第一篇 机械制图 1
第一章 制图基本知识 2
一、国家标准对机械制图的一般规定 2
二、绘图的基本方法与步骤 6
三、三视图的投影规律 6
第二章 机件的表示法 7
一、视图 7
二、剖视图和断面图 8
三、局部放大图 11
四、螺纹 12
五、螺纹紧固件 13
六、键及其连接的表示法 15
七、花键表示法 16
八、齿轮表示法 17
九、滚动轴承表示法 18
十、圆柱螺旋压缩弹簧 19
第三章 零件图 20
一、零件图的内容 20
二、零件视图的表达方法 20
三、零件图的技术要求 21
四、阅读零件图的方法和步骤 26
第四章 装配图 26
一、装配图的作用和内容 26
二、装配图的视图表示法 26
三、尺寸标注 26
五、标题栏及明细栏 28
六、画装配图 28
四、零、部件编号 28
七、读装配图的方法和步骤 29
八、由装配图拆画零件图 29
第二篇 机械基础 30
第一章 常用金属材料及钢的热处理 31
一、常用金属材料的力学性能 31
二、钢的热处理基本知识 31
三、常用的金属材料 32
第二章 非金属材料 35
一、塑料 35
第三章 新型材料 36
一、高温材料 36
三、复合材料 36
二、陶瓷材料 36
二、形状记忆材料 37
三、非晶态材料（金属玻璃） 37
四、超导材料 37
五、纳米材料 38
第四章 毛坯生产工艺的基本方法 38
一、常用毛坯生产工艺的基本知识 38
二、常用毛坯加工方法及其制品的比较 39
第五章 静力学 40
一、静力分析的基本概念 40
二、静力学基本理论 40
三、工程上常见约束类型及约束反力的确定 41
四、画受力图的步骤 42
五、静力学基本公式 42
一、材料力学的基本概念 43
二、材料力学的主要符号 43
第六章 材料力学 43
三、基本变形的内力、应力计算和强度条件及其应用 44
第三篇 机械设计基础 48
第一章 常用机构 49
一、常用的平面四杆机构的类型及应用 49
二、凸轮机构及间歇运动机构的类型及应用 50
第二章 常用机械传动 51
一、带传动 51
二、链传动 51
三、齿轮传动 52
四、蜗杆传动 52
第三章 常用机械零部件 53
一、齿轮 53
二、轴 55
三、轴承 59
四、螺纹及螺纹连接 62
五、联轴器、离合器 64
六、弹簧 65
第四篇 机械制造技术 67
第一章 金属切削刀具 68
一、刀具的组成 68
二、刀具的角度 68
三、刀具的材料 69
第二章 金属切削基本规律 70
一、金属切削过程的变形 70
二、刀具的磨损与耐用度 71
三、切削过程主要规律分析 71
四、切削液 72
五、金属切削基本规律的应用 73
第三章 机械加工工艺 75
一、基本概念 75
二、基本组成或类型 77
三、重要工艺原则 78
四、重要工艺方法及步骤 78
五、常用公式 79
六、工艺编制实例 80
第四章 现代制造技术 82
一、机械制造人员的工作目标 82
二、机械制造技术的发展趋势 83
第五篇 数控机床 84
第一章 数控机床概述 85
一、数控机床的基本概念 85
二、数控机床的组成 85
三、数控机床的分类和特点 86
第二章 数控机床的机械传动结构、伺服系统 87
一、数控机床的机械结构特点 87
二、进给系统的传动间隙的补偿方式 87
三、数控机床的伺服系统 88
第三章 数控机床的编程基础 89
一、数控机床的坐标系统 89
二、数控机床常用的G指令 89
三、数控机床常用的M指令 91
四、数控机床子程序编程指令 91
第四章 数控车床编程 92
一、数控车床的简单循环加工程序 92
二、数控车床的复合循环加工程序 92
三、螺纹切削循环G82 95
二、刀具补偿功能 96
第五章 数控铣床和加工中心编程 96
一、数控铣床和加工中心编程的基本坐标指令 96
三、简化编程指令 97
四、孔加工的固定循环功能 97
本篇附录 100
第六篇 电工基础 103
第一章 直流电路 104
一、基本概念 104
二、基本物理量 104
三、基本定律 105
四、基本方法 105
五、基本关系式 107
六、理想电源部分 107
一、基本概念 108
第二章 交流电路 108
二、RLC电路中电流和电压之间的基本关系 109
三、正弦交流电的表示法 109
四、基本关系式 110
五、正弦交流电路的谐振 111
六、三相交流电路的基本知识 112
第三章 磁路 113
一、基本概念 113
二、基本方法 113
三、基本关系式 114
第七篇 电子技术 115
第一章 模拟电子技术 116
一、基本概念 116
三、基本电路 117
二、基本特性曲线 117
第二章 电力电子技术 122
一、基本概念 122
二、几种常见的晶闸管 122
三、使用晶闸管时应注意的几个问题 123
四、晶闸管的使用 124
第三章 数字电子技术 124
一、基本概念 124
二、数字电子技术的基本定律、定理、规则 125
三、卡诺图化简 125
四、基本门电路 126
五、常见触发器电路 126
六、组合逻辑电路 127
七、时序逻辑电路 132
