1.1 乙烯基类单体 1
1.1.1 乙烯基类单体及分类 1
1.1.2 常用的乙烯基类单体 1
第1章 绪论 1
1.2 乙烯基类聚合物的性能 3
1.2.1 粘接性能 4
1.2.2 分散性能 4
1.2.3 填充性能 4
1.2.5 絮凝性能 5
1.2.4 装饰保护性能 5
1.2.6 增稠性能 6
1.2.7 表面活性 7
1.3 乙烯基类高分子精细化学品 8
1.3.1 乙烯基类高分子皮革化学品 8
1.3.2 乙烯基类高分子纺织染整助剂 9
1.3.3 乙烯基类高分子造纸助剂 9
1.3.5 乙烯基类高分子涂料 10
1.3.4 乙烯基类高分子胶黏剂 10
1.3.6 乙烯基类高分子水处理剂 11
1.3.7 乙烯基类高分子混凝土外加剂 11
1.3.8 乙烯基类高分子功能材料和高性能树脂基体 11
1.3.9 乙烯基类食品用材料 12
1.4 乙烯基类高分子精细化学品的现状及发展趋势 12
1.4.1 乙烯基类高分子精细化学品的现状 12
1.4.2 乙烯基类高分子精细化学品的发展趋势 13
参考文献 14
第2章 乙烯基类高分子精细化学品的合成原理与技术 16
2.1 乙烯基类单体对其聚合物性能的影响 16
2.1.1 单体的毒性 16
2.1.2 单体对聚合物性能的影响 18
2.1.3 乙烯基类单体竞聚率对共聚物结构的影响 20
2.2 乙烯基类单体聚合反应原理及实施方法 21
2.2.1 溶液型聚合反应 22
2.2.2 乳液型聚合反应 23
2.3.1 反相乳液聚合 32
2.3 乳液聚合技术的进展 32
2.3.2 无皂乳液聚合 33
2.3.3 微乳液聚合 35
2.3.4 乳液互穿聚合物网络 41
2.3.5 乳液聚合物主要性能及其测试方法 43
参考文献 45
3.1 乙烯基类聚合物鞣剂 49
3.1.1 概述 49
第3章 乙烯基类高分子皮革化学品 49
3.1.2 丙烯酸树脂复鞣剂 50
3.1.3 丙烯酸-马来酸酐衍生物共聚物鞣剂 57
3.1.4 苯乙烯-马来酸酐共聚物鞣剂 62
3.1.5 聚乙烯醇鞣剂 72
3.1.6 丙烯酸树脂改性戊二醛复鞣剂 73
3.1.7 乙烯基类单体接枝改性蛋白类复鞣剂 74
3.1.8 乙烯基类单体改性淀粉复鞣剂 77
3.1.9 乙烯基类单体改性植物鞣剂 84
3.1.10 乙烯基类树脂纳米复合鞣剂 85
3.1.11 乙烯基类聚合物鞣剂的应用性能表征 88
3.1.12 乙烯基类聚合物鞣剂的组成、结构与应用性能的关系 90
3.1.13 乙烯基类聚合物鞣剂与皮胶原的作用机理及模型 96
3.2 乙烯基类聚合物皮革涂饰剂 102
3.2.1 概述 102
3.2.2 丙烯酸树脂涂饰剂 103
3.2.3 改性丙烯酸树脂涂饰剂 107
3.2.4 有机硅改性丙烯酸树脂涂饰剂 114
3.2.5 耐寒耐热丙烯酸树脂涂饰剂 114
3.2.6 改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂 115
3.2.7 利用互穿网络技术研制MS系列丙烯酸树脂涂饰剂 116
3.2.8 自交联型丙烯酸树脂皮革涂饰剂 117
3.2.9 新型丙烯酸树脂涂饰剂 117
3.2.10 抗溶剂型丙烯酸树脂涂饰剂 118
3.2.11 双功能改性丙烯酸树脂皮革涂饰剂 120
3.2.12 阳离子丙烯酸树脂涂饰剂 120
3.2.13 纳米复合涂饰剂 129
3.2.14 丁二烯树脂涂饰剂 130
3.2.16 橡胶乳涂饰剂 131
3.2.15 聚氯乙烯涂饰剂 131
3.3 乙烯基类聚合物填充剂 132
3.2.17 聚乙烯醇涂饰剂 132
3.3.1 填充剂的作用机理 133
3.3.2 填充剂的作用及性能要求 134
