3．原油中的元素是以什么形式存在的？ 1
4．碳、氢含量与氢碳比有何不同？ 1
第一章 原油性质及评价 1
1．原油的一般性质是什么？ 1
2．原油是由哪些元素组成的？ 1
7．原油的烃类组成是什么？ 2
6．什么是中间馏分？ 2
5．原油的馏分组成是什么？ 2
10．原油液体的烃类组成是什么？ 3
9．原油气体的烃类组成是什么？ 3
8．原油烃类组成有几种表示方法？ 3
15．硫在原油中的存在形态是什么？ 4
14．什么是原油中的灰分？ 4
11．原油固态烃的化学组成是什么？ 4
12．原油中非烃类组成是什么？ 4
13．什么是不饱和烃？ 4
20．什么是油品的酸度和酸值？ 5
19．酸性含氧化合物的含量如何表示？ 5
16．含硫化合物按性质可划分为几类？ 5
17．硫在原油馏分中的分布规律是什么？ 5
18．原油中的氧元素的存在形式是什么？如何进行分类？ 5
25．原油中的微量元素分为几类？ 6
24．原油中的含氮化合物分为几类？ 6
21．环烷酸在原油中的分布规律是什么？ 6
22．原油中的氮含量一般为多少？ 6
23．原油中氮的分布规律是什么？ 6
10．原油蒸馏塔提馏段采取了哪些不同的提馏方式？ （7 7
27．原油评价包括哪些内容？ （ 7
26．原油中的微量元素的存在形态有哪些？ 7
30．原油按关键馏分的特性如何分类？ 8
28．原油有哪几种分类法？ 8
29．按特性因数原油如何分类？ 8
31．原油商品分类有几种？各按什么原则进行？ 9
34．孤岛混合原油的性质是什么？ 10
32．大庆原油的性质是什么？ 10
33．胜利原油的性质是什么？ 10
36．中原混合原油的性质是什么？ 11
35．克拉玛依原油的性质是什么？ 11
37．辽河曙光原油的性质是什么？ 12
3．反映汽油蒸发性能的指标是什么？ 13
第二章 产品种类和性质 13
1．常减压蒸馏装置能生产哪些产品及二次加工的原料？ 13
2．车用汽油的使用要求有哪些？ 13
6．为什么要控制车用汽油的90％馏出温度和终馏点？ 14
4．为什么要控制车用汽油的10％馏出温度？ 14
5．为什么要控制车用汽油的50％馏出温度？ 14
11．车用汽油的抗爆性的表示方法是什么？ 15
7．评定汽油安定性的指标是什么？ 15
8．抗氧化剂的作用是什么？ 15
9．爆震燃烧的现象是什么？ 15
10．什么叫汽油的抗爆性？ 15
13．重整原料芳烃潜含量如何表示？ 16
12．常减压蒸馏装置对重整原料油要控制哪些质量指标？ 16
17．喷气发动机燃料的使用要求有哪些？ 17
14．常减压蒸馏装置能控制喷气燃料的哪些质量指标？ 17
15．为什么要控制喷气燃料的密度？ 17
16．为什么要控制喷气燃料的馏程？ 17
19．常减压蒸馏装置在生产分子筛脱蜡原料油时控制哪些质量指标？ 18
18．常减压蒸馏装置生产200#溶剂油时要控制哪些质量指标？ 18
24．什么叫煤油的无烟火焰高度？ 19
20．常减压蒸馏装置能控制灯用煤油的哪些质量指标？ 19
21．灯用煤油馏程指标是多少？………………… 19
22．灯用煤油闪点指标是多少？ 19
23．灯用煤油密度指标是多少？ 19
28．什么是油品的热值？ 20
25．什么叫结晶点？ 20
26．什么是油品的抗氧化安定性？ 20
27．什么叫残炭？ 20
31．润滑脂和沥青的稠度指标是什么？ 21
29．什么是油品的粘度？ 21
30．粘度的表示方法是什么？ 21
36．评定柴油低温流动性的指标是什么？ 22
32．延度指标如何表示？ 22
33．什么是软化点？ 22
34．常减压蒸馏装置能控制轻柴油的哪些质量指标？ 22
35．为什么要控制柴油的馏程？其馏程指标是多少？ 22
40．常减压蒸馏装置能控制重柴油的哪些质量指标？ 23
37．评定轻柴油安全性的指标是什么？ 23
38．评定柴油点火性能的指标是什么？ 23
39．轻柴油的牌号是如何划分的？ 23
41．常减压蒸馏装置对常压重油控制哪些质量指标？ 24
44．常减压蒸馏装置对生产润滑油基础油（中性油）原料有何控制指标，为什么？ 25
42．减压蜡油作为加氢裂化原料时有何要求？ 25
43．减压蜡油作为催化裂化原料时有何要求？ 25
45．对减压渣油有何控制指标？ 26
49．使用乙醇汽油对车辆有什么好处？ 27
46．什么是变性燃料乙醇？ 27
47．什么是车用乙醇汽油？ 27
48．车用乙醇汽油的标号有几种？如何标识？ 27
52．什么是油品的平衡汽化曲线？ 28
50．什么是油品的平均沸点？ 28
51．平均沸点有几种表示方法？ 28
57．焓的意义是什么？ 29
53．什么叫实沸点蒸馏？ 29
54．什么叫恩氏蒸馏 29