八、脉冲波形产生和整形电路 133
第八篇 电机与电气控制技术 136
第一章 电机及拖动 137
一、三相异步电动机 137
二、直流电机 142
三、变压器 144
四、其他电机 148
第二章 电气控制技术 149
一、基本概念 149
二、低压电器的型号含义 150
三、继电器-接触器控制的基本环节 151
第三章 PLC技术 154
一、PLC简介 154
二、简单编程（与继电器-接触器控制比较） 156
第九篇 自动检测技术 158
一、自动检测的基本概念 159
二、电子测量的内容与特点 159
三、电子测量的一般方法 159
第一章 自动检测的基础知识 159
四、误差的基本概念 160
第二章 常用测量设备的基础知识 160
一、测量设备概述 160
二、测量仪表的主要技术指标 160
三、电子测量仪器的分类 160
四、几种常见的测量设备 161
第三章 常见电路参数的测量方法 165
一、频率时间的测量 165
三、电压的测量 166
二、相位差的测量 166
四、阻抗的测量 167
第四章 传感器的基础知识 169
一、相关知识 169
二、常用传感器介绍 169
第十篇 单片机技术 172
第一章 基本概念 173
第二章 硬件结构 173
一、单片机硬件结构图 173
二、MCS-51典型芯片 174
三、引脚功能（40引脚双列直插式） 174
四、片内RAM分区 174
一、寻址方式 175
第三章 指令系统 175
五、程序计数器PC 175
六、存储器地址分布 175
二、可执行指令（111条） 176
三、常用伪指令及其用法 181
四、基本编程 182
第四章 中断系统 184
一、MCS-51的5个中断源 184
二、中断标志 185
三、IE寄存器中断的开放和禁止标志 185
四、IP寄存器中断优先级标志 185
八、RETI的功能 186
十、中断请求的撤除 186
九、中断过程 186
七、各中断源的入口地址 186
六、中断被阻断条件 186
五、同级自然优先级 186
第五章 定时器／计数器 187
一、两个16位的可编程定时／计数器（T0/T1） 187
二、工作模式寄存器TMOD 187
三、控制寄存器TCON 187
四、定时器／计数器初值的计算公式 187
第十一篇 电气自动控制原理与系统 188
第一章 自动控制的基本知识 189
一、基本概念 189
二、典型环节传递函数 190
第二章 定量分析方法 190
一、时域分析法 190
二、梅逊公式 190
三、频域分析法（频率响应法） 190
四、校正的方法 191
一、基本概念 192
二、工作原理图及特性 192
第三章 单闭环调速系统 192
第四章 双闭环调速系统 193
一、电流-转速调速的工作原理 193
二、电流-转速调速的特点 193
三、双闭环调速系统工程设计的一般步骤 194
第五章 直流脉宽调速系统 194
一、脉冲宽度调制器（PWM）的基本组成 194
二、PWM的工作原理 194
三、两种可逆线路 195
二、变频器的类别 196
三、变频器的额定值和频率指标 196
一、变频调速的基本知识 196
第六章 变频调速系统 196
四、变频调速的基本控制方式 197
本篇附录：常用文字符号 198
第十二篇 微型计算机控制系统 199
第一章 微机系统基本输入／输出接口技术 200
一、基本概念 200
二、微机控制系统的典型形式 200
三、采样基本定理 201
四、开关量输入／输出通道 203
第二章 常用控制程序设计技术 203
一、基本概念 203
二、程序设计语言选择 204
三、工业测控组态软件组成 204
四、数字滤波技术 204
一、PID优点及PID控制作用 205
第三章 数字PID技术 205
二、PID参数整定 206
三、数字控制器的设计方法 206
第四章 微机测控系统设计与实现 207
一、微机测控系统设计的要求与步骤 207
二、微机测控系统的设计方法 208
三、抗干扰技术 209
四、微机控制系统的设计流程说明 209
第十三篇 工厂供电 211
第一章 一次电路 212
一、基本概念 212
二、基本公式 213
三、基本方法 214
二、基本方法 217
一、基本概念 217
第二章 二次电路 217
第三章 安全和照明 218
一、基本概念 218
二、基本公式 219
第十四篇 常用量具的基本使用 221
一、量块 221
二、钢直尺 222
三、卡钳 222
四、卡尺 222
五、千分尺 225
六、指示表类量具 227
七、直角尺 228
九、极限量规 229
八、水平仪 229
十、塞尺 230
十一、样板比较类量具 231
十二、量具的保养 232
十三、常用名称、符号 232
第十五篇 仪器仪表的使用 234
项目一 电工仪器仪表的使用 234
一、万用表的使用 234
二、毫伏表的使用 237
三、功率表的使用 238
四、电能表的使用 241
五、接地电阻测量仪的使用 242
项目二 电子仪器仪表的使用 243
一、信号发生器的使用 243
二、示波器的使用 245
