轨生产的一般知识及易产生缺陷的主要原因 29
1．钢轨有哪些机械性能？ 29
2．钢轨的化学成分对钢轨性能有何影响？ 30
3．钢轨制造的技术条件中有哪些具体要求？ 31
4．简述钢轨生产的工艺流程？ 34
5．钢轨生产过程中会产生哪些缺陷？ 36
6．新轨的外观质量有哪些要求？检查中应注意什么？ 43
二、钢轨伤损的发生、发展规律及其原因 45
1．钢轨的常见伤损有哪些？ 45
2．简述钢轨核伤的形成原因、扩展规律及其影响因素。 52
3．螺孔裂纹的发生有何规律？发生和发展与哪些因素有关？ 57
4．钢轨在运营中伤损的发生、发展有何规律？ 60
三、解释有关超声波钢轨探伤标准、规范 61
1．超声波钢轨探伤有哪些标准，规范？ 61
2．《钢轨探伤管理规则》包含哪些内容？如何落实提高？ 64
3．新颁TB/T 2340—2000标准有哪些新规定？ 65
专用性？ 67
5．为什么应重视探头的锲内回波幅度和声束宽度的测定？ 67
4．钢轨超声波探头必须具备哪些技术条件？具有哪些 67
6．WGT-3和GTS-60试块各有什么特色？有何可比性？ 68
7．最近颁发了哪些超声波探伤通用技术新标准？ 69
第三节 相关知识 69
一、钢轨超声波探伤新设备的有关知识 69
1．简述钢轨超声波探伤仪的发展和现状。 69
2．JGT-6型仪器性能有何新的改进和完善？ 71
3．钢轨焊缝探伤仪有何新的开拓？ 72
4．数字式超声探伤仪有何新的特点？ 73
5．研制开发中的双显示超声波钢轨探伤仪有何新的创意？ 73
6．简介新轨生产中无损检测系统的新设备。 74
1．为什么必须重视轨头中央近表面核伤的检测？ 75
二、钢轨超声波探伤新工艺的有关知识 75
2．轨头中央近表面核伤检测有何新方法？ 77
3．怎样根据鱼鳞破损的新特点加强检测？ 81
4．如何加强焊补钢轨探伤？ 84
5．《钢轨焊缝超声波探伤技术规程》有何新规定？ 87
6．简介《60 kg/m钢轨焊缝全断面超声波探伤工艺》。 94
7．如何实现有缝、无缝线路同时探测？ 100
8．怎样进行特种钢轨的检测？ 103
9．特大桥上的伸缩轨怎样探伤？ 106
10．如何解决编组站场车辆减速器和减速顶区段的钢轨检查？ 113
11．75 kg/m钢轨探伤中应探索哪些问题？ 116
1．简述我国钢轨探伤车的发展概况。 119
三、大型钢轨探伤车的有关知识 119
2．SYS-1000型钢轨探伤车的主要功能有哪些？ 120
3．SYS-1000钢轨探伤车检测系统有哪些部分组成？ 121
4．试述SYS-1000型超声信息处理流程。 123
5．探伤车上轮探头怎样设置？各换能器有何作用？ 125
6．探伤车常见的B型显示图标有哪些？ 127
7．在正常情况下，钢轨接头的B型显示包含哪些内容？ 129
8．钢轨各类伤损的显示有何特征？ 131
9．如何识别非缺陷图形？ 133
10．伤损复核中应注意哪些事项？ 134
四、电工学与电子技术的有关知识 136
1．什么是复杂电路？怎样计算？ 136
11．如何正确认识探伤车作用，做好钢轨探伤车检测与钢轨探伤仪检查的有效结合？ 136
2．如何用支路电流法进行复杂电路计算？ 137
3．什么叫半导体？半导体有哪些特性？ 139
4．半导体导电能力是怎样形成的？晶体二极管具有什么特性？ 139
5．晶体二极管有哪些种类？使用更换中要注意什么？ 140
6．如何判断晶体二极管的极性和好坏？ 141
7．稳压二极管和普通二极管工作情况有什么不同？如何测其稳压电压值？ 142
8．如何用晶体二极管组成整流电路？简析整流电路工作原理。 143
9．晶体三极管如何分类？如何识别？ 144
10．晶体二极管和三极管有何共同点和不同点？ 145
11．如何用万用表大致判断晶体三极管的好坏？ 147
12．如何判断晶体三极管的工作状态？ 148
13．场效应管有何作用？怎样分类？ 148
14．简述可控硅的特性和工作原理。 149
15．什么叫集成电路？钢轨探伤仪上常用的集成电路有哪些？ 150
16．什么是数字电路？数字信号和模拟信号有什么区别？ 151
17．什么是RC电路？ 151
18．什么是RC微分和积分电路？ 152
19．时间常数τ、输入脉冲宽度Tp和RC电路有什么关系？ 152
20．常用的门电路有哪几种？写出各自的逻辑表达式。 152
21．如何根据输入波形确定门电路输出波形？ 153
22．常用的触发器有哪几种？简述集基耦合双稳态触发电路工作原理。 153
23．如何使用集成运算放大器组成线性放大电路？ 154