55．什么是临界状态？ 29
56．什么是临界温度和临界压力？ 29
61．什么是油品的凝点？ 30
58．油品中机械杂质是什么？ 30
59．什么叫油品的苯胺点？ 30
60．什么是油品的冷滤点？ 30
64．什么是油品的闪点？ 31
62．什么是油品的泡点？ 31
63．什么是油品的露点？ 31
3．常减压蒸馏装置在全厂加工总流程中有什么重要作用？ 32
第三章 加工方案和工艺流程 32
1．什么是一次加工过程？ 32
2．什么是二次加工过程？ 32
4．根据原油的不同特点和不同的产品要求，有什么不同的加工流程？ 33
5．原油蒸馏典型的加工流程是什么？ 34
8．什么情况下需要设置初馏塔？ 37
6．什么是二段闪蒸工艺流程？ 37
7．什么是四级蒸馏工艺流程？ 37
11．汽提塔有什么作用？有哪几种汽提方式？ 38
9．回流方式有几种？ 38
10．循环回流的设置原则是什么？ 38
12．为什么常减压塔有侧线抽出？ 39
14．什么叫塔顶的“一段冷凝”和“两段冷凝”？ 40
13．常减压塔的侧线数是怎样确定的？ 40
15．“一段冷凝”和“两段冷凝”各有什么优缺点？ 41
16．什么是“干式”减压蒸馏？有什么特点？ 42
19．直馏产品精制的目的是什么？哪些产品需要精制？ 43
17．常减压蒸馏装置所产生气体烃可否回收或利用？ 43
18．气体烃回收的方式有几种？ 43
20．目前通用的产品精制方法有哪几种？ 44
21．什么是催化裂化工艺？ 45
23．什么是加氢裂化？ 46
22．什么是催化重整？ 46
26．什么是延迟焦化？ 47
24．什么是加氢精制？ 47
25．什么是丙烷脱沥青？ 47
27．什么是减粘裂化？ 48
1．原油中含盐含水等杂质对原油加工有什么危害？ 49
第四章 原油电脱盐操作及防腐 49
4．在电场中水滴间的聚结基理是什么？ 51
2．电脱盐的基本原理是什么？ 51
3．电脱盐过程加注破乳剂的作用是什么？ 51
5．水滴的沉降速度与什么因素有关系？ 52
7．交流电脱盐原理是什么？ 53
6．电脱盐罐中一般分为几个区域？ 53
8．电脱盐装置有哪些设备，其作用是什么？ 54
9．影响脱盐效率的因素是什么？ 56
11．电脱盐的工艺流程包括哪些内容？ 61
10．电脱盐注水点设在什么位置较为合适？ 61
12．电脱盐仪表及自动控制的主要内容是什么？ 62
13．常减压蒸馏装置腐蚀机理是什么？ 64
14．如何进行工艺防腐？ 65
17．电极绝缘棒击穿是何原因？ 66
15．脱盐罐三相电流出现较大差异的原因是什么？ 66
16．怎样判断电流升高是由电器问题，还是油品问题造成？ 66
19．脱盐罐切水带油的原因有哪些？ 67
18．电脱盐罐变压器跳闸的原因有哪些？跳闸后应采取哪些有效措施？ 67
21．脱盐罐使用时，应注意什么事项？ 68
20．脱盐罐启用前，应做哪些检查？ 68
24．脱后原油含水量高的原因是什么？如何调节？ 69
22．脱盐罐怎样进行在线冲洗？ 69
23．电脱盐罐原油入口温度的调整原则是什么？ 69
27．注缓蚀剂有什么作用？ 70
25．脱后原油含盐量高的原因及调节方法 70
26．常顶冷凝器出“黑水”是什么原因？如何防止？ 70
29．什么是工业挂片腐蚀试验？ 71
28．注氨有什么作用？ 71
2．什么是拉乌尔定律和道尔顿定律？它们有何用途？ 72
第五章 常减压蒸馏原理 72
1．什么叫饱和蒸气压？饱和蒸气压的大小与哪些因素有关？ 72
3．气液相平衡以及相平衡常数的物理意义是什么？ 73
5．什么叫露点温度和露点压力？ 74
4．什么叫泡点温度和泡点压力？ 74
7．什么叫挥发度和相对挥发度？ 75
6．泡点方程和露点方程是什么？ 75
9．原油蒸馏塔与简单精馏塔相比有哪些不同之处？ 76
8．精馏过程的必要条件有哪些？ 76
11．什么叫回流比？它的大小对精馏操作有何影响？ 78
15．什么是回流热？ 79
14．什么是内回流？ 79
12．什么叫最小回流比？ 79
13．什么是理论塔板？ 79
18．循环回流有什么作用和优缺点？如何设置中段循环回流？ 80
17．蒸馏塔板或填料在蒸馏过程中有何作用？ 80
16．什么是气相回流？ 80
19．原油蒸馏塔内气、液相负荷分布有何特点？ 81
20．原油有哪些不同的蒸馏过程？它们的馏出曲线相比较有何不同之处？ 82
21．如何表示原油蒸馏塔的分离精确度？ 84
23．常压蒸馏时压力的高低对蒸馏过程有何影响？如何正确地选择适宜的操作压力？ 85
22．压力对液体的沸点有何影响？为何要采用减压蒸馏？ 85
24．减压塔塔顶压力的高低对蒸馏过程有何影响？ 86
