第1节 生产井的操作与维修 1
开井 1
第6章 采气的理论与操作 1
油嘴的更换 3
井？设备的安全注意事项 4
交接班与记录制度 5
检修与维修 5
第2节 油管的选择与气升眼 6
选择油管的依据 6
油管直径的确定方法 7
气升与气升眼 9
气？驱动与气体流动 16
第3节 合理采气量与各个时期的采气 16
气井性能与合理产量 18
各个时期的采气 21
各种采气指标 23
第4节 二次采气 27
第5节 采气记录 28
第7章 凝析气田与天然汽油 31
第1节 凝析气田、凝析油与天然汽油的理论基础 31
单一种碳氢化合物及数种混合的碳氢化合物的压力、比容、温度与相态的关系 31
多种碳氢化合物的压力、比容、温度与相态的关系 35
多元混合物所发生的相态反转现象 38
凝析油、石油气与天然汽油的区别 40
凝析气田与各种天然汽油的成份 42
本节总结 49
第2节 凝析气田的试井与天然汽油的检验 50
试井目的 50
试井方法 51
试井资料的整理 76
第3节 凝析气田的开采 77
凝析气田的主要开采方式 77
循环采气时凝析气田的开采 80
第4节 凝析油、天然汽油的提取与储运 89
凝析气井的开采与高压脱油法 89
凝析气井的低压采气 91
天然汽油的储存 95
天然汽油的运输 97
第8章 天然气的净化与加臭 100
第1节 天然气的除尘工程 100
气流中尘粒及其危害性 100
回旋除尘器 101
液体除尘器 101
过滤器 102
第2节 天然气的脱水工程 103
气流中水的形成与危害性 103
脱水方法 105
硫的危害性与脱硫方法 122
第3节 天然气的脱硫工程 123
黄土脱硫 124
碱液脱硫 139
氨基乙醇（乙醇氨）溶液脱硫 151
砷碱法脱硫 157
第4节 天然气的加臭工作 159
第9章 天然气的压缩和减压 163
第1节 往复式压缩机 164
压缩机基本工作原理 164
往复式压缩机的类型 164
计算 166
往复式压缩机的种数与使用 171
压缩站 184
第2节 涡输式压缩机 186
第3节 减压器 188
减压器的工作原理与用途 188
减压器的种类与构造 190
减压器流量的计算与选择 198
第10章 天然气的运输和储存 201
第1节 输气管 201
气管 201
气管内气体流动的计算 206
气管的敷设 222
气管的操作 238
第2节 天然气的储存 242
储气目的与方法 242
气管内的储存 243
低压储气罐 244
中压与高压储气设备 246
用已采枯的油、气层作地下储所 246
第11章 增产处理与修井 247
第1节 增产处理与修井的主要机械设备 247
采气井架 247
通井机 248
洗井机 253
联合作业机 256
移动式空气压缩机 257
水泥车 261
第2节 增产处理 263
增产的意义 263
射孔与爆炸 264
酸化 282
压裂 290
第3节 修井 298
压井、注水泥塞 299
清除砂堵 300
清理井壁及井附近气层的堵塞 301