第一章 学习小型机械设计前的准备 1
第一节 对学习小型机械设计应有的认识及学习方法 1
一、学习的目的 1
二、学习的有利条件 1
三、学习的态度和方法 3
第二节 基本概念 5
一、机械的定义 5
二、机械的组成 6
三、机械的运动方式 6
四、机械的分类 8
第二章 典型传动机构的简要介绍 10
第一节 传动机构的作用及分类 10
一、齿轮机构 12
二、摩擦轮机构 25
三、皮带轮机构 29
四、链轮机构 39
五、轮系 40
六、齿条机构 44
七、螺旋机构 44
八、凸轮机构 48
九、连杆机构 50
第二节 几种常用的附属机件 51
一、心轴与转轴 51
二、轴承 53
三、连接件 59
四、联轴节 60
五、离合器 62
六、掣动器 65
第三节 选择传动机构的几项标准 68
一、适合需要 68
二、结构简单 68
三、条件许可 69
四、费用节省 70
第三章 设计内容的表示方法 70
第一节 几种主要表示方法的基本原理 70
一、文字表示法 70
二、模型表示法 70
三、图画表示法 71
一、几种传动机构的略图表示法 74
第二节 机械略图的常用符号及其应用 74
二、几种附属机件的略图表示法 77
三、略图的组合 80
第三节 透视图的基本法则 80
一、中心透视 81
二、平行透视 82
第四节 几何作图的一般常识 83
一、常用制图的设备 83
二、几种常用图形的画法 84
第五节 机械制图 89
一、机械制图的一些主要规定 89
二、正投影法则的进一步讨论 92
三、剖面的作用及画法 94
四、实线、虚线及中心线的具体应用 97
五、尺寸的标法 97
第四章 方案的选择和确定 100
第一节 设计前的准备工作 100
一、搜集与使用要求有关的资料 100
二、搜集与技术条件有关的资料 102
第二节 考虑方案的方法与步骤 103
一、发动机的选择 104
二、工作机构的设计 105
三、传动机构的选择 108
第三节 常见的几种发动机的性能与特点 110
一、蒸汽机的工作原理及其主要特点 110
二、内燃机的工作原理及几种常用内燃机的主要规格 115
三、气轮机的工作原理及其主要类型 121
四、电动机的工作原理及其主要类型 122
五、水轮机的工作原理及其主要类型 125
六、风力发动机的构造及其适用范围 132
七、畜力驱动机构的构造及其适用范围 133
八、人力驱动的几种方法及其适用范围 134
第四节 几种常用工作机工作原理的举例 137
一、连续运输机的工作原理 137
二、周期性运输机的工作原理 150
三、运输车辆的工作原理 154
四、农业耕作机械的工作原理 156
五、农业播种机械的工作原理 160
六、农业栽种机械的工作原理 161
七、农业收获机械的工作原理 163
八、饲料准备机械的工作原理 169
九、能量转换机械的工作原理 170
第五节 机械化系统对机械设计的重要意义 173
第六节 怎样比较方案 174
一、方案比较的具体内容 174
二、确定方案的基本原则 175
三、方案比较举例 175
第五章 理论计算的基础知识 178
第一节 运动学的简要介绍 178
一、运动的含义 178
二、运动的分类 179
三、运动的特性 181
四、运动的分解与合成 183
五、速度的计算 184
六、转动 192
第二节 力学的基本概念 200
一、力的定义 200
二、力的分类 201
三、牛顿第二运动定律 202
四、万有引力 204
五、牛顿第三运动定律 207
六、摩擦系数和摩擦力 208
七、力的分解与合成 212
八、物体的平衡 214
九、力与回转运动 216
十、功和能 221
十一、物体平衡的进一步讨论 232
十二、飞轮的原理及其应用 233
十三、桁架分析 236
第三节 起重机的工作原理及其应用 247
一、杠杆原理 247
二、动滑轮和定滑轮 248
三、绞车 250
四、顶重机 253
五、起重机 255
六、行车 267
一、铸造的过程及对设计的意义 268
一、材料力学的基本任务和基础概念 268
第四节 材料力学常识 268
二、拉伸与压缩的计算 273
三、剪切的应力与应变 301
四、扭应力与扭应变的计算 308
五、抗弯时应力与应变的计算 319
六、复杂受力时应力与应变的计算 331
第五节 常用材料的性能与规格 336
一、生铁的性能与规格 336
二、钢的性能及规格 341
三、型钢的种类及规格 346
四、几种常用有色金属的性能与规格 355
五、木材的种类及其性质 355
六、竹材的种类及其性质 358
七、水泥及混凝土 359
八、其它几种常用材料的规格 362
第一节 铸造工艺 368
第六章 机械制造工艺常识 368
二、铸造材料 369
三、熔化设备 372
四、铸型制造的材料 375
五、铸型制造 377
六、制型及浇铸 378
七、特种铸造 380
第二节 金属压力加工 381
一、金属的加热 381
三、锻造 382
二、辗轧加工 382
四、金属拉伸 387
第三节 金属焊接 387
一、氧——乙炔焊 388
二、电焊 390
三、焊接时变形的预防及处理 392
四、特种焊接 394
五、金属割切 395
第四节 金属热处理 395
一、退火 395
二、正火 396
三、淬火 396
四、回火 397
五、渗碳 398
六、氰化 399
七、氮化 399
第五节 切削加工工艺 399
一、切削加工的概念 399
二、车床及其作业 401
三、钻床及其作业 403
四、铣床及其作业 405
五、刨床、插床和拉床 409
六、磨床 411
七、切齿机 413
八、钳工作业 415
二、公差 416
第六节 加工精度与公差配合 416
一、机械加工与公差的关系 416
三、表面光洁度 420
第七章 零件设计 423
第一节 设计中应注意的几个问题 423
一、要考虑零件加工的可能性、经济性与合理性 423
二、要大力采用标准件和定型设计 424
三、要慎重选择材料 424
第二节 联接件设计 425
一、铆接 425
二、焊接 428
三、螺钉联接 428
四、键联接 444
一、平皮带传动设计 446
第三节 皮带轮设计 446
二、平皮带轮的构造 456
三、三角皮带轮设计 458
四、三角皮带轮构造 462
五、设计例题 463
第四节 摩擦轮设计 468
一、摩擦传动的计算 468
二、摩擦轮的构造 469
第五节 齿轮设计 469
一、齿轮的主要参数及其符号 469
二、正齿轮的计算 470
四、斜齿形正齿轮与圆锥齿轮计算 481
三、圆锥齿轮计算 481
五、齿轮构造 482
六、蜗轮的几何计算与强度计算 489
第六节 链轮设计 492
一、链轮的构造 492
二、链轮的计算 492
第七节 心轴与转轴设计 494
一、轴的结构 494
二、心轴与转轴的强度计算 495
第八节 轴承设计 498
一、滑动轴承 498
二、滚动轴承 498
第八章 工料估算 505