目录 1
第1章 常用有触点控制电器 1
1.1 概论 1
1.1.1 控制电器的功用 1
1.1.2 控制电器的分类 1
1.1.3 控制电器的符号 1
1.2 手动开关 9
1.2.1 闸刀开关 9
1.2.2 转换开关 10
1.2.3 按钮开关 11
1.2.4 凸轮控制器 13
1.2.5 主令控制器 14
1.3 机械式行程开关 15
1.3.1 直线型行程开关 15
1.3.2 旋转型行程开关 16
1.3.3 微动型行程开关 17
1.4 电磁式控制电器 17
1.4.1 接触器 17
1.4.2 中间继电器 22
1.4.3 时间继电器 23
1.4.4 速度继电器 26
1.5.1 温度继电器 27
1.5 其他继电器 27
1.5.2 压力继电器 29
1.5.3 液位继电器 30
1.6 驱动电器 30
1.6.1 电磁阀门器 30
1.6.2 电磁离合器和电磁制动器 34
小结 37
习题 38
2.1 概论 39
2.1.1 保护电器的功用 39
第2章 常用有触点保护电器 39
2.1.2 保护电器的分类 43
2.2 短路保护电器 44
2.2.1 普通熔断器 45
2.2.2 快速熔断器 50
2.3 过载保护电器 54
2.3.1 双金属片热继电器 55
2.3.2 PTC热敏电阻式热继电器 63
2.4 限压保护电器 65
2.4.1 过电压保护电器 65
2.4.2 欠电压保护电器 69
2.5 限流保护电器 70
2.5.1 过电流保护电器 71
2.5.2 欠电流保护电器 75
2.5.3 软启动器 76
2.6 断路器与漏电保护电器 82
2.6.1 低压断路器 82
2.6.2 漏电保护电器 89
小结 93
习题 94
3.1.1 半导体式控制电器的特点 95
3.1 概论 95
第3章 常用半导体式控制电器 95
3.1.2 半导体式控制电器的发展 96
3.1.3 半导体式控制电器的类型 96
3.2 半导体式时间继电器 99
3.2.1 通电延时型半导体式时间继电器 100
3.2.2 断电延时型半导体式时间继电器 102
3.2.3 带瞬动触点的通电延时型时间继电器 104
3.3 半导体式行程开关 104
3.3.1 停振型行程开关 107
3.3.2 差动变压器型行程开关 108
3.4.1 半导体式过流保护器 109
3.4 半导体式保护电器 109
3.4.2 半导体式过电压保护器 117
3.4.3 半导体式欠电压保护器 121
3.4.4 半导体式超温保护器 124
3.4.5 半导体式漏电保护器 125
3.4.6 半导体式断相保护器 128
3.4.7 半导体式低压断路器 132
小结 134
习题 135
4.1 概论 137
4.1.1 电器控制电路绘图准则 137
第4章 电器控制典型环节的分析 137
4.1.2 电器控制电路读图方法 138
4.2 电器控制系统的基本环节 141
4.2.1 电器控制系统的通电控制环节 141
4.2.2 电器控制系统的断电控制环节 142
4.2.3 电器控制系统的基本保护环节 143
4.3 控制电动机的常用环节 146
4.3.1 电动机点动运行控制环节 146
4.3.2 电动机长期单向运行直接启停控制环节 147
4.3.3 电动机正反转运行控制环节 149
4.3.4 电动机限流启动控制环节 151
4.3.5 电动机制动控制环节 154
4.3.6 电动机调速控制环节 160
4.3.7 电动机分处控制与集中控制环节 168
4.3.8 多台电动机的制约控制环节 170
4.3.9 电动机驱动工作台的行程控制环节 171
4.4 常用机械驱动装置的电器控制环节 172
4.4.1 机械滑台电器控制环节 173
4.4.2 机械动力头电器控制环节 174
4.4.3 机械手电器控制环节 176
4.5 常用液压驱动装置的电器控制环节 178
4.5.1 一次“进-工-退”电器控制环节 179
4.5.2 多次“进-工-退”电器控制环节 181
4.5.3 终端停留无进给电器控制环节 183
4.5.4 跳跃循环电器控制环节 184
小结 187
习题 187
第5章 电器控制系统应用实例分析 189
5.1 概论 189
5.1.1 电器控制电路原理图 189
5.1.2 电器控制电路布置图 193
5.1.3 电器控制电路接线图 194
5.1.4 电器控制电路一般分析方法 194
5.2 典型车床电器控制电路 194
5.2.1 车床运动对电器控制电路的要求 194
5.2.2 车床电器控制电路分析 195
5.3 典型钻床电器控制电路 196
5.3.1 钻床运动对电器控制电路的要求 197
5.3.2 钻床电器控制电路分析 197
5.4 典型磨床电器控制电路 199
5.4.1 磨床运动对电器控制电路的要求 199
5.4.2 磨床电器控制电路分析 199
5.5 典型铣床电器控制电路 204
5.5.1 铣床运动对电器控制电路的要求 204
5.5.2 铣床电器控制电路分析 205
5.6 典型起重机电器控制电路 211
5.6.2 起重机电器控制电路分析 212
5.6.1 起重机运动对电器控制电路的要求 212
小结 217
习题 218
第6章 电器控制电路设计 219
6.1 概论 219
6.1.1 电器控制电路设计的基本方略 219
6.1.2 电器控制电路设计的一般步序 226
6.2 电器控制电路的经验设计法 228
6.2.1 设计方法 229
6.2.2 设计举例 230
6.3.1 设计方法 234
6.3 电器控制电路的逻辑设计法 234
6.3.2 设计举例 237
6.4 电器控制电路元器件参数计算及选择方法 244
6.4.1 元器件的参数计算 244
6.4.2 元器件的选择方法 247
6.5 电器控制电路的元器件布置与接线设计 252
6.5.1 元器件的组合与布置设计 252
6.5.2 元器件的接线设计及图表汇编 253
小结 255
习题 255
7.1.1 智能控制电器的发展 257
7.1.2 智能控制电器的特点 257
7.1 概论 257
第7章 智能控制电器 257
7.1.3 智能控制电器的分类 258
7.2 智能接触器 258
7.2.1 智能接触器的基本功能 258
7.2.2 智能接触器的组成原理 259
7.2.3 智能接触器的典型产品 260
7.2.4 智能接触器的应用 260
7.3 智能继电器 260
7.3.1 智能继电器的基本功能 261
7.3.2 智能继电器的组成原理 263
7.3.3 智能继电器的典型产品 266
7.3.4 智能继电器的应用 266
7.4 智能断路器 267
7.4.1 智能断路器的基本功能 268
7.4.2 智能断路器的组成原理 268
7.4.3 智能断路器的典型产品 268
7.5 可编程控制器（PLC） 269
7.5.1 PLC的基本功能 269
7.5.2 PLC的发展进程 270
7.5.3 PLC的类型 271
7.5.4 PLC的组成 272
7.5.5 PLC的主要模块 274
7.5.6 PLC的典型产品及其主要性能 276
7.5.7 PLC的程序设计 278
7.5.8 PLC的应用 295
7.6 其他智能控制电器 300
7.6.1 智能开关控制器 300
7.6.2 智能管理考勤器 301
小结 303
习题 304
参考文献 306