26．如何合理的选择汽提蒸汽用量？ 87
25．过气化量的不同对产品质量及能耗有何影响？ 87
28．如何确定原油蒸馏塔侧线的抽出温度？ 88
27．如何确定原油蒸馏塔的进料温度？ 88
30．如何确定燃料型减压塔各点温度？ 89
29．如何确定原油蒸馏塔的塔顶温度？ 89
2．什么是塔板效率？ 91
1．常减压蒸馏装置蒸馏塔板主要有哪几种？它们有何优缺点、适用范围如何？ 91
第六章 常压蒸馏塔及其操作 91
5．什么是液相负荷？ 92
4．什么叫液泛？ 92
3．什么是空塔气速？ 92
8．什么是雾沫夹带？ 93
7．什么是清液高度？ 93
6．什么是液面落差？ 93
13．不同类型的塔板，它们气－液相传质的原理有何区别？ 94
12．什么叫塔板开孔率？ 94
9．什么叫馏分脱空？ 94
10．什么是漏液点？ 94
11．什么是干板压降？ 94
14．在蒸馏塔中经常使用哪些种类的填料？如何评价填料的性能？ 95
15．板式塔的溢流有哪些不同的形式，适用于什么场合？ 96
16．如何确定板式塔盼适宜操作区以及操作弹性？随着气液相负荷的变动，操作会出现哪些不正常的现象？ 98
18．蒸馏塔体及塔内主要部件材质选择应该注意哪些问题？ 100
17．填料塔内气、液相负荷过低或过高会产生哪些问题？ 100
19．如何合理确定蒸馏塔内各段的塔板数及塔板间距？ 101
21．初馏塔、常压塔、减压塔工艺特征有何不同？ 103
20．如何确定填料塔的填料层高度？ 103
22．气化段在其结构上有何特殊要求？ 104
23．塔的安装对精馏操作有何影响？ 105
24．原油蒸馏塔的转油线在流速选择、管线安装等方面应注意哪些问题？ 106
26．原油蒸馏塔标定时要收集哪些资料？ 107
25．初馏塔、常压塔及减压塔塔裙座高度是如何确定的？ 107
27．怎样进行原油蒸馏塔的核算？通过核算能解决哪些问题？ 108
28．精馏塔的操作中应掌握哪三个平衡？ 109
29．原油性质变化对蒸馏装置操作有什么影响？如何处理？ 110
30．初馏塔进料含水量增大对操作有什么影响？如何处理？ 111
31．影响初馏塔、常压塔塔顶温度、压力变化的原因有哪些？ 112
33．影响初馏塔进料温度变化有哪些原因？ 113
32．引起初馏塔底液位变化的原因有哪些？ 113
35．蒸馏塔怎样做到平稳操作？ 114
34．初馏塔侧线油颜色变深有哪些原因？如何处理？ 114
36．在生产操作中，如何取中段回流流量比较合适？ 115
38．塔顶回流油带水有什么现象，如何处理？ 116
37．在生产操作中，使用塔底吹汽要注意哪些问题？ 116
39．常压塔侧线油颜色变深是什么原因？ 117
41．正常生产操作中分馏塔板结盐垢堵塔，有什么现象？ 119
40．用塔顶回流流量调节塔顶温度，有时为何不能起到很好的调节作用？ 119
42．分馏塔板结盐垢如何进行不停工处理？ 120
44．分馏塔发生冲塔后如何处理？ 121
43．分馏塔发生冲塔是什么原因？ 121
45．在生产中怎样控制好汽提塔液位？ 122
47．生产操作中如何及时发现仪表控制的工艺参数是否正确？ 123
46．在生产中怎样判断物料是否处于平衡状态？ 123
49．进装置原油突然中断应如何处理？ 125
48．塔顶空冷风机突然停车有什么现象？ 125
51．正常生产时如何判断玻璃板液位计指示的液位是否正确？ 126
50．塔顶油水分离罐装满汽油有什么现象？如何处理？ 126
53．侧线产品闪点低是什么原因造成的？如何调节2 127
52．汽油干点变化是什么原因？如何调节？ 127
55．如何调节产品之间的脱空和重迭？ 128
54．产品干点高怎样调节？ 128
57．常一线如何生产窄馏分产品？ 129
56．常压塔顶压力变化对产品质量有什么影响？ 129
58．如何调节喷气燃料产品质量？ 130
59．用某些原油生产喷气煤油时，塔顶回流为什么要进行碱洗？ 131
60．为其他二次加工装置提供原料时有哪些要求？ 132
62．近年国内一些新型塔板技术简介 133
61．怎样在产品质量合格的前提下获得较高的产品收率？ 133
2．什么是“干式”减压蒸馏？有什么特点？ 138
1．为何要采用减压蒸馏？ 138
第七章 减压蒸馏及其操作 138
3．“湿式”减压操作与“干式”减压操作有什么不同？ 139
6．怎样开停间接冷却式蒸汽喷射器？如何进行减压塔气密实验？ 140
5．减压塔为什么设计成两端细、中间粗的型式？ 140
4．“湿式”减压操作与“干式”减压操作如何相互转换？ 140
7．减压塔真空度是如何控制的？ 141
8．影响真空度下降有哪些原因？ 142
10．减压塔塔顶压力的高低对蒸馏过程有何影响？ 143
