1.1 CAM编程的学习训练要点 1
第1章 概述 1
1.2 CAM编程基本实现过程 2
1.3 数控加工工艺基础 5
1.3.1 CAM数控加工工艺分析的主要内容 5
1.3.2 切削方式的选择 6
1.3.3 切削参数的选择 8
1.4 数控加工刀具 10
2.1.1 mastercam简介 12
第2章 mastercam数控加工实例 12
2.1 mastercam数控加工方式 12
2.1.2 mastercam的2.5轴加工 13
2.1.3 曲面加工 13
2.2 mastercam数控编程公用参数设置要点 15
2.2.1 刀具参数设置 15
2.2.2 曲面加工参数设置 16
2.3.2 加工零件及工艺分析 20
2.3 2.5轴加工编程实例 20
2.3.1 实例操作要点提示 20
2.3.3 外形铣削完成外轮廓粗加工 22
2.3.4 外形铣削残料加工完成外形凹槽半精加工 27
2.3.5 挖槽加工完成花形凹槽粗加工 31
2.3.6 外形精加工 38
2.3.7 凸台外形精加工 41
2.3.8 钻孔加工 43
2.3.9 切削模拟 47
2.3.10 后处理 49
2.4 球面镶块的数控加工 51
2.4.1 实例操作要点提示 51
2.4.2 加工零件及工艺分析 51
2.4.3 挖槽粗加工 52
2.4.4 平行铣削精加工 57
2.4.5 放射状加工 61
2.4.6 投影加工 63
2.4.7 曲面流线精加工 66
2.4.8 等高外形精加工 69
2.4.9 浅平面加工 71
2.4.10 环绕等距加工 73
2.5 椭圆形盒盖型腔加工 74
2.5.1 实例操作要点提示 74
2.5.2 加工零件及工艺分析 74
2.5.3 挖槽粗加工 76
2.5.4 盒盖型腔半精加工 80
2.5.5 盒盖型腔侧面精加工 83
2.5.6 盒盖型腔底面精加工 85
2.6 旋钮型芯加工 87
2.6.1 实例操作要点提示 87
2.6.2 工件分析及工艺规划 87
2.6.3 旋钮型芯粗加工 89
2.6.4 旋钮型芯半精加工 93
2.6.5 旋钮型芯分型面精加工 95
2.6.6 旋钮型芯的曲面交角加工 98
2.6.7 旋钮型芯精加工 100
2.6.8 旋钮型芯的侧面底部清角加工 102
第3章 Cimatron E数控加工应用实例 104
3.1 Cimatron E程序编制基本步骤 104
3.2 拼音字母凸模加工 108
3.2.1 实例操作要点提示 108
3.2.2 工件分析与工艺规划 108
3.2.3 初始设置 109
3.2.4 以平行切削进行外轮廓粗加工 113
3.2.5 以封闭轮廓铣进行字母外轮廓精加工 123
3.2.6 以环切进行字母内凹轮廓加工 129
3.2.7 仿真检验与后处理 136
3.3 模型手机盖型芯加工 138
3.3.1 实例操作要点提示 138
3.3.2 工件分析与工艺规划 138
3.3.3 初始设置 139
3.3.4 应用体积铣-环切进行粗加工 142
3.3.5 应用曲面铣-根据层进行侧面精加工 148
3.3.6 应用体积铣-平行切削进行分型面精加工 152
3.3.7 应用曲面铣-环切进行顶面精加工 156
3.3.8 仿真检验与后处理 162
3.4 鼠标上盖凸模加工 164
3.4.1 实例操作要点提示 164
3.4.2 工件分析与工艺规划 164
3.4.3 初始设置 166
3.4.4 以体积铣-粗加工环行铣进行粗加工 168
3.4.5 以精铣所有加工进行零件半精加工 175
3.4.6 以根据层加工精铣零件侧面 178
3.4.7 以精铣水平区域加工进行分型面精加工 182
3.4.8 以3D步距加工进行顶面精加工 184
3.4.9 复制根据层加工进行清角加工 187
3.4.10 以开放轮廓铣加工进行标记加工 189
3.4.11 以3轴钻孔加工进行引导孔加工 194
3.5.1 实例操作要点提示 200
3.5.2 工件分析与工艺规划 200
3.5 一出四按钮电极加工 200
3.5.3 初始设置 201
3.5.4 利用粗加工环行铣进行粗加工 205
3.5.5 利用根据角度精铣进行顶面加工 208
3.5.6 利用根据角度精铣进行侧面精加工 212
第4章 UG NX数控编程实例 215
4.1 UG NX加工模块的基本操作 215
4.1.1 UG NX简介 215
4.1.2 UG NX加工模块的基本操作 216
4.2 UG NX加工模块的加工方式 217
4.2.1 平面铣的特点及应用 218
4.2.2 型腔铣加工的特点与应用 219
4.2.3 固定轴曲面轮廓铣的特点与应用 220
4.3 简单凹模加工 221
4.3.1 实例操作要点提示 221
4.3.2 产品介绍及工艺规划 221
4.3.3 凹模加工初始设置 222
4.3.4 凹模的凹槽粗加工 224
4.3.5 凹模的上表面加工 235
4.3.6 凹模的凹槽侧壁及外形精加工 239
4.3.7 钻孔加工 244
4.4 后视镜型腔加工 248
4.4.1 实例操作要点提示 248
4.4.2 产品介绍及工艺规划 248
4.4.3 初始化 250
4.4.4 创建粗加工型腔铣操作 252
4.4.5 创建半精加工曲面铣操作 258
4.4.6 创建精加工区域铣削曲面铣操作 264
4.4.7 创建清角加工的径向驱动曲面铣操作 268
4.5 头盔凸模加工 272
4.5.1 实例操作要点提示 272
4.5.2 零件分析和工艺规划 273
4.5.3 初始设置 275
4.5.4 头盔凸模的粗加工 278
4.5.5 头盔凸模的半精加工 284
4.5.6 头盔凸模的侧壁精加工 287
4.5.7 头盔凸模的外分型面精加工 290
4.5.8 头盔凸模的顶部精加工 293
4.5.9 头盔凸模的分型面精加工 297
4.5.10 清角加工 300
4.5.11 头盔凸模标记加工 304
4.5.12 动态检视刀具轨迹 306
4.5.13 后置处理 307
第5章 数控编程习题 309
5.1 2.5轴加工编程习题 309
5.2 3轴曲面加工编程习题 315
附录A 各种软件的文件转换 324
A.1 mastercam的文件转换 324
A.2 Cimatron E的文件转换 325
A.3 UG NX的文件转换 326
附录B 常用3轴加工方式对照表 330
附录C FANUC数控系统的G代码和M代码 332
附录D CAD/CAM相关网址选登 334
参考文献 335