3.3.3 影响丙烯酸树脂填充剂的主要因素 135
3.3.4 丙烯酸填充树脂乳液的制备 137
3.3.5 MSF微胶乳型软革填充树脂的制备 138
3.3.6 丙烯酸填充树脂在皮革中的应用 140
3.4.1 皮革加脂剂的作用 143
3.4.2 乙烯基类化合物在加脂剂制备中的应用原理 143
3.3.7 丙烯酸树脂填充剂的发展展望 143
3.4 乙烯基类化合物在皮革加脂剂制备中的应用 143
3.4.3 琥珀酸酯磺酸盐型加脂剂的制备实例 146
3.4.4 氨基丁二酸皮革加脂剂的合成 152
3.4.5 长链烯基琥珀酸类加脂材料制备 154
3.4.6 乙烯基类化合物在磷酸化加脂剂中的应用 157
3.4.7 乙烯基类聚合物加脂剂的制备 160
参考文献 175
第4章 乙烯基类高分子纺织染整助剂 181
4.1 概述 181
4.1.1 浆料的作用 181
4.1.2 浆料的组成与分类 182
4.2 聚乙烯醇浆料 183
4.2.1 PVA的化学结构 183
4.2.2 PVA的物理化学性质 184
4.2.3 PVA的制备 187
4.2.4 PVA的化学改性 188
4.2.5 PVA浆料的应用 189
4.3 丙烯酸类浆料 190
4.3.1 丙烯酸类浆料概述 190
4.3.2 水溶型丙烯酸类浆料 191
4.3.3 乳液型丙烯酸类浆料的合成 193
4.3.4 固体型丙烯酸类浆料的合成 196
4.4 共聚浆料与特种浆料 198
4.4.1 共聚浆料 198
4.4.2 特种浆料 201
4.5 乙烯基类聚合物纺织品涂料印花、染色胶黏剂 204
4.5.1 概述 204
4.5.2 常用的乙烯基类聚合物纺织品涂料印花、染色胶黏剂 204
4.5.3 常用的乙烯基类聚合物纺织品涂料染色、印花胶黏剂的合成 207
4.5.4 水性乙烯基类聚氨酯胶黏剂 215
4.5.5 无纺布胶黏剂的合成 216
4.6 乙烯基类聚合物类纺织品涂料印花增稠剂 217
4.6.1 涂料印花增稠剂的作用 218
4.6.2 涂料印花增稠剂的类型 218
4.6.3 合成增稠剂的分类及制备 220
4.6.4 增稠剂性能的测试 224
4.7 乙烯基类聚合物在后整理及在其他加工中的应用 227
4.7.1 防皱整理剂 227
4.7.2 防毡缩整理剂 228
4.7.3 涂层整理剂 229
4.7.4 抗泳移剂 230
4.7.6 柔软剂及防皱整理添加剂 231
4.7.5 防水整理剂 231
4.8 展望 233
参考文献 234
第5章 乙烯基类高分子造纸助剂 236
5.1 表面施胶剂 236
5.1.1 乙烯基类表面施胶剂 237
5.1.2 乙烯基类表面施胶剂的合成 237
5.2 纸张干强剂 240
5.2.2 乙烯基类纸张干强剂的合成 241
5.2.1 乙烯基类纸张干强剂 241
5.3 加工纸用涂布胶乳 255
5.3.1 乙烯基类聚合物涂布胶乳 255
5.3.2 乙烯基类聚合物涂布胶乳的合成 256
5.4 造纸助留助滤剂 264
5.4.1 乙烯基类聚合物造纸助留助滤剂 265
5.4.2 乙烯基类聚合物造纸助留助滤剂的合成 265
5.5 纸浆添加剂 273
参考文献 275
6.1 热塑性乙烯基类聚合物胶黏剂 277
第6章 乙烯基类高分子胶黏剂 277
6.1.1 乙酸乙烯酯及其共聚物胶黏剂 278
6.1.2 丙烯酸树脂胶黏剂 280
6.1.3 聚乙烯醇胶和聚乙烯醇缩醛胶黏剂 280
6.1.4 氯乙烯共聚物胶黏剂 281
6.2 热固性丙烯酸树脂胶黏剂 281
6.3 橡胶胶黏剂 282
6.3.1 氯丁橡胶胶黏剂 283
6.3.2 丁腈橡胶胶黏剂 286
6.3.3 改性天然橡胶胶黏剂 289
6.3.4 氯磺化聚氯乙烯胶黏剂 290
