第一章 机械加工工艺规程的制定 1
第一节 概述 1
第二节 零件的工艺分析 10
第三节 毛坯的选择 11
第四节 定位基准的选择 14
第五节 工艺路线的拟定 18
第六节 加工余量及工序尺寸 21
第七节 时间定额和提高劳动生产率的途径 31
第八节 制定工艺规程的实例 33
习题一 39
第二章 机械加工精度 41
第一节 概述 41
第二节 工艺系统的几何误差 43
第三节 工艺系统受力变形引起的误差 47
第四节 工艺系统受热变形引起的误差 54
第五节 工件内应力引起的误差 57
第六节 加工误差的综合分析 59
第七节 提高和保证加工精度的措施 65
习题二 66
第三章 机械加工表面质量 67
第一节 概述 67
第二节 影响表面粗糙度的因素 69
第三节 影响表面物理机械性能的因素 71
第四节 机械加工中的振动 73
习题三 76
第四章 机床夹具 77
第一节 概述 77
第二节 工件定位的基本原理 79
第三节 定位方式及定位元件 85
第四节 定位误差 97
第五节 工件的夹紧和夹紧机构 101
第六节 各类机床夹具 111
第七节 专用夹具的设计方法 120
习题四 127
第五章 现代制造技术 130
第一节 概述 130
第二节 组合机床 131
第三节 数控加工 134
第四节 成组技术 141
第五节 计算机辅助制造 149
习题五 153
第六章 机座制造 154
第一节 概述 154
第二节 机座的技术要求、材料和毛坯 154
第三节 机座的机械加工工艺 156
习题六 162
第七章 曲轴制造 163
第一节 概述 163
第二节 曲轴的技术要求、材料和毛坯 164
第三节 曲轴的机械加工工艺 167
习题七 173
第八章 汽缸套制造 174
第一节 汽缸套的材料与毛坯 174
第二节 汽缸套的技术要求 175
第三节 汽缸套的机械加工工艺 177
习题八 182
第九章 活塞制造 183
第一节 活塞的结构、材料和毛坯 183
第二节 活塞加工技术要求 185
第三节 整体式活塞机械加工工艺 187
第四节 活塞的表面处理 194
习题九 194
第十章 连杆制造 196
第一节 概述 196
第二节 连杆的材料、毛坯和技术要求 197
第三节 连杆的机械加工工艺 198
习题十 202
参考文献 203