24．简述串联型稳压电路工作原理。 154
25．什么叫单板机？目前钢轨探伤仪上常用的是哪些？ 155
26．列表说明仪器电路图中常用元器件的符号、代号和名称。 156
五、机械钳工的一般知识 157
1．钳工的主要任务是什么？ 157
2．钳工的工作内容有哪些？ 157
3．怎样进行划线和冲眼？ 157
4．怎样进行凿削和挫削？ 159
5．怎样进行锯割和钻孔？ 160
6．怎样进行弯曲和矫正？ 163
7．怎样识读机械图纸？ 165
六、计算机的基础知识 169
1．简述计算机发展概况。 169
2．一台完整的计算机是如何构成的？它的基本工作过程是怎样的？ 169
5．数据在计算机内用什么方法表示？ 170
3．什么叫运算控制单元？它的发展情况如何？ 170
4．计算机的存储器包括哪两部分？分别起什么作用？ 170
6．计算机输入和输出设备有哪些？ 171
7．什么是软件？软件如何分类？ 171
8．目前大多数计算机上使用的操作系统是什么？有何优点和作用？ 172
9．什么是操作平台的概念？ 172
10．什么是文件？文件的基本操作有哪些？ 172
11．什么叫文件名？包括哪些部分？有什么要求？ 173
12．如何启动和关闭计算机？ 173
13．磁盘驱动器的分类和作用？如何使用？ 173
14．什么是磁盘格式化？如何格式化？ 173
17．如何进行文件复制和打印？ 174
16．如何输入汉字？ 174
15．鼠标操作怎样分类？ 174
18．如何进行数据统计？ 175
19．什么是计算机病毒？如何分类？怎样清除？ 175
20．计算机使用应注意哪些事项？ 176
七、钢轨焊接工艺 176
1．简述铁路三种焊接工艺。 176
2．钢轨焊接前后有哪些要求？ 179
3．高速铁路采用现场移动闪光焊的设备配置和工艺要求有哪些？ 180
4．焊补钢轨的范围和要求有何规定？ 182
5．什么叫热影响区？热影响区的组织性能有何变化？ 183
6．钢轨焊接中易产生哪些缺陷？有何特点？ 185
7．焊缝（补）探伤中应注意什么？ 189
第二章 技能要求 191
第一节 操作技能 191
一、判定钢轨焊缝的伤损性质，并进行定位、定量分析 191
1．怎样用单探头法对钢轨焊缝伤损进行“三定”？ 191
2．其他检测设备怎样对钢轨焊缝伤损作定位和定量？ 194
3．《钢轨焊缝超声波探伤技术规程》对焊缝伤损的测定有何新要求？ 196
4．钢轨焊缝伤损“三定”中应注意什么？ 196
二、使用仪器、仪表和试块测试钢轨探伤仪及探头的各项性能 196
1．如何测量探头回波频率？ 197
2．如何测量钢轨探伤仪通道发射重复频率？ 197
4．如何测量钢轨探伤仪整机工作电流？ 198
3．如何测量仪器发射电路发射峰值电压？ 198
5．如何测量钢轨探伤仪电源稳压特性？ 199
三、通过调整钢轨探伤仪内部电位器，校正钢轨探伤仪性能 200
1．如何调节仪器的稳压输出？ 200
2．如何调整仪器显示状态？ 201
3．如何调节DAC补偿曲线？ 202
4．如何校准扫描时基线？ 205
第二节 设备保养 207
一、根据探伤仪故障现象，使用仪器、仪表准确判断仪器故障部位 207
1．简述使用仪器、仪表判断故障的作业步骤。 207
2．举例说明故障判断的检测方法。 208
二、运用钳工知识，对钢轨探伤仪机械部件进行修配 210
1．如何防止紧固连接件的松动？ 210
3．检测排故中应注意什么？ 210
2．机械部件拆卸整修中应遵循哪些规则？ 211
3．怎样加固70°探头架上的L型固定件？ 212
4．怎样改制高脚探头圆环？ 213
5．怎样进行锯轨和钻孔？ 214
6．怎样加工试块的平底孔？ 215
第三节 安全管理 217
一、新技术的推广 217
1．怎样有效地检测轨底严重磨耗轨？ 217
2．怎样加强螺孔小角度裂纹检测？ 219
3．如何运用轨底反射法检测轨端严重擦伤，掉块下的一孔裂纹？ 224
4．如何应用L-S和LLS超声探伤法检测钢轨焊缝缺陷？ 228
5．如何进行特殊核伤的检查与校对？ 230
6．怎样正确应用和推广“三新”？ 233
二、抓管理的深化 233
1．如何抓好“三要素”？ 234
2．怎样做好伤损分析？ 235
3．怎样编制探伤工艺？ 236
第三章 考核样题 239
第一节 知识考核样题 239
第二节 考核样题参考答案 255
第三节 技能考核样题 267
附录一 铁路职业技能标准（试行）·钢轨探伤工 280
附录二 铁路职业技能鉴定规范（考核大纲）·钢轨探伤工 284
参考文献 289