一 怎样确定铸造方法 4
1 决定造型原则 4
2 选择分型面 6
3 决定用湿型或干型浇注 9
二 模子的设计 11
1 选择收缩放尺 11
2 确定机械加工余量以及容许的尺寸偏差和重量偏差 14
3 冒口下面为切除冒口而留的余量 18
4 造型斜度 19
5 铸孔的最小尺寸 19
6 决定泥心头的尺寸和泥心同泥心头的间隙 21
7 金属模的厚度和筋的分布 26
三 钢的收缩 31
1 液态收缩和它对铸造生产的影响 31
2 凝固收缩和它对铸造生产的影响 32
3 固体收缩和它对铸造生产的影响 33
四 冒口 37
1 冒口的作用 37
2 得到无缩孔铸件的条件 37
3 决定冒口的位置和数量 37
4 冒口的计算 38
5 选用明冒口或暗冒口 47
6 增加冒口中金属液的压力以提高冒口效率 48
7 采用易除冒口以节省切除冒口的费用 61
8 碳钢铸件和低合金钢铸件的实收率 67
五 冷铁 68
1 外冷铁 68
2 内冷铁 72
六 浇注 73
1 选择优良的浇注系统 73
2 浇注系统的计算 74
3 决定底注包陶塞座的孔径 75
4 浇注温度 78
七 型砂和涂料 81
1 原砂 81
2 型砂 82
3 泥心砂 86
4 涂料 86
八 清理、热处理和焊补 88
1 清砂 88
2 气割 90
3 热处理 90
4 焊补 92