第1章 概述 1
1.1 轧钢生产与轧钢机械 1
1.1.1 轧钢生产 1
1.1.2 轧钢机械 1
1.2 轧钢机的标称及其分类 3
1.2.1 轧钢机的标称 3
1.2.2 轧钢机的分类 3
思考题 11
2.1.1 轧制过程基本参数 12
2.1 轧制基本概念 12
第2章 轧制力能参数 12
2.1.2 金属塑性变形条件 16
2.1.3 金属塑性变形阻力σ 17
2.2 轧制力、平均单位压力的确定方法 20
2.2.1 轧制压力的确定方法 20
2.2.2 接触弧上单位压力的分布及影响因素 21
2.2.3 平均单位压力的计算方法 23
2.2.4 轧件与轧辊间接触面积F的确定 32
2.2.5 轧制压力的实际测定 33
2.3.1 轧制总压力的方向及在接触弧上的作用点位置 36
2.3 轧制力矩 36
2.3.2 轧辊传动力矩 37
2.3.3 工作辊传动的四辊轧机轧辊的稳定性 40
2.4 轧钢机电动机的容量计算 41
2.4.1 轧钢机主电动机轴上力矩 41
2.4.2 选择电动机功率的基本方法 43
2.4.3 按静负荷图选择电动机功率 43
2.4.4 带有飞轮的电动机功率计算 44
2.4.5 可逆运转电动机功率选择 48
思考题 50
3.1 板带轧机的概况 52
第3章 板带轧机 52
3.2 2300四辊热轧钢板轧机 55
3.2.1 轧辊 55
3.2.2 轧辊的轴承及轴承座 56
3.2.3 压下与上轧辊平衡装置 59
3.2.4 机架 62
3.3 HC轧机 63
3.3.1 HC轧机概况 64
3.3.2 HC轧机的类型及主要特点 64
3.3.3 HC轧机的结构及原理 65
3.3.4 HC轧机的应用 68
3.4.1 CVC轧机的类型和主要特点 69
3.4 CVC轧机 69
3.4.2 CVC轧机的结构和基本原理 70
3.4.3 CVC轧机的一些技术问题 79
3.4.4 CVC轧机的应用 80
3.5 PC轧机 80
3.5.1 PC轧机的工作原理 81
3.5.2 PC轧机的特点 81
3.5.3 PC轧机的结构 82
3.6 VC轧机 83
3.6.1 VC辊系统 83
3.6.2 VC辊的控制原理 84
3.6.3 VC辊的特点 85
3.7 宽带冷轧设备 85
3.7.1 冷轧生产概述 85
3.7.2 冷轧生产特点 85
3.7.3 冷轧生产工艺及设备 85
思考题 96
第4章 初轧机 97
4.1 初轧机概况 97
4.2 初轧机工作机座的结构及传动装置 97
4.2.1 轧辊部件 99
4.2.2 压下平衡装置 100
4.2.3 机架部件 102
4.2.4 万向接轴 103
思考题 106
第5章 万能轧机 107
5.1 万能轧机概述 107
5.2 万能板坯轧机 107
5.2.1 万能板坯轧机 107
5.2.2 立辊型式 108
5.3 型钢万能轧机 110
5.3.1 普通型钢万能轧机 110
5.3.2 CU型万能轧机 111
思考题 112
第6章 型钢轧机 113
6.1 型钢轧机概况 113
6.2 型钢轧机工作机座的结构与设计 114
6.2.1 轧辊 114
6.2.2 轧辊轴承 117
6.2.3 轧辊的调整装置 119
6.2.4 机架 122
6.3 型钢轧机主传动装置的结构与设计 124
6.3.1 主传动装置的组成及作用 124
6.3.2 主要部件的结构与设计 124
6.4.1 650型钢连轧车间工艺过程 129
6.4.2 650立辊轧机 129
6.4 型钢连轧机组 129
6.4.3 650水平辊轧机 131
思考题 133
第7章 线材轧机 134
7.1 线材轧机概况 134
7.2 无扭高速线材轧机 137
7.2.1 悬臂型45°无扭高速线材轧机 137
7.2.2 德马克无扭高速线材轧机 139
7.2.3 Y型轧机 141
思考题 145
8.1.1 热轧无缝钢管 146
第8章 钢管轧机 146
8.1 钢管轧机概况 146
8.1.2 钢管的冷加工 147
8.2 φ108无缝钢管轧机 149
8.2.1 自动轧管机组的组成 149
8.2.2 钢管斜轧穿孔原理 150
8.2.3 φ108机组的辊式穿孔机的结构 151
8.3 冷轧管机 155
8.3.1 冷轧管机的组成和布置 156
8.3.2 二辊式冷轧管机的主要装置和机构 157
思考题 161
9.1 平行刃剪切机 162
9.1.1 上切式平行刃剪切机 162
第9章 剪切机 162
9.1.2 下切式平行刃剪切机 164
9.1.3 平行刃剪切机参数 171
9.2 斜刃剪切机 180
9.2.1 斜刃剪切机结构 180
9.2.2 斜刃剪切机参数 182
9.3.1 圆盘剪结构 185
9.3.2 圆盘式剪切机参数 185
9.3 圆盘式剪切机 185
思考题 189
第10章 飞剪机 190
10.1 飞剪机概况 190
10.1.1 对飞剪的基本要求 190
10.1.2 飞剪机类型、结构及用途 190
10.2 剪切长度的调整 193
10.2.1 调长的基本方程 194
10.2.2 启动工作制剪切长度的调整 194
10.2.3 连续工作制剪切长度的调整 195
思考题 198
11.1.1 热锯机的类型 199
11.1 热锯机 199
第11章 锯切机械 199
11.1.2 滑座式热锯机 200
11.1.3 四连杆式热锯机 202
11.1.4 热锯机的基本参数和锯机功率 203
11.2 飞锯机 207
11.2.1 具有行星轮系式回转机构的飞锯机 207
11.2.2 具有四连杆式回转机构的飞锯机 207
思考题 208
第12章 矫直机 209
12.1 概述 209
12.2.1 矫直过程中的曲率变化及矫直原则 210
12.2 弯曲矫直理论 210
12.2.2 轧件反弯阶段的外力矩及力矩方程 212
12.2.3 轧件弹复阶段的弹复曲率及曲率方程 214
12.3 辊式矫直机 214
12.3.1 辊式矫直机的矫直方案 215
12.3.2 辊式矫直机的辊系类型 216
12.3.3 辊式矫直机的力能参数 218
12.3.4 辊式矫直机的基本参数 220
12.3.5 辊式矫直机的结构 224
12.4 其他矫直机 235
12.4.1 压力矫直机 235
12.4.2 拉伸与拉弯矫直机 236
思考题 239
第13章 卷取机 240
13.1 热带钢卷取机 240
13.1.1 地下式卷取机的设备配置及卷取工艺 240
13.1.2 地下式卷取机的分类及其结构 242
13.2 冷带钢卷取机 246
13.2.1 冷带钢卷取机的类型及工艺特点 246
13.2.2 冷带钢卷取机结构 247
13.3 卷取机的设计计算 249
13.3.1 卷筒主要参数的确定 249
13.3.2 卷筒传动设计 251
思考题 252
第14章 辊道与升降台 253
14.1 辊道 253
14.1.1 辊道的种类 253
14.1.2 辊子结构和辊道基本参数 261
14.1.3 辊道驱动力矩计算 264
14.2 升降台 266
14.2.1 升降台结构 266
14.2.2 曲柄连杆式升降台平衡原理 269
思考题 271
参考文献 273