第一章 管道工的基本知识 1
第一节 力学基本知识与常用强度计算 1
一、力学基本知识 1
二、材料力学基本知识 5
三、常用强度计算 13
第二节 流体力学基础知识 22
一、流体及流体的力学性质 22
二、流体静力学简介 26
三、流体动力学简介 28
第三节 传热及水、蒸汽基本知识 29
一、传热 29
二、水和蒸汽 31
三、管道水力计算 34
一、正投影的基本概念 38
第四节 管工识图基本知识 38
二、三视图的形成及投影规律 40
三、管道施工图的识读 46
第二章 管道工程材料 73
第一节 金属材料基本知识 73
一、金属材料的一般知识 73
二、钢材的分类、性能、常用牌号及主要特点 74
三、铸铁的分类、常用牌号及性能 81
四、常用有色金属的种类和牌号 82
五、钢的热处理知识 84
六、钢板和型钢 86
七、钢管 92
第二节 管材标准化 99
一、公称直径 100
二、公称压力、试验压力和工作压力 101
一、金属管 104
第三节 常用的管材及管件 104
二、非金属管 107
三、衬里管 111
四、常用管件 113
五、管材选用的依据 120
六、管径的确定 127
七、管壁厚的确定 127
第四节 常用辅材 128
一、密封材料 128
二、防腐及保温材料 129
三、型钢材料 130
第五节 阀门 131
一、阀门的分类及型号 131
二、阀门型号表示方法 133
三、阀门产品标志及识别涂漆 135
四、常用阀门及其安装 137
第三章 管道工基本操作技术 168
第一节 揻管的下料计算 168
第二节 影响弯管变形的有害因素 174
一、弯曲半径的大小 174
二、弯管的相对伸长量 174
三、管子的相对壁厚 175
第三节 管子的调直与校圆 176
一、管子的调直 176
二、管子的校圆 179
第四节 管子的套丝与截断 180
一、管子的套丝 180
二、管子的截断 186
第五节 管子的揻制加工 191
一、管子的冷揻加工 191
二、管子的热揻加工 192
第六节 管件的现场制作 197
一、焊接弯头制作 197
二、焊接三通制作 203
三、大小头制作 209
四、成品管件的应用 213
第四章 管道的连接 215
第一节 管道的熔焊连接 215
一、电弧焊基本知识 215
二、气焊与气割 222
三、管道的焊接 227
第二节 管道的螺纹连接 231
一、螺纹连接的适用范围 231
二、管螺纹的类型 231
四、管螺纹的连接技术 233
三、管螺纹的加工 233
第三节 管道的法兰连接 236
一、常用法兰类型 236
二、法兰紧固件 236
三、法兰的装配与连接 237
第四节 管道的承插连接 238
一、承插口的接口形式 239
二、接口前的准备 239
三、承插连接的操作 240
第五节 胀接连接 243
一、胀接方法 244
二、操作注意事项 245
三、胀接检验 246
第六节 卡套式连接 246
一、卡套式管接头连接特点 246
二、卡套式管接头的密封原理 247
第七节 塑料管及其连接 249
一、工业用塑料管及管件 249
二、工业用塑料管的连接 250
三、排水塑料管、管件与连接 254
第五章 给排水与采暖管道的安装 259
第一节 常用材料 259
第二节 室外给水管道的安装 261
一、室外给水管道的安装 261
二、室外管道的维护 268
三、给水管道的检漏 269
第三节 室内给水管道的安装 277
一、室内给水管道的组成及要求 278
二、室内给水管道的安装方法 281
一、铸铁排水管道的安装 287
第四节 室内排水管道的安装 287
二、排水塑料管的安装 289
三、卫生器具的安装 292
第五节 采暖系统管道的安装 302
一、采暖系统的组成 302
二、散热器的分类 306
三、散热器的组对 307
四、散热器的安装 310
五、采暖管道的安装 313
第六章 工业管道的安装 315
第一节 热力管道的安装 315
一、管道的热膨胀及其补偿 316
二、热力管道的安装要求 321
三、热力管道的敷设 325
四、热力管道的试压 329
第二节 煤气管道的安装 329
一、煤气管道的分类 330
二、城市煤气管网系统 331
三、工厂厂区煤气管网系统 333