9．减压塔真空度高低对操作条件有何影响？ 143
11．减压塔试抽真空时真空度上不去如何处理？ 144
12．影响减压塔顶温度变化有哪些原因？ 145
15．减压塔顶油水分离罐如何正常操作？ 146
14．引起减压塔底液位变化有哪些原因？ 146
13．减压塔底液位是如何控制的？ 146
17．填料型减压塔各填料段，上部气相温度怎样控制？有什么作用？ 147
16．减压馏分油收率低如何调节？ 147
19．当减压塔底浮球式仪表液位计故障不能使用时如何维持正常操作？ 148
18．如何判断减压系统有泄漏？ 148
21．“干式”减压塔气化段上部，塔板或填料发生“干板”会造成什么后果？ 149
20．“干式”减压塔回流油喷嘴头堵塞有何现象？如何处理？ 149
23．在减压塔内如何合理地使用破沫网？ 150
22．减压塔进料温度过高会引起哪些不良后果？ 150
24．减压塔顶回流，中段回流和侧线产品质量是如何控制的？ 151
25．蜡油作为裂化原料时有何要求？ 152
26．减压侧线馏分油残炭高、油颜色深、干点高、重金属含量高由哪些原因引起的？ 153
28．生产润滑油原料馏分油时，减压侧线油粘度如何？ 154
27．减线油凝固点变重的原因？如何调节？ 154
30．减压侧线馏分油使用仪表冲洗油时，对产品有什么影响？ 155
29．生产较理想的润滑油原料馏分油为何要采用高真空、低炉温的操作条件？ 155
32．开减压部分时常遇到的问题及如何处理？ 156
31．润滑油馏分油如何实现窄馏分？ 156
34．抽真空系统包括哪些设备？它们各自起什么作用？ 157
33．停工过程中加热炉何时熄火及注意事项？ 157
35．蒸汽喷射抽空器的工作原理是什么？ 158
36．蒸汽喷射抽空器有几种结垢形式？ 159
37．影响不凝气量的因素有哪些？ 160
39．喷射系数的影响因素有哪些？ 161
38．喷射系数的定义是什么？ 161
41．为什么“干式”减压蒸馏要用增压器，“湿式”减压蒸馏不用增压器？ 162
40．提高真空度的关键是什么？ 162
42．蒸汽喷射器的串汽现象是怎样造成的？ 163
43．减压塔顶冷凝器有哪几种形式？它们都有什么优缺点？ 164
44．抽真空系统设备和管线的安装应注意些什么？ 165
45．低压蒸汽喷射抽空器在什么条件下使用可以节能？ 166
47．如何进行正压试验及负压试验？ 167
46．什么叫极限反压强？ 167
6．对流室的作用是什么？ 168
5．辐射室的作用是什么？ 168
第八章 加热炉及其操作 168
1．什么叫燃烧？ 168
2．燃烧的基本条件是什么？ 168
3．传热的基本形式是什么 168
4．管式加热炉一般由几部分组成？ 168
10．热负荷如何进行计算？ 169
9．什么叫加热炉的热负荷？ 169
7．通风系统的通风方式有几种？ 169
8．管式加热炉的主要技术指标是什么？ 169
15．炉管表面热强度有何意义？ 170
14．什么叫炉管表面热强度？ 170
11．什么叫炉膛体积发热强度？ 170
12．炉膛体积发热强度为什么不允许过大？ 170
13．炉膛体积发热强度的控制指标是多少？ 170
19．加热炉热效率的设计依据是什么？ 171
18．什么叫加热炉热效率？ 171
16．常压加热炉的辐射表面热强度大小一般在什么范围？ 171
17．减压加热炉的辐射表面热强度大小一般在什么范围？ 171
23．一般炉子的火墙温度应控制在什么范围？ 172
22．为什么要限制火墙温度？ 172
20．影响加热炉热效率的主要因素有哪些？ 172
21．什么叫火墙温度？ 172
28．减压炉出口几根炉管为什么要扩径？ 173
27．加热炉管程数确定的依据是什么？ 173
24．为什么要控制加热炉的管内流速？ 173
25．常压加热炉适宜的管内流速是多少？ 173
26．减压加热炉适宜的管内流速是多少？ 173
32．辐射室在什么情况下采用横管具有明显的优势？ 174
31．辐射室采用立式管的优点是什么？ 174
29．加热炉是如何分类的？ 174
30．炉型选择的基本原则是什么？ 174
35．什么叫燃料发热值？发热值有哪几种？ 175
34．加热液体油料时的对流管为什么通常采用钉头管或翅片管？ 175
33．对流室各种介质炉管的位置安排原则是什么？ 175
38．什么叫理论空气用量、实际空气用量？ 176
37．燃料油的元素组成如何计算？ 176
36．燃料油的低发热量如何计算？ 176
42．使用燃料油时炉子的烟气量如何计算？ 177
41．使用燃料油时实际空气量如何计算？ 177
39．什么叫过剩空气系数？… 177