二、直流稳压电源的使用 250
第十六篇 钳工技能 252
钳工概述 253
一、钳工的工作范围及基本操作 253
二、钳工工作台和虎钳 253
项目一 划线 254
一、划线的工具及其用法 254
二、划线基准 254
三、划线操作 255
项目二 锯割 255
一、锯割的工作范围 255
二、锯割工具 256
三、锯割的操作 256
三、锉削操作 257
二、锉刀 257
项目三 锉削 257
一、锉削加工的应用 257
项目四 钻孔、扩孔与铰孔 259
一、钻孔 259
二、扩孔 259
三、铰孔 260
项目五 攻螺纹、套螺纹 260
一、攻螺纹 260
二、套螺纹 261
项目六 錾削、刮削与研磨 262
一、錾削 262
二、刮削 262
三、研磨 263
二、装配的工艺过程 264
三、滚动轴承的装配 264
项目七 装配 264
一、装配的概念 264
四、拆卸工作的要求 265
第十七篇 车工技能 267
项目一 入门知识 268
一、车床型号识别 268
二、车床的工艺范围 268
三、车床的运动 268
四、车床的结构和用途 268
五、车床的维护和保养 269
二、圆柱工件在四爪单动卡盘上装夹和找正 270
一、车刀的刃磨 270
项目二 刀具刃磨、找正工件 270
项目三 车外圆、平面、台阶和钻中心孔 271
一、车刀的安装 271
二、工件的安装 271
三、用手动进给车外圆、平面和倒角 272
四、机动进给车外圆和平面 272
五、车台阶工件 272
六、钻中心孔 273
项目四 切断 273
一、切断刀的装夹 273
二、切断方法 273
一、转动小滑板车圆锥体 274
项目六 车圆锥体 274
二、车台阶孔 274
一、钻孔 274
项目五 钻、车圆柱孔 274
二、偏移尾座车圆锥体 275
项目七 车内、外三角形螺纹 276
一、内、外三角形螺纹车刀的刃磨 276
二、车三角形外螺纹 276
三、车三角形内螺纹 278
四、高速车三角形外螺纹 278
五、高速车三角形内螺纹 279
项目八 综合应用举例 279
第十八篇 数控加工与操作技能 282
项目一 数控车床操作技能 283
一、数控车床基本结构 283
二、数控车床基本操作 284
三、数控车床应用举例 289
项目二 数控铣床操作技能 290
一、数控铣床基本结构 290
二、数控铣床基本操作 291
项目三 数控加工中心操作技能 293
一、数控加工中心基本结构 293
二、数控加工中心基本操作 293
三、数控加工中心应用举例 297
项目四 数控机床日常维护 299
第十九篇 电工技能 300
项目一 常用电工工具及仪表使用 301
一、基本内容 301
一、基本内容 305
项目二 电工材料 305
二、技能要求 305
二、技能要求 307
项目三 照明线路的安装 307
一、基本内容 307
二、技能要求 314
项目四 配电箱（板）的安装 314
一、基本内容 314
二、技能要求 316
第二十篇 电子组装技能 317
项目一 电子组装的焊接 317
项目二 元器件的识别 321
一、电阻器 321
二、电容器 325
三、电感元件 326
四、光电耦合器件 328
项目三 装配工艺 329
五、集成电路封装形式 329
项目四 调试及故障检查 330
本篇附录 331
第二十一篇 电动机维修技能 332
项目一 电动机安装调试 332
一、基本内容 332
二、技能要求 334
项目二 三相交流异步电动机的接线与检测 334
一、基本内容 334
二、技能要求 337
项目三 异步电动机的故障分析与修理 337
一、基本内容 337
二、技能要求 347
一、基础内容 348
第二十二篇 机床电气维护维修技能 348
项目一 低压电器的认识 348
二、基本技能 350
项目二 电动机启动控制的基本电路 362
一、基本内容 362
二、基本技能 365
三、注意事项 365
四、应用举例 365
项目三 常见机床电路 366
一、机床电路的识读 366
二、基本技能 368
三、注意事项 368
四、应用举例 368
一、基本内容 371
第二十三篇 PLC技能 371
项目一 PLC的基本知识及安装接线 371
二、技能要求 374
项目二 梯形图绘制 374
一、基本内容 374
二、技能要求 376
项目三 手持编程器操作 376
一、基本内容 376
二、技能要求 381
项目四 编程软件CX-P操作 381
一、基本内容 381
二、技能要求 386
项目五 经验设计法编程 387
一、基本内容 387
二、技能要求 388
项目六 流程图法编程（SFC） 389
一、基本内容 389
二、技能要求 393
附录 常用资料 394
附录A 常用符号、计量单位及换算 394
附录B 常用物理参数 397
附录C 常用计算公式 399
附录D 机电一体化专业常用的名词术语 402
一、机械工程基础 402
二、数控技术的基本术语 419
三、电类专业词汇 422
四、常用英文缩写 427
参考文献 428