第一章 机械制图 1
第一节 国家标准《机械制图》的基本规定 1
一、图纸幅面 1
二、比例 2
三、字体 3
四、图线及其画法 6
五、尺寸标注 6
第二节 绘图工具和几何作图 8
一、绘图工具及其使用方法 8
二、常用等分方法 11
三、斜度与锥度 13
四、圆弧连接 14
五、平面图形的画法 15
第三节 投影作图基础 19
一、正投影和三视图 19
二、点的三面投影 21
三、直线的投影 23
四、平面的投影 25
五、基本几何体的投影 27
六、轴侧投影 32
七、截交线与相关线 36
第四节 组合体 41
一、组合体的形体分析法 41
二、组合体三视图画法 43
三、组合体视图的尺寸标注 45
四、看组合体视图的方法 47
五、补视图与补缺线 49
第五节 图样画法 53
一、视图 53
二、第三角投影法简介 57
三、剖视图 58
四、剖面图 67
五、其他表达方法 70
六、读剖视图的方法 77
一、零件图概述 79
第六节 零件图 79
二、零件图的尺寸标注 84
三、零件图的识读 91
四、零件测绘 98
第七节 标准件、常用件及其规定画法 104
一、螺纹 104
二、螺纹紧固件 112
三、齿轮 116
四、键连接、销连接 119
五、滚动轴承 121
六、弹簧 123
二、装配图的表达方法 125
第八节 装配图 125
一、装配图的内容 125
三、装配图中尺寸和技术要求的标注 128
四、装配图中零部件的序号及明细栏 129
五、装配结构工艺 130
六、装配图的视图选择 132
七、装配体测绘和装配图画法 133
八、读装配图及拆画零件图 148
第二章 钳工工艺 154
第一节 钳工概述 154
一、钳工工作场地的常用设备 154
一、钳工常用量具 156
二、钳工工作场地的组织 156
第二节 钳工常用量具及其使用 156
二、游标卡尺的结构和使用 158
三、千分尺的结构和使用 162
四、百分表的结构和使用 163
第三节 画线 164
一、概述 164
二、画线前的准备工作 167
三、基本线条画法和画线基准选择 167
四、画线的步骤与实例 171
一、錾削 174
第四节 钳工常用加工方法及工具 174
二、锉削 181
三、锯削 188
四、钻削 193
五、扩孔、铰孔、锪孔和锪平面 199
六、攻丝和套丝 201
七、刮削和研磨 205
第三章 金属材料及热处理 207
第一节 金属学基础知识 207
一、金属材料的主要性能 207
二、金属的构造与结晶 214
三、铁碳合金状态图 219
第二节 材料和热处理 225
一、碳素钢 225
二、钢的热处理 230
三、合金钢 242
四、铸铁 246
五、钢铁的简易鉴别 250
六、有色合金 255
第三节 典型零件热处理工艺 261
一、轴、齿轮等典型零件热处理工艺 261
二、热处理主要缺陷及其防止方法 262
一、公差配合的基本术语和定义 266
第四章 公差与配合 266
第一节 圆柱体结合的公差与配合 266
二、常用尺寸公差与配合标准 271
三、公差与配合的标注 278
四、国标中规定的公差带与配合 280
第二节 形状与位置公差 285
一、形状和位置公差概述 285
二、形位公差的标注 287
三、形状公差和位置公差 291
四、形位公差数值和应用 298
第三节 表面粗糙度 304
一、表面粗糙度的评定参数和国家标准 304
二、表面粗糙度的标注和选用 308
第四节 滚动轴承的公差与配合 312
一、滚动轴承的公差等级 312
二、滚动轴承与轴和外壳孔的配合 313
第五节 键和花键的公差配合及测量 316
一、单键联结 316
二、花键联结 318
第六节 圆柱齿轮误差的测量 323
一、圆柱齿轮传动的要求 323
二、齿轮的误差 324
三、齿轮误差的测量 325
一、圆度和圆柱度的测量 326
第七节 形位公差的检测 326
二、平行度误差的测量 327
三、垂直度误差的测量 328
四、同轴度误差的测量 328
五、对称度的测量 329
第五章 工程力学基础 330
第一节 构件受力分析及静力平衡计算 330
一、静力学基本概念与受力图 330
二、平面力系 334
三、摩擦 342
一、拉伸与压缩 347
第二节 材料力学基础 347
二、剪切实用计算 355
三、圆轴的扭转强度 359
四、梁的弯曲强度 364
五、组合变形时的强度计算和强度理论 373
第三节 压杆稳定 377
一、压杆稳定的概念 377
二、细长压杆的临界力 378
第六章 机构与零件 380
第一节 机构的组成和常用机构 380
一、构件与运动副 380
二、机构简图 381
三、平面连杆机构 382
四、凸轮机构 385
五、螺旋机构和间歇运动机构 387
第二节 带传动和链传动 390
一、带传动的类型和工作能力分析 390
二、普通V带的设计、计算和安装维护 399
三、链传动 407
第三节 齿轮传动 417
一、齿轮传动概述和渐开线齿轮的性质、特点 417
二、渐开线标准直齿圆柱齿轮的尺寸计算 421
三、齿轮轮齿常见的失效形式和齿轮常用材料 429
四、渐开线斜齿圆柱齿轮传动及尺寸计算 433
五、直齿圆锥齿轮传动及尺寸计算 434
六、轮系 436
第四节 蜗杆传动 440
一、蜗杆传动的概念 440
二、蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 443
三、蜗杆传动的失效形式和常用材料 446
第五节 轴与轴承 446
一、常用轴的种类、材料与结构 446
二、轴径的强度计算 451
三、滑动轴承 453
四、滚动轴承 458
第六节 联轴器和离合器 464
一、联轴器 464
二、离合器 471
第七章 金属加工工艺 474
第一节 热加工工艺 474
一、铸造 474
二、锻造 486
三、焊接 494
第二节 冷加工工艺 500
一、金属切削加工的基本知识 500
二、轴类零件加工 505
三、套类零件加工 509
四、平面类零件加工 514
五、螺纹加工 519
六、圆柱齿轮加工 522
第三节 机械加工工艺规程的编制 529
一、机械加工工艺过程的组成和特征 529
二、机械加工工艺路线的拟定 531
三、工序具体内容的确定 536
四、定位基准的选择 537
五、工艺文件的编制 540
参考文献 542