《金属热处理工》PDF下载

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  • 作  者:吉化集团公司组织编写;宋涛,顾军主编
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:750258336X
  • 页数:332 页
图书介绍:本书介绍了常用的典型的零部件热处理要求、施工前的准备、热处理工艺方法,工机具的使用及热处理后的质量检验方法。

第1章 零件的退火和正火 1

一、轴承零件的退火和正火实例 1

训练1.1 轴承零件的球化退火(中级工) 1

训练1.2 轴承的等温球化退火(高级工) 3

训练1.3 轴承的快速球化退火(初级工) 6

训练1.4 轴承的正火与回火(高级工) 7

训练1.5 高温钢制轴承的退火(高级工) 9

二、弹簧的正火和退火实例 11

训练1.6 冷拔碳素钢丝弹簧去应力退火(初级工) 11

训练1.7 卡簧的消除应力退火(初级工) 12

训练1.8 弹性体完全退火(高级工) 13

三、大型锻件的退火和正火实例 14

训练1.9 冷轧工作辊的退火(中级工) 14

训练1.10 热轧工作辊锻后正火、回火(高级工) 16

训练1.11 锻件切削加工后去应力退火(初级工) 18

训练1.12 丝杠粗加工后去应力退火(初级工) 19

训练1.13 拉力机主轴热校直后消除应力退火(中级工) 20

训练1.14 大型铸钢件扩散退火、正火和回火(高级工) 21

四、工模具的退火和正火的实例 23

训练1.15 手用铰刀锻后退火(初级工) 23

训练1.16 模块的退火(初级工) 24

训练1.17 小型模具球化退火(中级工) 25

训练1.18 高速钢的退火(高级工) 27

训练1.19 热模具的快速球化退火(中级工) 29

五、汽车、拖拉机零件的正火和退火实例 30

训练1.20 活塞环的去应力退火(初级工) 30

训练1.21 活塞销退火(初级工) 31

训练1.22 曲轴正火和回火(初级工) 32

训练1.23 半轴的正火(初级工) 33

六、机床零件的退火和正火实例 34

训练1.24 磨床镶钢导轨的退火(初级工) 34

训练1.25 镗床导轨退火、去应力退火(中级工) 36

训练1.26 数控车床镶钢导轨的正火、退火、去应力退火(高级工) 38

训练1.27 镗杆锻后正火(初级工) 40

训练1.28 铣床镗杆的退火和去应力退火(中级工) 41

训练1.29 主轴球化退火(高级工) 43

训练1.30 丝杠球化退火、去应力退火(中级工) 45

训练1.31 45钢丝杠正火、调质球化退火、去应力退火(初级工) 46

训练1.32 接头丝杠的球化退火和消除应力退火(初级工) 48

七、气动工具及钻探、发电设备零件退火、正火的实例 49

训练1.33 活塞的球化退火(中级工) 49

训练1.34 缸体锻后正火(中级工) 51

训练1.35 转子锻后正火(高级工) 52

训练1.36 叶轮锻后正火、去氢处理 54

八、石油化工机械零件退火和正火实例 55

训练1.37 缸套的正火(初级工) 55

训练1.38 缸套的退火(中级工) 56

训练1.39 阀座锻后正火(初级工) 57

训练1.40 锥齿轮锻后正火、回火(中级工) 58

训练1.41 转盘齿轮正火和去应力退火(高级工) 59

训练1.42 高压上管箱的去应力退火(中级工) 61

训练1.43 液化气储罐的消除应力退火(初级工) 63

训练1.44 螺栓的正火(初级工) 65

训练1.45 钻机轴正火回火(初级工) 65

训练1.46 石油钻机齿轮锻坯正火和回火(初级工) 67

第2章 零件的淬火和回火 69

一、轴承零件淬火和回火的实例 69

训练2.1 轴承套圈的淬火和回火(高级工) 69

训练2.2 轴承钢球的淬火和回火(初级工) 71

训练2.3 轴承滚柱的淬火和回火(初级工) 73

训练2.4 套圈、钢球、滚柱淬火和回火质量分析(高级工) 74

训练2.5 螺旋滚子的淬火和回火(初级工) 77

训练2.6 套圈的淬火和回火(初级工) 77

训练2.7 铁路客车轴承套圈的淬火和回火(中级工) 78

训练2.8 耐腐蚀轴套的淬火、回火(高级工) 80

训练2.9 高温轴承套圈的淬火、回火 83

(中级工) 83

二、弹簧的淬火和回火的实例 84

训练2.10 调压弹簧的淬火回火(初级工) 84

训练2.11 卡簧的淬火和回火(中级工) 86

训练2.12 碟簧的淬火和回火(高级工) 87

训练2.13 板簧的淬火和回火(高级工) 89

训练2.14 膜片弹簧的淬火、回火(高级工) 91

训练2.15 夹料卡头的淬火、回火(初级工) 94