6.3.5 聚异丁烯、丁基橡胶胶黏剂 291
6.4 热熔胶黏剂 292
6.4.1 乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂类热熔胶 292
6.4.2 聚乙烯类热熔胶 293
6.4.6 热熔胶的配合组分 294
6.4.5 乙烯-乙酸乙烯酯-乙烯醇三元共聚树脂类热熔胶 294
6.4.3 无规聚丙烯类热熔胶 294
6.4.4 乙烯-丙烯酸乙酯共聚树脂类热熔胶 294
6.5 丙烯酸酯系胶黏剂 296
6.5.1 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂 297
6.5.2 丙烯酸双酯胶黏剂——厌氧胶 302
6.5.3 甲基丙烯酸酯胶 304
6.6 压敏胶 306
6.7 水基胶黏剂 309
6.7.2 异丁烯-马来酸酐共聚物 310
6.7.1 聚乙烯醇 310
6.7.3 聚丙烯酰胺 311
6.7.4 聚乙烯吡咯烷酮 311
6.7.5 合成树脂乳液 312
参考文献 321
第7章 乙烯基类高分子涂料 323
7.1 概述 323
7.2 乳液涂料的配方设计 324
7.2.1 乳液聚合单体的选择 324
7.3 乙烯基类乳液涂料制备 327
7.2.2 引发剂、乳化剂等的选择 327
7.3.1 聚醋酸乙烯酯乳液涂料 328
7.3.2 改性聚醋酸乙烯酯乳液涂料 328
7.3.3 新改性的聚醋酸乙烯酯内墙涂料 330
7.3.4 聚醋酸乙烯水泥复合乳胶漆 331
7.3.5 乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）乳液涂料 333
7.3.6 聚丙烯酸酯类乳液涂料 335
7.3.7 苯乙烯类乳液涂料 342
7.3.8 顺丁烯二酸酐-醋酸乙烯酯外用乳液涂料 347
7.3.9 偏氯乙烯共聚树脂水胶乳涂料 348
7.4 其他类型乙烯基类聚合物涂料 353
7.4.1 乙烯基类聚合物粉末涂料 353
7.4.2 乙烯基类聚合物高固体组分涂料 358
参考文献 359
第8章 乙烯基类高分子混凝土外加剂 361
8.1 概述 361
8.1.1 混凝土外加剂的定义 361
8.1.2 混凝土外加剂的分类 361
8.1.3 混凝土外加剂的作用 362
8.1.4 混凝土外加剂的作用原理 363
8.1.5 混凝土外加剂的历史与发展 366
8.1.6 混凝土外加剂的品种 369
8.2 聚合物减水剂 370
8.3 乙烯基类聚合物减水剂 372
8.3.1 乙烯基类聚合物减水剂性能及结构特点 373
8.3.2 羧酸类共聚物AE减水剂的合成与分散性能研究 373
8.3.3 聚羧酸减水剂塑化效果的研究 376
8.3.4 羧酸共聚型高效混凝土减水剂的合成制备 381
8.3.5 以废旧聚苯乙烯塑料制备缓凝型水泥高效减水剂 383
8.4 混凝土及混凝土外加剂的发展趋势 385
8.4.1 高性能混凝土的应用 385
8.4.2 绿色高性能混凝土的发展趋势 386
参考文献 388
第9章 乙烯基类高分子水处理剂 392
9.1 概述 392
9.2 聚合物水处理剂的作用原理 393
9.2.1 电荷中和絮凝机理 394
9.2.2 聚合物的架桥絮凝机理 395
9.2.3 空间位阻及相同电荷的稳定作用 396
9.3 用作水处理剂的主要乙烯基类聚合物 397
9.3.1 聚丙烯酸和聚甲基丙烯酸聚合物 397
9.3.2 聚丙烯酰胺 398
9.3.3 聚马来酸 398
9.3.4 2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸聚合物 399