40．使用燃料油时理论空气量如何计算？ 177
44．燃料气的的低发热值如何计算？ 178
43．什么叫理论燃烧温度？ 178
46．使用燃料气时炉子的烟气量如何计算？ 179
45．使用燃料气时理论空气量如何计算？ 179
50．管式加热炉的有效热量包括几部分？如何计算？ 180
49．加热炉的热效率如何计算？ 180
47．什么叫热平衡的基准温度？ 180
48．我国采用的热平衡基准温度是多少度？ 180
53．管式加热炉热效率的测定方法有几种？ 181
52．加热炉热量损失一般包括几部分？ 181
51．加热炉供给热量包括几部分？如何计算？ 181
55．测定烟气中含氧量的方法有几种？ 182
54．如何通过操作测定计算加热炉的热效率？ 182
56．什么是加热炉的遮蔽段？ 183
57．如何提高加热炉的热效率？ 184
58．何谓烟气露点腐蚀及如何避免？ 185
61．如何保持炉出口温度平稳？ 187
60．影响炉出口温度波动的主要原因有哪些？ 187
59．试述炉膛内燃料正常燃烧的现象？正常燃烧取决于哪些条件？ 187
62．怎样从烟囱排烟情况来判断加热炉操作是否正常？ 188
64．如何搞好“三门一板”操作？它们对加热炉的燃烧有何影响？ 189
63．如何从火焰上判断炉子操作的好坏？ 189
66．雾化蒸汽压力高低对加热炉的操作有什么影响？ 190
65．为什么烧油时要用雾化蒸汽？其量多少有何影响？ 190
68．火嘴漏油的原因是什么？如何处理？ 191
67．燃料油性质变化及压力高低对加热炉操作有什么影响？ 191
71．炉用瓦斯入炉前为什么要经分液罐切液？ 192
70．燃料油、瓦斯中断的现象及其原因是什么？怎样处理？ 192
69．燃料油和瓦斯带水时燃烧会出现什么现象？ 192
73．如何进行燃料的切换？ 193
72．造成加热炉回火的原因及现象是什么？怎样预防？ 193
76．加热炉进料中断的现象、原因及处理方法有哪些？ 194
75．炉管破裂有何现象？是何原因？如何处理？ 194
74．多管程的加热炉怎样防止流量偏流？偏流会带来什么后果？ 194
78．蒸汽空气烧焦具体步骤如何？ 195
77．炉管结焦的原因、现象及防业措施是什么？ 195
79．新建和大修的炉子为什么要烘炉？ 196
81．空气预热器作用是什么？常用形式有哪几种？ 197
80．如何进行烘炉？ 197
85．加热炉吹灰器有哪几种形式？操作方法如何？ 198
84．常减压加热炉炉管材质的选择依据是什么？ 198
82．热管的工作原理是什么？ 198
83．加热炉系统有哪些安全、防爆措施？ 198
1．换热设备在常减压蒸馏中的作用和特点？ 200
第九章 冷换设备及操作 200
2．换热过程中应用的基本公式是什么？ 201
3．对数平均温差是如何计算的？ 202
4．强化换热的原理什么？ 204
5．强化换热有哪些技术措施？ 206
7．什么是换热强度？如何计算？……… 208
6．在冷换设备标定核算中如何求总传热系数K？ 208
9．U型管换热器有什么特点？ 209
8．常用换热器规格型号的意义？有几种类型？ 209
11．换热介质走管程还是走壳程是怎样确定的？ 210
10．管壳式换热器管程数是怎样确定的？ 210
12．折流板起什么作用？ 211
13．弓形折流板的切口方位有何意义？ 212
14．换热器管束有几种排列方式？ 213
15．管壳式换热器冷却器为什么要加防冲板、导流筒？ 214
20．水冷却器是控制人口水量好还是出口好？ 215
19．为什么开工时冷换系统要先冷后热的开？停工时又要先热后冷的停？ 215
16．空冷器管外加翅片是什么原理？ 215
17．湿式空冷的原理是什么？ 215
18．如何判断冷换设备浮头盖（垫片）漏？还是小浮头漏？ 215
23．折流杆换热器的结构是什么？有什么特点？ 216
22．为什么重质油（如渣油）冷却器反要用二次循环水？ 216
21．冷换设备在开工过程中为何要热紧？ 216
24．双弓形板换热器的结构特点是什么？有什么优点？ 217
26．波纹管换热器的结构特点是什么？有什么优点？ 218
25．螺纹管换热器的结构特点是什么？有什么优点？ 218
27．T形翅片管换热器的结构特点是什么？有什么优点？ 220
2．离心泵、往复泵、转子泵、漩涡泵各有什么特点？ 222
1．泵是怎样分类的？ 222
第十章 机泵及其操作 222
3．离心泵的工作原理是什么？ 224
4．旋涡泵的工作原理是什么？ 225
6．离心泵泵体和零件的材质是如何选用的？ 226
5．离心泵由哪些部件构成？ 226
7．什么是齿轮泵？ 228
8．什么是螺杆泵？ 229
10．泵的常见的轴封型式有哪些？各有什么特点？ 230
