目录 1
前言 1
第一章 预备知识 1
一、概率与数据分析 1
二、参数估计 60
三、排列与组合 69
第二章 持续质量改进的基本概念 74
一、ISO 9000标准关于持续质量改进的要求 74
二、持续质量改进的原理及特点 81
三、质量改进的原则 85
四、质量改进的型式 86
第三章 持续质量改进的策划与实施 88
一、持续质量改进的一般工作程序——PDCA循环 88
二、持续质量改进的策划 99
三、质量改进的实施 104
第四章 图示法 107
一、两图一表的联合应用 107
二、直方图与正态概率纸 115
三、散布图 128
第五章 假设检验、方差分析与回归分析 136
一、假设检验 136
二、方差分析 168
三、回归分析 183
第六章 非数字数据统计方法的应用 198
一、质量数据和统计方法的分类 198
二、调查表（信息的来源） 200
三、原因分析的工具 216
四、头脑风暴法、水平对比法与流程图 228
五、矢线图（网络计划的应用） 249
六、分层法与分层图 267
第七章 试验设计（DOE） 272
一、试验设计概述 272
二、名词术语 273
三、正交表 276
四、正交试验设计的风险度及置信度 284
五、正交试验设计法的应用程序 285
六、无交互作用正交试验设计案例 289
七、有交互作用的正交试验设计案例（提高农药收率） 293
八、多指标要求的试验设计及案例 297
九、试验设计（DOE）及田口方法常用正交表 305
第八章 析因试验设计 315
一、析因试验设计概述 315
二、析因试验设计法的基本应用程序 317
三、实例：改进一种特殊铸件产品的表面质量 324
第九章 田口方法及其实施技术 331
一、田口方法（Taguchi Methods）的重要性 331
二、田口的质量定义 334
三、质量损失函数 337
四、SN（信噪）比 356
五、三次设计的基本思想及参数设计的基本原理 358
六、参数设计的步骤 363
七、望目值特性、望小值特性、望大值特性静态参数设计的案例 366
八、计数值特性的参数设计 393
九、容差设计 398
十、动态特性的参数设计 419
二、QFD与ISO 9001标准 426
一、QFD概述 426
第十章 质量功能展开（QFD） 426
三、QFD与并行工程 427
四、QFD的基本原理及其结构框架 427
五、QFD的量化方法——加权评分法 431
六、QFD案例 433
七、QFD的工作程序 440
八、其他QFD案例 441
一、西格玛（σ）与六西格玛（6σ） 446
第十一章 六西格玛管理 446
二、六西格玛管理的起源和发展 449
三、六西格玛管理的内容 454
四、实施六西格玛管理的五个阶段 475
五、六西格玛改进程序DMAIC 480
六、六西格玛设计的工作程序DMADV——突破式的改进方法 490
七、六西格玛管理的组织与培训 498
八、从六西玛管理得到的启示 508
参考文献 513
后记 515