9.3.5 苯乙烯磺酸钠聚合物 399
9.3.6 二甲基二烯丙基氯化铵聚合物 400
9.3.7 阳离子型聚丙烯酰胺 400
9.3.8 聚乙烯基吡咯烷酮 400
9.3.9 两性聚丙烯酰胺 401
9.3.10 AM-AA-ADMOAB共聚物 401
9.3.11 PAN-DCD两性絮凝剂 402
9.3.12 两性壳聚糖 402
9.3.13 两性淀粉 402
9.3.15 阴离子型高分子絮凝剂 403
9.3.16 非离子型絮凝剂 403
9.3.14 两性瓜尔胶 403
9.4 乙烯基类聚合物水处理剂的制备实例 404
9.4.1 丙烯酰胺与二甲基二烯丙基氯化铵共聚物絮凝剂的制备 404
9.4.2 反相乳液聚合法制备丙烯酰胺-丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵共聚物絮凝剂 407
9.4.3 两性高分子絮凝剂P（AM-DMDAAC-MA）的合成 409
9.4.4 阳离子型天然高分子絮凝剂的合成及絮凝性能 414
9.5 水处理剂的发展趋势——绿色水处理剂 421
9.5.1 设计更安全的水处理剂 421
9.5.2 现有水处理剂产品的重新评价 422
9.5.3 现有水处理剂产品的重新设计 423
9.5.4 原子经济性反应的研究开发 423
9.5.5 采用稳定的催化剂缩短工艺流程 423
9.5.6 采用无毒溶剂 424
参考文献 424
第10章 乙烯基类功能高分子及高分子新材料 426
10.1 乙烯基类高分子在吸附与分离中的应用 427
10.1.1 吸附分离功能高分子 427
10.1.2 分离膜功能高分子材料 431
10.2.1 医用高分子材料概述 434
10.2 乙烯基类高分子医用材料 434
10.2.2 乙烯基类医用高分子材料 435
10.3 乙烯基类光敏高分子材料 438
10.4 乙烯基类聚合物液晶高分子材料 439
10.4.1 液晶高分子的结构特点 440
10.4.2 乙烯基类化合物在侧链液晶聚合物合成中的应用 441
10.5 乙烯基类化合物在纳米插层材料中的应用 444
10.5.1 纳米插层材料的种类及其特征 444
10.5.2 聚合物蒙脱土插层复合材料 445
10.5.3 乙烯基类聚合物／蒙脱土的纳米复合材料 448
10.6 乙烯基类树脂的合成及性能研究 450
10.6.1 乙烯基类树脂的合成 450
10.6.2 VE树脂的FTIR 455
10.6.3 VE树脂的性能 455
10.6.4 VE树脂的应用 460
10.7 乙烯基类化合物在先进树脂基复合材料中的应用 460
10.7.1 乙烯基类化合物在BMI合成及改性中的应用 461
10.7.2 BMI树脂的合成 461
10.7.3 BMI树脂的改性研究 464
参考文献 468
第11章 乙烯基类化合物及高分子在食品添加剂及食品包装上的应用 470
11.1 乙烯基类化合物在食品添加剂上的应用 470
11.1.1 在食用香料上的应用 471
11.1.2 在食品防腐剂上的应用 481
11.1.3 在食品抗氧化剂上的应用 484
11.1.4 在食品酸味剂上的应用 487
11.1.5 在食品保鲜剂、增味剂以及营养强化剂等方面上的应用 488
11.1.6 食品添加剂的发展趋势 490
11.2 乙烯基类聚合物在食品包装上的应用 491
11.2.1 聚乙烯和聚丙烯 492
11.2.2 聚苯乙烯及其ABS和K-树脂 493
11.2.3 聚氯乙烯和聚偏二氯乙烯 494
11.2.4 聚酰胺和聚乙烯醇 496
11.2.5 乙烯-醋酸乙烯共聚物和乙烯-乙烯醇共聚物 498
11.2.6 离子型聚合 499
11.2.7 聚氨酯和氟树脂 500
参考文献 500