9．什么是耐腐蚀泵？ 230
11．离心泵的轴向力是怎么产生的？它由哪些部分组成？对泵的正常运转有何影响？ 232
12．离心泵的轴向力是如何消除的？ 233
13．什么是机械密封？原理是什么？ 234
15．离心泵有哪些主要性能参数？ 235
14．离心泵机械密封在什么情况下要打封油？封油的作用是什么？对封油有何要求？ 235
16．电动往复泵、离心泵的扬程和流量与什么有关？ 236
17．什么是离心泵的特性曲线？ 237
19．什么是泵的车削定律？ 238
18．在实际应用泵样本上提供的特性曲线时要做哪些校正工作？ 238
20．什么是泵的比转数？ 239
21．什么是管路的特性曲线？ 240
22．什么是离心泵的工作点？是怎样确定的？ 241
23．两台离心泵并联工作对泵流量等参数有何影响？ 242
24．离心泵串联工作对扬程和流量有何影响？ 243
25．离心泵流量调节有哪些方法？各有什么特点？ 245
26．容积式泵调节流量有哪些方法？ 246
28．什么是泵的允许吸上真空度H8？ 247
27．什么是汽蚀现象？ 247
30．什么是泵的有效汽蚀余量？ 248
29．什么是离心泵的汽蚀余量△h？ 248
31．如何防止发生汽蚀现象？ 249
33．举例说明泵型号中字符数字代表什么意思？ 250
32．什么情况下泵要冷却？冷却的作用是什么？ 250
34．离心泵完好标准是什么？ 252
35．离心泵验收应注意些什么？主要指标是什么？ 253
36．离心泵的启动步骤是怎样的？应注意什么问题？ 254
37．离心泵如何切换和停运？ 255
38．如何判断和处理泵抽空？ 256
39．离心泵振动原因及消除办法是什么？ 256
40．热油泵为何要预热？怎样预热？ 257
44．泵在运行中常出现哪些异音？ 258
43．热油泵和冷油泵有何区别？ 258
41．为什么不能用冷油泵打热油？ 258
42．泵盘车不动的原因有哪些？如何处理？ 258
45．什么是润滑油的“五定”及“三级”过滤？ 259
47．液力偶合器的工作原理及基本结构是怎样的？ 260
46．什么是液力偶合器？ 260
49．常用电机型号含义是什么？ 261
48．常减压装置常用电机有哪些型式？ 261
50．防爆电机结构有何特殊要求？ 262
51．电动机运行中应注意哪些问题？ 263
52．电压变动对感应电动机的运行有什么影响？ 264
53．感应电动机的振动和噪音是什么原因引起的？ 265
55．什么是电机自启动？为什么不对所有电机都设自启动保护系统？ 266
54．感应电动机启动时为什么电流大？ 266
57．（例题）如何求混合式冷凝器的残压？ 267
56．通常电机都有过电流保护系统，为什么还会时常出现电机线圈烧坏事件？ 267
58．（例题）如何判断流体在管内的流动状态？如何求流速？ 268
59．（例题）如何求泵的实际压头、实际功率和电机的功率？ 269
4．什么是银片腐蚀试验？ 271
3．产品诱导期如何定义？ 271
第十一章 产品电化学精制及操作 271
1．什么叫化学精制？ 271
2．什么是水溶性酸或碱？ 271
8．什么是碱渣？ 272
7．什么是硫醇？ 272
5．什么是铜片腐蚀试验？ 272
6．什么是博士试验？ 272
10．有些原油的常压轻油为什么要进行碱洗？ 273
9．酸碱精制为什么要在高压电场下进行？ 273
12．胜利原油的喷气燃料为什么要进行酸洗？ 274
11．胜利原油的喷气燃料为什么要进行预碱洗？ 274
14．油品反应碱性是什么原因？ 275
13．油品腐蚀不合格原因是什么？如何处理？ 275
17．电离器送电困难有哪些原因？如何避免这些原因的发生？ 276
16．柴油精制时乳化原因是什么？ 276
15．精制油品酸度不合格是什么原因？ 276
19．文氏管混合器堵塞如何判断？原因是什么？怎样处理？ 277
18．什么叫文氏管混合器？ 277
2．装置进油前的条件是什么？ 278
1．装置具备哪些条件才能进行开工？ 278
第十二章 装置开停工 278
5．减压塔试抽真空时真空度上不去如何处理？ 279
4．如何合理利用蒸汽进行分段试压？ 279
3．进油前为什么要进行贯通试压，应注意什么？ 279
6．开工的主要步骤及升温曲线？ 280
7．引油冷循环过程中应注意什么问题？ 281
8．开工恒温脱水的目的是什么？如何判断水分已脱尽？ 282
10．为什么要进行恒温热紧？ 283
9．开工过程中各塔底泵为什么要切换？何时切换？ 283
13．开减压部分时常遇到的问题及如何处理？ 284
12．开常压侧线时要注意哪些问题？ 284