训练2.16 送料卡头的淬火、回火(初级工) 95

训练2.17 专用卡头淬火、回火(初级工) 97

三、工具的淬火和回火实例 97

训练2.18 手用丝锥的淬火和回火(中级工) 97

训练2.19 搓丝板的淬火和回火(中级工) 99

训练2.20 拉刀的淬火和回火(高级工) 101

训练2.21 锉刀的淬火、回火(中级工) 105

训练2.22 圆板牙的淬火、回火(中级工) 107

训练2.23 手用铰刀的淬火、回火(高级工) 109

训练2.24 滚丝轮的淬火、回火(高级工) 110

四、模具的淬火和回火的实例 112

训练2.25 冷作凹模的淬火和回火(初级工) 112

训练2.26 锻锤模的淬火和回火(中级工) 113

训练2.27 胶木用模具淬火和回火 114

训练2.28 落料凹模的淬火和回火(初级工) 115

训练2.29 热挤压模具淬火和回火(高级工) 116

训练2.30 塑料模的调质处理(初级工) 118

五、量具的淬火和回火的实例 119

训练2.31 下轴套的淬火、回火(初级工) 119

训练2.32 螺纹环规的淬火和回火(中级工) 120

训练2.33 卡尺尺身的淬火和回火(高级工) 121

训练2.34 螺纹测杆的淬火、回火(中级工) 123

训练2.35 牙轮渗碳后淬火、回火(中级工) 125

训练2.36 棘轮碳氮共渗后淬火、回火(中级工) 126

六、零件调质处理的实例 127

训练2.37 汽车齿轮调质处理(初级工) 127

训练2.38 车床主轴的调质处理(中级工) 128

训练2.39 中间轴的调质处理(高级工) 129

训练2.40 连杆的调质(中级工) 130

训练2.41 涡轮轴调质(中级工) 132

训练2.42 半轴的调质(高级工) 133

训练2.43 转子的调质(高级工) 134

训练2.44 叶轮的调质(高级工) 137

第3章 零件的表面淬火 139

一、火焰表面淬火的实例 139

训练3.1 齿轮回转加热淬火(初级工) 139

训练3.2 齿轮单齿表面淬火(中级工) 142

训练3.3 齿轮沿齿沟连续表面淬火(高级工) 145

训练3.4 铸铁导轨的火焰淬火(高级工) 148

训练3.5 轴齿轮火焰风冷表面淬火(高级工) 150

训练3.6 冷轧辊火焰表面淬火(初级工) 152

二、高频表面淬火实例 153

训练3.7 齿轮高频表面淬火(中级工) 153

训练3.8 钻杆表面淬火(中级工) 155

训练3.9 内孔表面淬火(高级工) 158

训练3.10 减小齿轮内径畸变的高频表面淬火(中级工) 161

训练3.11 减少花键内径变形的齿轮表面淬火(高级工) 163

三、中频表面淬火实例 165

训练3.12 半轴的表面淬火(中级工) 165

训练3.13 导轨的表面淬火(高级工) 167

训练3.14 沿齿沟表面淬火(高级工) 171

训练3.15 曲轴的中频表面淬火(高级工) 174

训练3.16 凸轮轴中频表面淬火(高级工) 177

训练3.17 主轴中频表面淬火(中级工) 181

训练3.18 丝杠中频表面淬火(中级工) 183

训练3.19 滚珠丝杠中频表面淬火(高级工) 184

训练3.20 缸套中频表面淬火(中级工) 186

训练3.21 活塞杆中频表面淬火(初级工) 187

四、工频表面淬火实例 188

训练3.22 冷轧辊工频连续表面淬火(高级工) 188

训练3.23 冷轧辊的工频双感应器连续表面淬火(高级工) 193

第4章 零件化学热处理 196

一、零件渗碳的实例 196

训练4.1 棘轮的固体渗碳(初级工) 196

训练4.2 变速箱齿轮气体渗碳(高级工) 197

训练4.3 前后轴碗液体渗碳(中级工) 200

训练4.4 轴齿轮离子渗碳(高级工) 201

训练4.5 齿轮稀土渗碳(高级工) 203

训练4.6 齿轮轴的深层渗碳(中级工) 205

训练4.7 齿轮电加热无罐连续式炉中渗碳(中级工) 207

训练4.8 锥齿轮的渗碳(高级工) 208

(初级工) 211

训练4.9 钻头槽铣刀装箱简易渗氮 211

二、零件渗氮的实例 211

训练4.10 齿轮气体渗氮(中级工) 212

训练4.11 齿轮离子渗氮(高级工) 214

训练4.12 高应力弹簧的离子渗氮(高级工) 219

训练4.13 转盘齿轮的渗氮(大型锻件渗氮)(高级工) 222

训练4.14 模具气体渗氮(高级工) 225

训练4.15 模具的真空渗氮(中级工) 227

训练4.16 磨床主轴离子渗氮(高级工) 228

三、零件碳氮共渗的实例 231

训练4.17 齿轮碳氮共渗(中级工) 231

训练4.18 拖拉机变速器齿轮碳氮共渗(中级工) 233

