目录 2
前言 2
基础篇 数控铣床（加工中心）的编程 2
第一章 数控铣床（加工中心）概述 2
第一节 数控铣床（加工中心）的组成和工作原理 3
第二节 数控铣床（加工中心）的分类和特点 5
思考练习题 13
第二章 铣削加工工艺基础 14
第一节 铣削加工的质量分析 15
第二节 工件的装夹与定位基准的选择 18
第三节 工艺规程 19
思考练习题 30
第三章 数控编程基础 31
第一节 编程的一般步骤 32
第二节 数控铣床的坐标系 34
第三节 刀具轨迹的坐标值计算 36
第四节 程序编制的基本概念 42
思考练习题 47
第四章 数控铣床（加工中心）编程指令 48
第一节 数控铣床（加工中心）常用编程指令 49
第二节 详解G代码 71
思考练习题 87
第五章 刀具参数补偿功能指令 89
第一节 刀具的半径补偿 90
第二节 刀具的长度补偿 96
思考练习题 98
第六章 其他辅助功能指令 100
第一节 镜像功能指令的格式及应用实例 101
第二节 旋转功能指令的格式及应用实例 103
第三节 缩放功能指令的格式及应用实例 106
思考练习题 109
第七章 复杂零件综合编程实例 110
第一节 面铣削加工实例 111
第二节 外形铣削加工实例 114
第三节 挖槽铣削加工实例 118
第四节 钻孔加工实例 121
第五节 雕刻文字加工实例 123
第六节 复杂零件的加工实例 127
思考练习题 138
第八章 宏程序简介 141
第一节 概述 142
第二节 宏程序基础知识 142
第三节 常用宏指令及其应用实例 144
思考练习题 151
课题一 数控铣床（加工中心）的基本操作 154
实训篇 数控铣床（加工中心）的实训操作 154
第一节 数控机床的安全操作规程和日常维护与保养 155
第二节 面板操作与手动操作 158
第三节 MDI方式操作 172
第四节 程序编辑与自动加工 174
课题二 数控铣床（加工中心）的对刀方法 182
第一节 用G54编程的对刀方法 183
第二节 用G92编程的对刀方法 185
第三节 质量控制 187
课题三 刀具的半径补偿及长度补偿功能的用法 188
第一节 刀具的半径补偿功能的用法 189
第二节 刀具的长度补偿功能的用法 190
第三节 刀具数据设置 192
课题四 外形铣削加工 195
课题五 面铣削加工 201
课题六 挖槽铣削加工 207
课题七 钻孔加工 215
课题八 雕刻文字加工 219
课题九 镜像功能指令练习 223
课题十 旋转功能指令练习 226
课题十一 缩放功能指令练习 229
课题十二 宏程序加工练习 232
课题十三 自动编程简介 238
第一节 创建基本图形 240
第二节 设置毛坯外形尺寸、选择材料 244
第三节 选择刀具、设置刀具参数和加工参数 244
第四节 校核刀具路径、进行实体加工模拟与创建文件 252
第五节 传送NC文件到数控机床 255
参考文献 261