四、城市煤气管道的敷设 334
五、城市煤气管道的安装 336
六、民用、公共建筑室内煤气管道的安装 339
七、工厂厂区煤气管道的安装 344
第三节 乙炔管道的安装 355
一、乙炔的性质 355
二、乙炔管道的材料 357
三、乙炔管道的敷设 358
第四节 输油管道的安装 362
一、石油性质及管道输送 362
二、输油管路伴热 364
三、输油管道的安装 368
四、输油管路的扫线 369
第五节 高压管道的安装 370
一、高压介质及对高压管道要求 370
二、高压管道的预制 371
三、高压管道的连接 373
四、高压管道的安装 377
第七章 工业锅炉及热工仪表的安装 381
第一节 锅炉的基本知识 381
一、锅炉的基本构成 381
二、锅炉的工作过程 382
三、锅炉的相关规定 383
四、锅炉的特征参数 384
五、锅炉的形式及型号 386
第二节 锅炉的结构与辅助设备 389
一、锅筒 389
二、水冷壁管及对流管束 395
三、蒸汽过热器 396
四、省煤器 398
五、空气预热器 400
六、热管 402
七、炉墙与炉拱 404
八、锅炉的辅助设备 406
第三节 锅炉本体的安装 410
一、安装的准备工作 410
二、钢架与平台的安装 412
三、锅筒和集箱的安装 416
四、对流管及水冷壁管的安装 418
五、过热器的安装 423
六、省煤器的安装 425
七、空气预热器的安装 429
八、锅炉的水压试验 432
九、烘炉 438
十、锅炉的化学清洗 440
十一、严密性试验、安全阀定压及试运行 444
第四节 锅炉常见故障及处理 445
一、锅筒爆炸事故 445
二、锅炉爆管事故 447
三、锅炉的渗漏 448
四、锅炉缺水 449
五、锅炉满水 451
六、锅炉汽水共腾 452
七、锅炉的水冲击 453
八、热水锅炉锅水汽化 455
第五节 常用热工仪表及其管路的安装 456
一、压力仪表 456
二、温度仪表 457
三、流量仪表 460
四、测量仪表管道的安装 463
第八章 压缩制冷系统的安装 466
第一节 制冷系统设备 466
一、蒸气压缩式制冷 466
二、溴化锂吸收式制冷 473
三、蒸汽喷射式制冷 474
第二节 制冷设备的配管 475
一、氨及氟利昂制冷管共同的布置原则 475
二、氟利昂制冷系统的布置原则 475
三、氨制冷管道系统的布置原则 478
第三节 制冷系统安装 481
一、管材、管件的选用 481
二、制冷管的预处理 482
三、安装前管道的清洗 482
四、制冷管道的安装 483
五、制冷管道的连接 484
六、配套阀门及仪表的安装 486
第四节 制冷系统的清扫及严密性检验 487
一、制冷系统的吹扫 487
二、制冷系统的严密性试验 487
第五节 溴化锂吸收式制冷 491
第九章 管道泄漏分析及处理方法 495
第一节 管道泄漏分析 495
一、泄漏的基本概念 495
二、管道泄漏 502
第二节 管道泄漏的动态处理方法 519
一、带压黏接密封技术 519
二、带压焊接密封技术 527
三、注剂式带压密封技术 539
四、动态密封技术施工安全注意事项 548
五、管道泄漏动态处理方法及应用实例 550
第一节 管道的防腐 562
一、防腐涂料 562
第十章 管道工程的防腐与绝热 562
二、常用防腐涂料的选用 563
三、防腐涂料施工 565
四、埋地管道的绝缘防腐 569
第二节 管道的涂色识别 572
一、概述 572
二、基本识别色 572
三、保护色 573
四、管本色 574
五、安全色 574
六、识别符号 575
七、公用常用管道涂色规定 575
九、阀门、疏水器等涂色规定 579
八、其他管道涂色规定 579
第三节 管道绝热 580
一、常用绝热材料及其选择 580
二、绝热工程的施工 581
第四节 管道交工验收 586
一、中间验收 587
二、竣工验收 587
三、竣工技术文件 588
第十一章 管道安装、维修的安全技术与文明施工 589
一、安全管理 589
二、一般安全规则 589
三、管道安装维修的安全操作规程 590
附录1 管道工程常用施工验收规范与质量标准 593
附录2 管道工程常用计量单位及换算关系 596
主要参考文献 600