训练4.19 拖拉机高低挡滑动齿轮碳氮共渗(中级工) 234

训练4.20 35钢挺杆碳氮共渗(中级工) 235

训练4.21 活塞盐浴碳氮共渗(高级工) 236

训练4.22 螺旋棒的碳氮共渗(中级工) 239

训练4.23 锤片的碳氮共渗(中级工) 240

训练4.24 公、母锥的碳氮共渗(中级工) 242

训练4.25 挑线杆的碳氮共渗(高级工) 243

四、零件氮碳共渗实例 245

训练4.26 球墨铸铁曲轴氮碳共渗(中级工) 245

训练4.27 凸轮轴离子氮碳共渗(高级工) 247

训练4.28 筛片的氮碳共渗(中级工) 250

训练4.29 定子液体氮碳共渗(中级工) 252

训练4.30 装箱氮碳共渗(初级工) 254

训练4.31 固体氮碳共渗(初级工) 255

训练4.32 曲轴催渗气体氮碳共渗(中级工) 256

训练4.33 柱塞气体氮碳、中频淬火的复合热处理 256

五、零件渗硼实例 257

训练4.34 固体渗硼(初级工) 257

训练4.35 模具盐浴渗硼(中级工) 259

训练4.36 柱塞的粉末渗硼(初级工) 260

训练4.37 缸套渗碳渗硼复合处理(中级工) 261

训练4.38 牙掌渗碳、渗硼复合热处理(高级工) 262

训练4.39 公、母锥的渗碳、渗硼复合热处理(中级工) 264

训练4.40 模具镀镍渗硼(中级工) 265

训练4.41 硼氮共渗(中级工) 266

第5章 其他热处理 268

一、铸铁热处理实例 268

训练5.1 钢板弹簧支座退火(中级工) 268

训练5.2 后桥壳退火(高级工) 270

训练5.3 底座退火(初级工) 272

训练5.4 发动机连机淬火、回火(高级工) 273

训练5.5 履带轨板的正火和回火(中级工) 274

训练5.6 球墨铸铁缸体高温退火(初级工) 276

训练5.7 离合器踏板高温退火(高级工) 277

训练5.8 球墨铸铁凸轮轴完全奥氏体化正火(中级工) 278

训练5.9 球墨铸铁曲轴部分奥氏体化正火(初级工) 280

训练5.10 空心曲轴球墨铸铁部分奥氏体化正火(初级工) 282

训练5.11 齿轮球墨铸铁低碳奥氏体化正火(初级工) 283

训练5.12 球墨铸铁曲轴低碳奥氏体化正火、回火(中级工) 284

训练5.13 柴油机曲轴球墨铸铁淬火、回火(中级工) 286

训练5.14 连杆球墨铸铁淬火、回火(初级工) 287

训练5.15 球墨铸铁凸轮轴等温淬火(高级工) 289

训练5.16 球墨铸铁曲轴等温淬火(高级工) 290

二、有色金属热处理实例 292

训练5.17 铍青铜(QBe2.0)轴承零件热处理(中级工) 292

训练5.18 表盘再结晶退火(初级工) 293

训练5.19 摆轮棒料固溶、时效处理(初级工) 294

训练5.20 飞机蒙皮的热处理(初级工) 295

训练5.21 叶片的热处理(初级工) 296

训练5.22 涡轮叶片热处理(初级工) 297

训练5.23 涡轮盘的热处理(高级工) 298

训练5.24 ZL101铝合金齿轮泵铸造余热淬火(中级工) 299

三、多元共渗及渗金属实例 300

训练5.25 铝合金压铸模硫碳氮共渗(中级工) 300

训练5.26 齿轮等离子化学气相沉积(PECVD)(高级工) 302

训练5.27 T10A钢抗延模渗铬(中级工) 303

训练5.28 高速钢直柄麻花钻头五元共渗(高级工) 304

训练5.29 高速钢刀具物理气相沉积(PVD) 305

训练5.30 灶具热浸渗铝(高级工) 307

训练5.31 灰铸铁拉延模铬铌共渗(中级工) 309

训练5.32 铝合金挤压模离子硫碳氮共渗(高级工) 311

训练5.33 微型铣刀碳氮氧硼四元共渗(中级工) 313

训练5.34 30CrMnTi钢齿轮齿面激光淬火(高级工) 315

四、强韧化热处理实例 315

训练5.35 CrWMn钢小型模具低碳马氏体淬火(初级工) 316

训练5.36 40Cr钢连杆高温形变热处理(中级工) 317

训练5.37 ZGMn13钢履带板热处理(中级工) 319

训练5.38 铸铁导轨的接触电阻加热淬火(中级工) 320

训练5.39 9SiCr钢冷冲模碳化物超细化热处理(初级工) 322

训练5.40 支架轴防止开裂亚温淬火 323

训练5.41 T10A钢凹模快速加热淬火(中级工) 324

训练5.42 T8A钢模具分级淬火(中级工) 326

训练5.43 高速钢滚丝模的低温淬火(高级工) 327

训练5.44 高速钢冲头低温淬火(中级工) 328

训练5.45 硅钢片冷冲模等温淬火 329

(中级工) 329

训练5.46 Q235钢低碳马氏体淬火(初级工) 330

参考文献 332