第1章 概论 1
1.1 计算机辅助设计技术对产品设计的影响 1
1.2 产品造型计算机辅助工业设计 3
第2章 产品造型计算机辅助设计的基本知识 5
2.1 品造型计算机辅助设计的硬件基本知识 5
2.1.1 计算机辅助产品造型硬件系统 5
2.1.2 设计专业所要求的计算机硬件基本配置 6
2.2 软件基本知识 7
2.2.1 操作系统软件 7
2.2.2 应用软件 8
2.3 常用的术语和概念 13
2.3.1 文件格式 13
2.3.2 色彩模式 19
2.3.3 操作界面 20
2.3.4 图形优化和图像分辨率 23
第3章 产品造型计算机辅助概念设计及发展 26
3.1 产品设计流程 26
3.2 产品设计调查 31
3.2.1 调查方法 31
3.2.2 市场调查 36
3.2.3 消费者调查 42
3.2.4 环境调查 45
3.2.5 生产技术调查 47
3.3 调查分析及定位 48
3.3.1 分析方法 49
3.3.2 用户分析 54
3.3.3 产品的可行性分析 57
3.4.1 产品的创意阶段 59
3.4 产品造型计算机辅助二维设计 59
3.4.2 产品方案设计 60
3.4.3 设计草图的概念及作用 63
3.4.4 设计草图二维表现 64
3.4.5 草图的计算机辅助表现 66
3.4.6 二维效果图调研 70
3.4.7 二维效果图评审 70
3.5 产品二维效果图设计案例 71
3.5.1 绘制基本形体 71
3.5.2 增加立体感 73
3.5.3 塑造立体感和质感 85
第4章 产品造型计算机辅助数字化样机设计与加工 89
4.1 数字化样机设计概述 89
4.1.1 数字化样机设计的必要性 89
4.2 数字化三维模型解析 90
4.1.2 数字化样机设计研究的主要内容 90
4.2.1 产品数字化设计相关术语的定义 91
4.2.2 数字化设计的关键技术 91
4.2.3 数字化技术的发展状况及主流造型技术 92
4.2.4 产品数字化样机内涵 92
4.3 数字化样机中的自顶向下设计 93
4.3.1 自顶向下设计方法 93
4.3.2 自顶向下设计的工具 95
4.3.3 Pro/ENGINEER环境下自顶向下数字化样机设计过程 95
4.3.4 数字化样机设计过程中的主要问题分析及解决办法 108
4.4 基于数字化样机的分析与评估 109
4.4.1 模型的质量分析 110
4.4.2 外观的曲面质量分析与评估 111
4.4.3 面向虚拟装配的三维模型检测 115
4.4.4 面向制造的结构检测 117
4.5.1 设计变更的方法 118
4.5 数字化样机设计变更和可加工设计 118
4.5.2 设计变更的内容与变更流程 120
4.6 设计的深化——可加工和可装配性 123
4.6.1 设计深化研究的原则 124
4.6.2 设计深化研究的内容 124
4.7 计算机辅助手板制作的加工设备 126
4.7.1 手工加工工具 126
4.7.2 自动化工具类 128
4.8 手板加工方式 129
4.8.1 结构手板 129
4.8.2 外观手板 130
4.9 数字化样机的材料 140
4.9.1 市场应用概述 140
4.9.2 ABS化学性质 140
4.9.4 ABS性能介绍 141
4.9.3 ABS用途 141
4.10 数字化样机制作技术简介 142
4.10.1 常用材料 142
4.10.2 CNC数控系统介绍 142
4.10.3 CNC数控机床加工ABS工程塑料的工序 145
4.10.4 快速成型技术 146
4.10.5 模型制作工艺流程 147
4.10.6 手板模型的应用 152
4.11 手板模型制作实例 152
4.11.1 模型信息确认 152
4.11.2 模型加工 153
4.11.3 部件后期处理与表面涂饰 157
4.11.4 最后组装及成品展示 158
5.1 产品配色 159
5.1.1 表面喷涂装饰色彩设计与表面处理 159
第5章 产品造型计算机辅助产品配色 159
5.1.2 使用材质原色设计 163
5.2 当今市场流行的几种配色标准 163
5.2.1 sRGB色彩标准 163
5.2.2 CMYB色彩标准 164
5.2.3 工业色彩标准——PANTONE国际色彩标准 164
第6章 产品造型计算机辅助设计后期模具设计与产品制造 166
6.1 产品模具简介 166
6.1.1 产品模具 166
6.1.2 产品模具设计原则 168
6.1.3 计算机辅助模具设计的意义 168
6.2 模具材料选择 169
6.3 模具分类 170
6.3.1 软模简介 171
6.3.2 硬模简介 172
6.4 模具出模方法介绍 173
6.4.1 模具抽芯介绍 174
6.4.2 直抽和侧抽简介 175
6.5 模具表面处理工艺介绍 176
6.5.1 表面强化技术 176
6.5.2 表面抛光技术 176
6.5.3 表面其他处理技术 177
6.6 模具设计对产品外观设计的影响 182
6.7 模具实例简介 183
6.7.1 注塑模具的基本构成 183
6.7.2 注塑模具设计的典型结构 184
6.7.3 Pro/ENGINEER模具设计名词解释 186
6.7.4 Pro/ENGINEER模具设计实例 187
6.8 物理样机 216
6.9 综合举例 220
参考文献 231