11．开侧线时，侧线泵为什么容易抽空？如何处理？ 284
14．如何启用蒸汽发生器系统？ 285
17．装置正常停工分几大步骤及注意事项？ 286
16．装置停工前要做哪些准备工作？ 286
15．为什么要进行周期性的停工检修？ 286
19．停工扫线的原则及注意事项？ 287
18．停工过程中加热炉何时熄火及注意事项？ 287
21．蒸塔的目的及注意事项？ 288
20．汽油线扫线前为什么要用水顶？ 288
23．在什么状况下装置需紧急停工？ 289
22．停工后水洗的目的是什么？ 289
25．装置停工后下水道、下水井为什么要处理？如何处理？ 290
24．紧急停工的主要处理原则是什么？ 290
1．原油带水如何处理？ 292
第十三章 安全生产与事故处理 292
2．原油供应中断如何处理？ 293
4．蒸汽压力下降或蒸汽中断如何处理？ 294
3．净化风中断如何处理？ 294
5．冷却水压力下降或中断如何处理？ 295
6．供电中断如何处理？ 296
7．炉管破裂如何处理？ 297
8．加热炉炉管弯头为什么容易漏油起火？应怎样预防？怎样处理？ 298
10．油泵发生火灾事故的主要原因有哪些？ 299
9．工艺管线及设备泄漏着火如何处理？ 299
11．加热炉防火防爆的安全技术措施有哪些？ 300
13．为什么在易燃易爆作业场所不能穿用化学纤维制作的工作服？ 301
12．采取什么安全措施可以防止换热器泄漏？ 301
14．什么叫做原油产品的闪点？ 302
15．原油产品闪点对安全生产和应用有何意义？ 303
17．什么叫燃点、自燃和自燃点？ 304
16．燃烧需要具备哪些条件？ 304
18．什么是爆炸？爆炸有几种形式？ 305
19．蒸馏装置应如何搞好防火防爆工作？ 306
21．冬季应如何搞好防冻防凝工作？ 307
20．夏季高温季节应如何搞好防暑降温工作？ 307
22．硫化氢有什么毒性？怎样预防硫化氢中毒？ 308
23．接触汽油对人的危害及应采取的预防中毒措施是什么？ 309
24．怎样防止氨气对人体的危害？ 310
25．什么是电流伤害事故？ 311
27．堵抽盲板要注意什么？ 312
26．装置停工检修在退料完毕进行汽蒸水洗后，为什么要堵盲板？ 312
28．压力容器常见的破坏形式和特征有哪些？怎样判断这些破坏事故的原因？……………… 313
29．什么是安全阀？常用的安全阀有几种？ 315
32．装置检修时按什么顺序开启人孔？为什么？ 317
31．装置检修时塔和容器在什么条件下才能开启人孔？ 317
30．为什么炼油设备的安全阀下方允许装阀门？怎样正确地使用它？ 317
34．生产装置常用灭火器类型及使用方法如何？ 318
33．停工检修中填料型减压塔内着火原因是什么？如何预防？ 318
35．装置动火的安全措施有哪些？ 320
36．防台防汛安全规定有哪些？ 321
3．什么是基地式仪表、单元组合仪表和智能化仪表？ 323
2．常用仪表如何分类？ 323
第十四章 仪表与自动化 323
1．自动调节系统由哪些部分组成的？ 323
4．常减压装置的自动化水平如何分类？ 324
6．仪表对电源、气源有什么要求？ 325
5．气动、电动仪表有哪些特点？ 325
9．灵敏性和稳定性有什么意义？ 326
8．什么是仪表的误差和精度？ 326
7．仪表的零点、跨度、量程是指什么？ 326
12．控制流程图中有哪些常用代号？ 327
11．什么是本质安全仪表？有什么优点？ 327
10．为什么要用各类防爆仪表？隔爆型仪表在使用中有什么注意事项？ 327
16．温度测量主要有哪几种仪表？ 329
15．仪表统一信号与仪表量程有什么关系？ 329
13．变送器有何作用？ 329
14．单元组合仪表中有哪几种仪表统一信号？ 329
19．安装测温元件要注意什么？ 330
18．热电偶测量温度为什么要有冷端温度补偿？ 330
17．热电偶测量温度的原理是什么？ 330
22．常用流量测量仪表有几种？各有什么特点？ 331
21．压力测量的常用工程单位有哪几种？ 331
20．常用压力测量仪表有哪几种？ 331
24．常用流量测量节流元件安装注意事项？ 332
23．差压式流量仪表的测量原理是什么？ 332
26．转子流量计的刻度如何换算？ 333
25．用来精确计量油品的流量仪表在安装使用时，应注意哪些事项？ 333
28．常用液面测量仪表有哪几种？各有什么特点？ 334
27．容积式流量仪表为什么要进行温度较正？ 334
33．比例积分微分调节器有何特点？ 335
32．比例积分调节器有何特点？ 335
29．常减压装置可用哪些在线质量分析仪表？ 335
30．常用调节器有哪几种？ 335
