1.1 质量的基本概念 1
1.1.1 质量概念 1
1 质量与质量管理概述 1
1.1.2 质量的地位与作用 2
1.2 质量管理的基本概念 3
1.2.1 质量管理概念 3
1.2.2 质量管理原则 3
1.2.3 质量管理历史发展 3
1.3 ISO 9000族标准 5
1.3.1 ISO 9000族标准概述 5
1.3.2 ISO 9000族标准的产生和发展 5
1.3.3 ISO 9000族标准的特点 8
1.4 质量管理与质量控制的意义 8
本章小结 8
思考题 8
2.1 水泥企业质量管理机构和管理制度 9
2.1.1 质量管理机构设置和职责 9
2 水泥生产质量管理与控制 9
2.1.2 化验室性质、职责、任务和权限 10
2.1.3 化验室基本条件 12
2.1.4 水泥企业质量管理制度 12
2.2 水泥生产工艺平衡 16
2.2.1 水泥生产物料平衡 17
2.2.2 水泥生产主机平衡 23
2.2.3 储库计算 26
2.3 水泥生产原料和燃料质量管理与控制 27
2.3.1 石灰质原料质量管理与控制 28
2.3.2 黏土质原料质量管理与控制 29
2.3.3 校正原料质量管理与控制 29
2.3.4 燃料质量管理与控制 30
2.4 水泥生产过程质量管理与控制 31
2.4.1 质量控制点、控制项目、控制指标的确定 31
2.4.2 取样方法、取样次数、检验次数与检验方法 31
2.4.3 生产流程质量控制图表 32
2.5.1 萤石的质量管理与控制 36
2.5.2 石膏质量管理与控制 36
2.5 萤石、石膏质量管理与控制 36
2.6 混合材质量管理与控制 38
2.6.1 混合材的分类与性质 38
2.6.2 各类混合材的质量管理与控制 38
2.7 生料质量管理与控制 40
2.7.1 均化的基本概念 40
2.7.2 原燃料预均化 42
2.7.3 生料均化 42
2.7.4 生料制备过程质量要求 43
2.7.5 出磨生料质量管理与控制 44
2.7.6 入窑生料质量管理与控制 45
2.8 熟料质量管理与控制 48
2.8.1 熟料质量管理 48
2.8.2 熟料质量分析与评价 49
2.8.3 入磨熟料质量管理 50
2.8.4 熟料质量控制 50
2.9 水泥制成质量管理与控制 52
2.9.1 出磨水泥管理 52
2.9.2 水泥制成质量管理与控制 53
2.10 出厂水泥的质量管理与控制 54
2.10.1 出厂水泥质量要求 55
2.10.2 水泥出厂管理 55
本章小结 58
阅读材料一 显性和隐性指标有机结合控制水泥质量 58
阅读材料二 健全科学管理体系生产优质水泥 59
思考题 60
3.1 质量管理机构和管理制度 61
3.1.1 质量管理机构设置和职责 61
3 玻璃生产质量管理与控制 61
3.1.2 玻璃企业化验室的性质、职责、任务和权限 63
3.1.3 化验室的基本条件 64
3.1.4 玻璃企业质量管理制度 64
3.2 玻璃生产原料质量管理与控制 65
3.2.1 石英砂、砂岩质量要求 65
3.2.2 白云石质量管理与控制 66
3.2.3 石灰石质量要求 66
3.2.4 长石质量管理与控制 66
3.2.5 其他原料质量管理与控制 67
3.3.1 原料质量检验网点分布 68
3.3 玻璃原料生产过程质量控制 68
3.3.2 生产流程质量控制图表 69
3.3.3 原料质量控制 69
3.4 配合料质量控制 72
3.4.1 配合料制备 72
3.4.2 配合料质量指标 75
3.5 玻璃熔制质量管理与控制 78
3.5.1 玻璃熔制质量管理及控制 78
3.5.2 影响玻璃熔制的主要因素 92
3.5.3 玻璃熔制过程中的缺陷成因及解决办法 94
3.6 玻璃成型质量管理与控制 97
3.6.1 浮法玻璃成型控制项目 98
3.6.2 玻璃器皿成型控制项目 103
3.6.3 玻璃瓶罐成型控制 105
3.6.4 浮法玻璃成型特征缺陷及处理 106
3.7 玻璃退火质量管理与控制 108
3.7.1 玻璃应力 108
3.7.3 浮法玻璃退火制度及质量管理 109
3.7.2 玻璃退火原理 109
3.7.4 玻璃瓶罐退火制度质量控制 111
3.7.5 浮法玻璃退火质量问题及解决办法 111
3.8 玻璃制品质量管理与控制 113
3.8.1 浮法玻璃质量国家标准 113
3.8.2 浮法玻璃质量管理 115
3.8.3 啤酒瓶制品质量要求 118
本章小结 120
阅读材料 原料对玻璃质量的影响 121
思考题 122
4 陶瓷生产质量管理与控制 123
4.1 质量管理机构和管理制度 123
4.1.1 质量管理机构的设置和职责 123
4.1.2 检验室条件和工作制度 123
4.1.3 陶瓷企业质量管理制度 124
4.2 陶瓷原料质量要求与质量控制 125
4.2.1 塑性原料和半塑性原料质量要求与控制 125
4.2.2 瘠性原料质量要求与控制 135
4.2.3 釉用原料质量控制 137
4.2.4 常见由原料引起的陶瓷制品缺陷 138
4.3.1 卫生陶瓷生产质量控制点及控制图表 139
4.3 陶瓷生产质量控制点确定及控制图表 139
4.3.2 墙地砖生产质量控制点及控制图表 142
4.3.3 日用陶瓷生产质量控制点及控制图表 145
4.4 陶瓷坯釉料制备质量控制 146
4.4.1 坯料制备质量控制 146
4.4.2 釉料制备质量控制 158
4.4.3 常见由坯料制备引起的陶瓷制品缺陷 160
4.5.1 注浆成型质量控制 163
4.5 陶瓷成型质量控制 163
4.5.2 可塑成型质量控制 165
4.5.3 压制成型质量控制 166
4.5.4 常见由压制成型引起的陶瓷制品缺陷 170
4.6 陶瓷坯体干燥质量控制 172
4.6.1 坯体干燥质量相关因素的控制 172
4.6.2 干燥后坯体质量控制项目及检测方法 174
4.6.3 干燥过程中可能出现的缺陷及防止方法 174
4.7.2 陶瓷施釉质量控制项目及检测方法 175
4.7.1 施釉前准备工作 175
4.7 陶瓷施釉质量控制 175
4.7.3 常见施釉缺陷及防止方法 177
4.8 陶瓷烧成质量控制 178
4.8.1 装窑质量要求 178
4.8.2 陶瓷烧成过程质量控制 179
4.8.3 出窑产品质量控制 180
4.8.4 陶瓷制品常见烧成质量缺陷及防止方法 184
4.9.1 卫生陶瓷冷加工质量控制 186
4.9.2 陶瓷墙地砖冷加工质量控制 186
4.9 建筑卫生陶瓷冷加工质量控制 186
4.9.3 常见由冷加工引起的墙地砖缺陷 187
4.10 陶瓷成品质量控制 188
4.10.1 卫生陶瓷成品质量控制 188
4.10.2 日用陶瓷成品质量控制 193
4.10.3 陶瓷墙地砖成品质量控制 198
本章小结 203
阅读材料一 陶瓷原料标准化 203
阅读材料二 如何减少生产中陶瓷产品的色号 204
思考题 205