第一章 供应链制造战略规划 1
一、企业制造战略与业务外包决策 1
二、企业产品供给战略与供应链资源配置规划 13
三、供应链环境下的生产计划与控制的特点 31
第二章 企业计划系统 41
一、计划系统概述 41
二、综合计划策划方法 47
三、主生产计划的制定与衔接 55
案例分析：本田汽车的供应链再造 65
第三章 供应链管理高级计划 67
一、供应链中的规划任务 67
二、供应链规划矩阵〈Supply Chain Planning Matrix〉 67
三、协调与一体化管理 73
四、特定类型供应链的规划任务和规划概念举例 74
一、物料需求计划的逻辑 91
第四章 企业制造资源计划 91
二、从物料需求计划（MRP）到制造资源计划（MRPⅡ） 92
三、制造资源计划（MRPⅡ）的特点 96
四、MRPⅡ的集成管理模式 98
五、从MRPⅡ到ERP 100
第五章 合作计划、预测和补给（CPFR） 108
一、CPFR的概念与应用 108
二、CPFR的产生和发展 109
三、CPFR与其他合作模式的关系 109
四、CPFR的业务模型 110
案例分析：汉高应用CPFR的成效 112
五、CPFR实施中的关键因素 113
第六章 精益制造与敏捷供应链 115
一、准时生产（JIT）理念的诞生与演变 115
二、精益制造技术与精益供应链构建 120
三、敏捷供应链环境下的大规模定制与延迟制造 142
案例分析：探寻戴尔的供应链管理之谜 145
四、延迟制造模式下的制造资源计划 149
五、精益供应链设计 153
六、精益供应链运作模型 156
案例分析：Alpha软件公司的延迟策略 158
第七章 总量库存管理 160
一、总量控制的必要性 160
二、投入产出总量控制 163
三、总量批量库存 165
四、总量安全存货库存 171
五、总量在制品库存 181
六、总量期望库存 183
七、总量运输库存 183
八、总量屏障库存 184
九、库存投资管理 185
一、供应链中的不确定性 187
第八章 供应链中的不确定性与库存控制 187
二、供应链的不确定性与库存的关系 189
三、供应商管理库存 191
四、联合管理库存 205
第九章 物料控制绩效评估 213
一、绩效指标体系 213
二、库存周转量 214
三、服务水平指标 216
四、出入库服务（管理）水平 217
五、库存管理方面的指标 218
六、综合管理方面的指标 222
第十章 电子商务与虚拟供应链 225
一、供应链上的“点击”竞争 225
案例分析：戴尔计算机公司的电子供应链 234
二、网络供应链与虚拟制造 238
案例分析：eBay公司 239
参考文献 254