31．比例式调节器有何特点？ 335
36．常用调节阀有哪几种？各有何特点？ 336
35．调节器中的比例度（P）、积分时间（I）和微分时间（D）在调节过程中有何作用？ 336
34．调节器的正反作用指的是什么？ 336
39．原料油流量调节阀为什么要用气关式？ 338
38．加热炉燃料调节阀为什么要用气开式？ 338
37．气动调节阀的气开和气关作用有何不同？ 338
42．如何进行装置进料流量调节？ 339
41．调节阀安装使用中应注意哪些事项？…………… 339
40．阀门定位器的作用是什么？ 339
44．电脱盐系统有哪些主要调节回路？ 340
43．如何进行换热系统中的温度调节？ 340
47．常压加热炉进料分支流量如何调节？ 342
46．初馏塔底液位如何调节？ 342
45．初馏塔顶温度如何调节？ 342
50．常压塔过汽化率如何调节？ 343
49．加热炉炉膛压力和过剩氧量如何控制？ 343
48．常压炉出口温度如何调节？ 343
51．常压塔顶温度如何调节？ 344
53．常压塔侧线抽出量及侧线产品质量是如何控制的？ 345
52．常压塔顶压力如何调节？ 345
54．常压塔中段回流取热是如何控制的？ 346
55．常压塔底液位及减压炉进料流量是如何调节的？ 347
60．国内常减压装置过程计算机应用情况如何？ 348
59．减压塔底液位是如何控制的？ 348
56．减压炉控制与常压炉有何不同？ 348
57．减压塔真空度是如何控制的？ 348
58．减压塔顶回流、中段回流和侧线产品质量是如何控制的？ 348
2．装置能耗由哪几部分构成？ 351
1．常减压蒸馏装置的节能有何重要童义？ 351
第十五章 能量回收 351
3．怎样计算装置能耗？ 352
4．影响常减压装置能耗有哪些客观因素？ 353
6．怎样降低燃料消耗？ 355
5．常减压装置节能主要从哪几方面着手？ 355
7．提高原油换热终温的主要措施有哪些？ 356
8．在保证产品收率和质量的前提下如何降低加热炉出口温度？ 357
10．如何提高常压塔的分离效率？ 358
9．降低塔的过汽化率的主要措施是什么？ 358
11．降低塔进料段的烃分压有哪些主要措施？ 360
12．常压蒸馏塔的回流取热分配对节能有何影响？ 361
13．采用预闪蒸流程有什么优点？常用的预闪蒸流程有哪几种？ 362
15．如何提高减压塔的拔出率？ 363
14．减少加热炉负荷有什么措施？ 363
16．加热炉烟气余热回收有哪些流程？优缺点如何？ 364
18．加热炉加强管理的节能措施有哪些？ 366
17．加热炉采用CO控制有什么优点？ 366
19．如何减少装置蒸汽用量？ 369
21．如何改进传统的蒸汽汽提？ 370
20．为什么采用“干式”减压蒸馏能节能？ 370
23．减少装置用电量的主要措施有哪些？ 371
22．如何改进减压塔抽空器？ 371
24．降低水的能耗有哪些主要措施？ 372
25．如何表示装置的热回收率？ 373
26．怎样进行换热流程优化？ 374
27．如何提高换热器的效率？ 375
28．常减压装置节能方面有哪些先进的自动控制流程？ 376
29．常减压装置如何有效地利用热能？ 378
31．保温在节能中的地位及发展如何？ 380
30．从哪些方面考虑低温位热量利用？ 380
32．常用保温材料及设备保温技术有哪些？ 383
33．节能与产品拔出率的关系是什么？ 385
34．节能与改造投资是怎样的关系？ 386
2．衡量水被污染程度的参数有哪些？出装置废水主要控制哪些指标？ 387
1．废水的排放量及所含的主要污染物的危害性？ 387
第十六章 环保与清洁生产 387
4．碱渣的组成和危害是怎样的？ 388
3．为什么要对常减压排出废水进行分级控制？ 388
8．大气污染物的危害性是什么？ 389
7．常减压装置的废气来自何处？主要污染物是哪些？ 389
5．碱渣可以回收哪些产品？有什么用途？ 389
6．碱渣如何处理？如何减少碱渣的生成量？ 389
10．减轻加热炉烟气中S02危害的办法有哪些？ 390
9．我国规定车间空气有害物允许浓度各是多少？ 390
15．什么叫噪声？产生噪声的原因是什么？ 391
14．减少烃类污染的防治方法有哪些？ 391
11．减少烟气中氮氧化物的方法有哪些？ 391
12．如何减少空气中一氧化碳含量？ 391
13．如何减少加热炉排放的烟尘？ 391
17．噪声有哪些危害？如何防治？ 392
16．噪声的度量是什么？ 392
20．常减压蒸馏装置防治污染的动向是什么？ 393
19．加热炉、电机、空冷器噪声的防治措施有哪些？ 393
18．噪声的限制标准是什么？ 393