第1章 概述 1
1.1 课程设计的前提 1
1.2 课程设计的目的 1
1.3 课程设计的内容 1
第一篇 塑料模具课程设计指导 1
1.4 课程设计的步骤 2
1.5 课程设计中应注意的问题 2
第2章 模具结构的总体设计 4
2.1 模具结构型式及注射机的初步确定 4
2.2 浇注系统的设计 10
2.3 成型零件的设计 22
2.4 脱模推出机构的设计 26
2.5 模架的确定和标准件的选用 29
2.6 侧向分型与抽芯机构设计 29
2.7 排气系统的设计 31
2.9 合模导向机构的设计 32
2.8 温度调节系统的设计 32
第3章 模具装配图的设计 33
3.1 概述 33
3.2 简单模具装配图的设计步骤和方法 33
3.3 多分型面模具装配图的设计特点 39
3.4 带有侧抽芯模具装配图的设计特点 42
3.5 旋转型腔模具装配图的设计特点 47
第4章 零件工作图的设计 51
4.1 型芯（凸模）类零件工作图的设计 51
4.2 型腔（凹模）类零件工作图的设计 53
4.3 模板类零件工作图的设计 53
4.4 模具成型零件材料的选择 54
第5章 编写设计计算说明书、设计总结及答辩 55
5.1 编写设计计算说明书 55
5.2 课程设计总结 56
5.3 课程设计答辩 57
6.1 瓶盖塑料模具设计 58
第6章 塑料模具设计说明书编写实例 58
6.2 油墨滚子齿轮塑料模具设计 67
第二篇 塑料模具零部件结构标准及参考图例 104
第7章 注射模零部件结构尺寸及技术要求 104
7.1 塑料注射模中小型标准模架 104
7.2 中小型模架标准零件 109
7.3 模架专用零件 117
7.4 模具总装技术要求 129
第8章 参考图例 131
8.1 装配图实例 131
8.2 零件图实例 131
第三篇 塑料模设计常用标准规范及设计题选 158
第9章 塑料模及成型常用材料 158
9.1 模具常用材料 158
9.2 成型常用塑料 161
10.1 紧固件 168
第10章 螺纹紧固件及连接尺寸 168
10.2 螺钉（螺栓）安装和连接尺寸 170
第11章 公差配合、形位公差和表面粗糙度 171
11.1 公差与配合 171
11.2 形状和位置公差 176
11.3 表面粗糙度 178
第12章 弹簧及聚氨酯弹性体 180
12.1 圆柱压缩弹簧 180
12.2 聚氨酯弹性体 183
第13章 注射成型机及注射成型工艺参数 184
13.1 注射成型机 184
13.2 常用塑料注射成型的工艺参数 190
第14章 塑料模具课程设计要求与题目 193
14.1 任务与要求 193
14.2 设计时间及进程安排 193
14.3 主要参考资料 193
14.4 设计题目 193
参考文献 198