第十一章 造型工作 1
1．铸造生产的优越性和学习造型工作的必要性 1
2．铸造生产的过程 1
3．造型用的设备和工具 2
4．造型材料 5
5．浇注系统 7
6．整体模造型 11
7．分割模型的造型法 12
8．挖砂造型和假箱造型 13
9．翻转吊砂造型法（活砂造型法） 14
10．多箱造型法 15
11．松动块模型造型法 16
12．泥芯的制造 17
13．带有泥芯的造型法 19
14．型板造型法 20
15．脱箱造型法 22
16．干砂型和湿砂型 22
17．地坑造型法 24
18．车板和刮板造型法 25
第十二章 木模制造基本技术知识 32
1．木模的种类 32
2．木模在铸型中分型面的选择 46
3．泥芯头的种类和作用 48
4．金属的收缩量 61
5．机械加工余量 63
6．模型斜度 70
7．圆角的意义及对铸件质量的影响 73
8．负余量 73
9．木模工艺图——木模图 75
10．伸图 82
11．木模工艺图举例 85
第十三章 木模制造工艺规程及工艺过程 86
1．木模的等级及其应用范围 88
2．木模公差标准 91
3．木模的标志和涂漆着色的作用及油漆规程 92
4．木模制造工艺过程 93
第十四章 木模毛坯结构设计 95
1．木模毛坯的接合 95
2．木模毛坯设计的种类 105
3．木模单独部分的结构 125
第十五章 立体划线 134
1．立体划线工具 134
2．立体划线方法和应用 137
第十六章 中等复杂程度木模制造 140
1．木模结构图 140
2．分型木模制造 142
3．轴承盖木模 145
4．轴承座木模 147
5．三通管木模 149
6．活塞木模 152
7．托架木模 154
8．弯筋手轮木模 157
9．阀锥体木模 159
第十七章 车、刮板、骨架木模制造 161
1．车板木模制造和造型顺序 161
2．刮板木模制造和造型顺序 175
3．骨架木模制造和造型顺序 182
2．车床尾架木模制造 188
1．中注管木模制造 188
第十八章 复杂木模制造 188
3．闸门阀体木模制造 193
4．轴承座木模制造 194
5．气门体木模制造 195
6．暖气减压阀木模制造 200
7．主蒸汽管木模制造 202
8．螺旋杆木模制造 205
第十九章 齿轮木模制造 211
1．齿轮的用处和铸造齿轮的应用范围 211
2．关于齿的基本知识 211
3．齿轮的轮廓划线及木模的做法 214
1．劈模造型法 225
第二十章 劈模制造 225
2．劈模制造的方法 235
第二十一章 漏模机制造 238
1．漏模造型法的优越性 238
2．漏模机的种类和结构的形式 239
3．四漏脚踏自动漏模机 242
第二十二章 木模修理 248
1．木模的修理 248
2．木模的保管 250
第二十三章 木模检查 252
1．金属模制造 255
第二十四章 金属模和金属型制造 255
2．金属铸型的制造 260
第二十五章 特种材料模 265
1．石膏模 265
2．水泥模 267
3．蜡模 268
第二十六章 提高劳动生产率的方法 273
第二十七章 安全技术与防火 280
1．安全技术的意义 280
2．工厂的安全技术 281
3．木模工段或车间的安全技术 282
4．木模工段或车间的防火常识 282
5．不幸事故的紧急救护 284