第一章 绪论 1
第一节 丝织物的概念和分类 1
第二节 丝织物染整工程 4
第二章 纺织纤维 7
第一节 纤维的物理指标 7
第二节 纺织纤维的分类 10
第三节 蚕丝 10
一、蚕丝的截面形态和组成 11
二、蚕丝的化学组成和结构 11
三、蚕丝纤维的化学性质 13
第四节 再生纤维 16
四、绢丝 16
一、粘胶纤维 17
二、铜氨纤维 18
三、醋酯纤维 18
四、Lvocell纤维 19
五、竹纤维 19
第五节 合成纤维 20
一、涤纶 20
二、锦纶 21
三、氨纶 22
四、改性合成纤维 23
第六节 其他纤维 23
一、棉纤维 24
二、金属纤维 25
三、羊毛 25
第三章 练漂 26
第一节 染整用水和助剂 26
一、染整用水 26
二、酸、碱和漂白剂 27
三、酶和酶制剂 27
四、表面活性剂 29
第二节 练漂的目的和方法 32
第三节 坯绸准备 32
一、验收和抽检 32
二、间歇式练漂的练前准备 33
三、连续式练漂的练前准备 34
第四节 蚕丝织物的练漂 34
一、练漂设备 34
二、真丝织物精练工艺和过程 36
三、真丝织物的漂白和增白 40
四、柞蚕丝织物的练漂 41
五、绢纺织物的精练 42
六、练白绸的质量指标 42
七、精练常见疵病及其防止 43
第五节 人造丝织物的练漂 44
一、一般人造丝织物的精练 45
二、人造丝绉线织物的精练 45
四、人造丝织物的漂白和增白 46
三、人造丝色织物的精练 46
第六节 丝绒织物的练漂 47
第七节 合纤丝织物的练漂及涤纶绸的碱减量加工 48
一、普通合纤丝织物的练漂 48
二、低弹涤纶丝织物的练漂 49
三、涤纶绸的仿真丝化——碱减量加工 49
第八节 混纺交织丝织物的练漂 51
一、真丝与粘胶丝交织物的练漂 52
二、涤／棉混纺交织物的练漂 52
第九节 针织丝织物的练漂 57
一、真丝针织物的精练 58
二、真丝针织物的漂白 60
一、染料与染色 61
第四章 染色 61
第一节 染料 61
二、染料的分类 62
三、染料的命名 65
四、染料索引简介 66
五、染色牢度 67
第二节 光、色与拼色 69
一、光与色的基本概念 69
二、染料的拼色 71
三、发色理论 73
四、现代测色技术与计算机配色 74
二、绳状染色机 75
一、卷染机 75
第三节 染色设备 75
三、方形架和挂染槽 77
四、溢流染色机及喷射溢流染色机 77
五、气流染色机 79
六、平幅连续轧染机 80
第四节 蚕丝织物的染色 80
一、酸性染料的染色 81
二、中性染料的染色 88
三、活性染料的染色 88
四、直接染料的染色 91
第五节 人造丝织物的染色 91
一、直接染料的染色 92
二、活性染料的染色 95
三、不溶性偶氮染料的染色 97
第六节 合纤长丝织物的染色 100
一、涤纶长丝织物的染色 100
二、改性涤纶织物的染色 103
三、涤纶微纤维及其染色特性 104
四、锦纶绸的染色 105
五、PTT纤维的染色 108
六、聚乳酸纤维的染色 113
第七节 混纺、交织丝织物的染色 115
一、真丝／粘胶丝交织物的染色 115
二、涤纶混纺交织丝织物的染色 117
三、锦纶交织丝织物的染色 123
一、新型涂料染色 125
第八节 新型染色技术 125
二、禁用染料的代用染料染色 126
三、计算机受控染色 126
四、高固色率或高上染率染料的染色 126
五、天然染料染色 126
六、高染色牢度染料的染色 126
七、物理和物理化学法增强染色 126
八、还原染料新型还原染色技术 127
第五章 印花 128
第一节 概述 128
一、印花方法和印花工艺 128
二、印花新技术 130
一、筛网印花设备 133
第二节 印花设备及制版 133
二、制版和制网 138
三、蒸化、水洗设备 145
第三节 印花糊料 149
一、概述 149
二、常用糊料的性能 150
三、印花糊料的检测 152
第四节 真丝织物印花 159
一、真丝织物直接印花 159
二、真丝织物拔染印花 160
第五节 人造丝织物的印花 165
一、人造丝织物直接印花 166
二、人造丝织物拔染印花 167
第六节 合纤长丝织物的印花 168
一、涤纶长丝织物的直接印花 168
二、涤纶长丝织物的防拔染印花 170
三、锦纶长丝织物印花 171
第七节 涂料印花 172
一、概述 172
二、涂料 173
三、粘合剂和交联剂 173
四、增稠剂 176
五、涂料印花工艺 176
第八节 数码喷射印花 178
一、数码喷射系统 178
二、喷墨印花印墨 180
第九节 特种印花 186
一、烂花印花 186
二、转移印花 188
三、微粒子印花 188
四、香味印花 190
五、变色印花 190
六、发泡、起绒印花 192
七、光泽印花 193
八、蜡染印花 194
九、静电植绒印花 195
十、手绘印花 195
第十节 印花常见疵病分析 196
一、丝织物机械整理工艺 199
第二节 一般机械整理 199
第六章 整理 199
第一节 概述 199
二、机械整理 201
三、防缩整理 203
第三节 手感整理 205
一、硬挺整理 205
二、增重整理 206
三、柔软整理 207
第四节 外观整理 210
一、增白整理 210
二、轧光和柔光整理 211
三、砂洗整理 211
二、抗皱原理 212
第五节 抗皱整理 212
一、起皱原因 212
三、抗皱整理剂 213
四、抗皱整理方法 214
五、抗皱整理品性能测试（免烫性评价方法） 215
六、抗皱整理工艺 215
第六节 拒水拒油整理 216
一、防水和拒水 216
二、织物拒水拒油的理论 216
三、织物拒水／拒油整理方法及整理剂 217
四、拒水拒油性能的测试 218
一、纺织品的燃烧理论 220
第七节 阻燃整理 220
五、工艺举例 220
二、纺织品阻燃机理 221
三、纺织品常用阻燃剂 222
四、阻燃性能测试 223
五、工艺举例 224
第八节 抗菌卫生整理 226
一、抗菌整理方法 226
二、抗菌纺织品抗菌效力评价法 228
三、工艺举例 229
一、纺织品抗紫外线辐射的机理 230
二、紫外线屏蔽剂 230
第九节 抗紫外线整理 230
三、抗紫外线辐射的整理方法 231
四、抗紫外线辐射的评价标准与测试方法 232
五、工艺举例 234
第十节 抗静电整理 234
一、纺织品常用抗静电剂 235
二、织物抗静电整理方法 237
三、织物抗静电性能测试方法及评价指标 237
四、工艺举例 238
第十一节 抗电磁辐射整理 238
一、电磁屏蔽整理方法 238
二、抗电磁辐射织物屏蔽效能测试方法 239
参考文献 241