第1章 塑料概述 1
1.1塑料的组成及分类 1
1.1.1塑料的主要成分 1
1.1.2塑料的几种物料形式 2
1.1.3塑料分类 3
1.2塑料的性能 4
1.2.1塑料的使用性能 4
1.2.2塑料的工艺性能 5
习题1 13
第2章 塑料的模塑工艺 15
2.1注射模塑工艺 15
2.1.1注射模塑原理 15
2.1.2注射成型工艺过程 17
2.1.3注射模塑工艺条件的选择和控制 19
2.2注射机与注射模具的关系 23
2.2.1注射机的组成及工作原理 23
2.2.2注射机的参数与模具的关系 23
2.3压缩模塑工艺 28
2.3.1压缩模塑概述 28
2.3.2压缩模塑工艺流程 30
2.3.3压缩模塑工艺条件 32
2.4压注模塑工艺 37
习题2 38
第3章 塑料制品的工艺 40
3.1塑料制品的结构工艺特点 40
3.1.1塑料制品的尺寸、尺寸公差 40
3.1.2脱模斜度 42
3.1.3表面质量与缺陷及表面整饰 44
3.1.4塑料制品的壁厚 45
3.1.5圆角 47
3.1.6支承面 47
3.1.7加强筋及加强结构 48
3.1.8孔 50
3.2典型零件的结构工艺性 52
3.2.1塑料制品上的螺纹 52
3.2.2塑料齿轮 54
3.2.3铰链的设计 56
3.2.4带嵌件的塑料制品 56
3.2.5标记、符号及文字 60
习题3 60
第4章 塑料模的分类和注射模的结构 61
4.1塑料模的分类 61
4.2盖柄注射塑料模 62
4.2.1盖柄注射塑料模结构 63
4.2.2模具的结构组成和工作过程 64
4.2.3产品零件的结构特点及分型面的选择 65
4.2.4模具成型零件的结构形式 67
4.2.5模具的浇道系统 69
4.2.6模具的标准模架的选择 73
4.2.7模具的温度控制系统 75
4.2.8模具的推出机构 75
4.2.9模具其他标准零件的选用 77
4.3透明盒盖注射塑料模 78
4.3.1模具的结构组成和工作过程 79
4.3.2产品零件的结构特点 81
4.3.3模具的成型零件 81
4.3.4模具的浇道系统 83
4.3.6模具的温度控制系统 85
4.3.5模具所用标准模架的结构 85
4.3.7模具的项出系统 86
4.4热固性塑料手柄注射模 88
4.4.1概述 88
4.4.2塑件工艺分析 88
4.4.3模具结构及其工作过程 89
4.4.4模具的成型零件 91
4.4.5模具的浇道系统 91
4.4.6模具所用标准模架的结构 93
4.4.7模具的排气系统设计 93
4.4.8模具的项出脱模机构 94
4.4.9模具在注射成型过程的注意事项 94
4.5大水口透明塑料盒注射模 94
4.5.1概述 94
4.5.3模具结构及其工作过程 95
4.5.2塑件工艺分析 95
4.5.4模具的成型零件 96
4.5.5模具的标准模架的选择 99
4.5.6模具的冷却和排气系统 99
4.5.7模具的顶出脱模机构 100
4.6塑料手柄注射模 100
4.6.1产品结构工艺分析 100
4.6.2模具结构及其工作过程 101
4.6.3模具的成型零件 102
4.6.4模具的冷却系统 103
4.6.5模具的浇注系统 104
4.6.6斜导柱侧向分型抽芯机构 104
4.7.1概述 108
4.7电器盒面盖注射模 108
4.6.8模具的排气系统和项出机构 108
4.6.7模具的标准模架 108
4.7.2产品结构工艺分析 109
4.7.3模具结构及其工作过程 109
4.7.4模具的成型零件 111
4.7.5模具的浇注系统 112
4.7.6模具的冷却循环系统 113
4.7.7模具的标准模架 114
4.7.8模具的顶出和排气系统 114
4.7.9模具的其他零件 115
习题4 116
第5章 其他塑料模具结构 118
5.1压缩模的结构 118
5.1.1固定式压缩模 118
5.1.2移动式压缩模 120
5.1.3半固定式压缩模 121
5.2压注模的结构 122
5.2.1移动式料槽压注模 122
5.2.2固定式料槽压注模 125
5.2.3压注模的结构组成 126
5.3挤出模结构 127
5.4中空吹塑模具结构 129
习题5 132
附录A 常用热塑性塑料注射成型的工艺参数 134
附录B 常用热塑性塑料的主要技术指标 137
附录C 常用热固性塑料模塑成型工艺参数 140
附录D 常用热固性塑料的主要技术指标 142
附录E 塑料制品尺寸公差数值表（GB/T14486—1993） 145
参考文献 147