原序 5
第一章 备件制造 7
1 前言 7
2 不需装备的备件制造 10
3 使用标准夹具 12
4 使用专用夹具 14
5 改善备件质量 19
6 备件制造的例子 21
第二章 几种工艺操作 32
1 蜗轮副 32
2 非标准链轮 42
3 非标准花键结合 44
4 精磨零件与镗孔 47
5 心棒、塞头和通用量具 54
6 使用磨损的零件代替木模 60
第三章 万能夹具 61
1 万能花盘 62
2 安装空？零件的星形夹头 63
3 螺纹分度卡盘 64
4 偏心位移卡盘 65
5 固定带轴齿轮的夹具 67
6 安装伞齿轮毛坯的夹具 68
7 安装不规则形状的零件的夹具 69
8 万能钻模 69
9 加工大型零件用的中心架 71
10 深孔磨削夹具 72
11 磨削内圆与外圆的夹具 73
12 磨削蜗杆的夹具 74
13 精磨用的夹具 75
14 镗锻锤锤头用的夹具 76
15 卷弹簧用的夹具 77
第四章 装配夹具 78
1 检查床身导轨 79
2 刮研时横刀架导轨的检查 81
3 检查溜板导轨的平行度 83
4 车床丝杆与导杆的安装检查 85
5 车头与尾架的安装 86
6 检查筒 87
7 「理想」千分表 88
第五章 繁重工作的机械化 89
1 机械刮刀 89
2 用ΓОИ磨膏研磨 92
3 磨削代替刮研 94
4 进行就地修理 95
第六章 零件的修复 100
1 铁水焊补。断裂部分的补形与铸补 102
2 修复损坏零件的例子 104
3 气焊与气堆焊 104
4 采用气焊与气堆焊的例子 106
5 电弧焊与电弧堆焊 107
6 使用电弧焊与电弧堆焊的例子 108
7 金属喷镀 109
8 使用金属喷镀修复零件的例子 114
9 镀铬 116
10 变形零件的矫正 119
第七章 附录 120
1 修理钳工的工作地 120
2 修理时的表面淬火 122